用玻璃钢处理水泥杆接头腐蚀的方法

为妥善解决分节水泥电杆钢板圈接头的钢圈本身及混凝土与钢圈连接处的腐蚀问题,苏州供电局与制造厂合作选用了环氧玻璃钢作为防腐层,在110kV室外变电站架构上试用,取得了比较满意的效果。使用的玻璃钢材料,是以玻璃纤维布作为增强材料,以树脂为粘合剂,经过一定的成型工艺结合而成的复合材料。玻璃纤维是用普通玻璃球经熔融拉     

人字抱杆在输电线路高强度水泥杆组立中的应用

由于土地征用的日益紧张,输电线路走廊变得越来越狭窄,塔型也更加繁杂,加上部分塔位交通条件差,大型起重机械难以到位,常规方法施工不能保证到施工安全和质量,也不利于工程进度。为此,文中介绍使用400mm断面人字抱杆组立高强度水泥杆这一特殊的杆塔组立施工方法,保证了施工的安全和质量,提高了施工效率,保障了施工工期,并为今后输电线路钢管塔等组立工作提供了经验。     

浅析输电线路接地装置的腐蚀

接地装置的腐蚀严重影响电网的安全运行。本文以乌兰察布地区接地装置腐蚀情况为例，分析了金属腐蚀的原理及其影响因素，并给出控制腐蚀的方法，对保证线路安全稳定运行具有指导意义。     

架空输电线路金具腐蚀失效分析研究

环境因素是引起金具失效的一个重要因素,本文就一起750kV输电线路导线间隔棒腐蚀情况进行分析,通过对间隔棒材质、微观腐蚀形貌、腐蚀产物元素分析,确定沙漠盐渍土大气环境是造成该导线间隔棒腐蚀失效的主要原因,为后期开展相关研究及制定防范措施提供依据。     

水泥杆线路杆段更换

前言环形预应力水泥电杆在送电线路中已广泛应用,但由于原材料、加工制造、运输和安装的原因及运行后长期自然环境的影响,会导致电杆出现纵向和横向裂纹及其他缺陷,不能保证安全运行,需要更换。我公司高空换杆段已有多年经验,但已往方法比较繁杂,工机具笨重,施工、运输不便。本文就此提出一种更换杆段方法,已在邵怀220kV工程中实施,得到施工人员、运行单位的好评。通过实践证明本方法具有安全、施工进度快、工具轻便等优点。     

输电线路角钢塔焊接质量现状分析

输电线路角钢塔焊缝焊接等级在标准中规定由设计单位给出,由于现阶段设计图示中对焊接质量要求不明确,致使在制造过程中厂家只注重外观质量,忽视了内部质量有效监管。通过对相关标准条款解读分析及现场检测案例验证,分析角钢塔制造焊接现状,提出了解决方案,为提高输电线路角钢塔行业焊接质量起到了促进作用。     

输电线路导线接头测温预警系统研究

介绍了使用Delphi开发的基于实时数据共享平台的输电线路导线接头测温预警系统,阐述了系统的理论依据、功能和应用。该系统将对保证电厂的安全生产、减少经济损失起到重要作用。     

架空输电线路金具腐蚀分析及防护对策

架空输电线路金具的腐蚀速度一般较快,且位于高空不便维护.为此,以广西、湖南地区架空输电线路金具腐蚀为例,通过宏观形貌检查、力学性能实验、X衍射物相分析、电子显微分析、电化学测试和镀锌层厚度测量,分析金具的腐蚀机理和规律,提出了有针对性的金具腐蚀防护对策.分析结果表明:金具腐蚀引发截面尺寸减小、抗拉强度降低、材质变脆这3种失效形式;硫是促进金具腐蚀的关键因素,拉应力和微动摩擦也加剧了金具的腐蚀.因此,在腐蚀较重的工业区,为保障电网运行安全,金具应采取加强防腐措施,镀锌厚度宜增加到192 μm以上.     

盐渍土地区高压输电线路杆塔接地装置腐蚀分析

针对我国分布广泛的盐渍土地区对高压输电线路杆塔接地装置的腐蚀问题进行了分析,并介绍了腐蚀的特点。对近年国内外常见的地下金属网防腐措施进行了技术经济比较,结合现行有关高压输电线路接地规程要求,给出我国盐渍土区域内杆塔接地装置有效可行的防腐保护措施,为盐渍土区域内高压输电线路杆塔接地工程的设计施工提供借鉴。     

输电线路跳线接头过热断线事故分析及预防措施

输电线路跳线接头,特别是用并沟线夹连接的接头,或变电站引下线处使用螺栓线夹的接头,由于螺栓松动、铝表面氧化等原因,使接触电阻增大。当通过负荷电流较大时,使线夹接触面局部区域过热发红,烧熔成孔洞或表面烧成凹凸不平,进一步增大接触电阻,严重者烧断跳线(或引下线)造成事故。本文结合三个具体事故,通过数学分析方法,分析接头     

高压输电线路铁塔腐蚀开裂浅析

文中针对滁西220kV高压输电线路铁塔主架角钢腐蚀开裂问题进行的化学成分、金相组织、拉伸试验、电化学腐蚀特性和镀锌层电镜等分析研究情况,指出滁西线铁塔腐蚀开裂为均匀腐蚀加缝隙腐蚀的结果,与铁塔受力、铁塔基体缺陷和大气腐蚀密切相关。在酸雨环境中,铁塔腐蚀速度受温度影响最大,随温度升高腐蚀速度加快,同时随着应力增大腐蚀速度相应增大。     

输电线路焊接钢管杆的断杆原因分析

钢管杆具有占地少、整体性好、外形美观、适用于多回路架设等优点 ,被广泛应用于 1 0～ 2 2 0kV送电线路上。目前 ,国内生产的钢管杆有焊接杆和套接杆两大类。焊接杆就是把钢板卷成圆锥形 ,每节长度 2m左右 ,然后逐节对口焊接成 1段 ,每段长度约 1 0m ,再用法兰或焊接方法将若干杆段组装成 1基杆塔。这样 ,每基焊接杆要有 1 0余条对接环形焊缝。套接杆就是把长度为 1 0m左右的钢板 ,用液压折弯机在模具中压制成多边锥形或圆锥形 ,然后将纵向焊缝焊接成整体 ,总高为 30m的杆塔 ,可分为锥度相同 ,口径不一的 3段 ,把制成的杆段的大头套在另一…     

运行26年的钢圈接头水泥杆剖析

1959年建成的220kV 西南线(西津至南宁)是铁塔和水泥杆混合线路,受到周围工厂的严重污染。1982年发现,位于南宁化工厂门口的302、303号电杆接头处的混凝土和钢筋腐蚀严重,威胁到线路的安全运行。因此,将这两基杆换为铁塔。将换下的电杆运往广西大学进行试验分析,现将试验结果简介如下。     

输电线路杆塔的腐蚀与防治对策

根据对北京部分地区铁塔锈蚀情况的观测资料,提出输电线路杆塔镀锌层腐蚀的防治对策。应加强铁塔监造,重视现场锌层厚度与锌层附着强度的检验;对大跨越铁塔的镀锌应提出特别要求;建议对大气污染严重地区的输电线路铁塔,专门制定这些地区关于热镀锌质量要求的标准。     

500kV输电线路架空地线腐蚀断裂原因分析

对某500kV输电线路架空地线腐蚀断裂试样进行形貌观察、X射线衍射分析和扫描电镜分析,研究了镀锌钢绞线架空地线在工业大气环境中的腐蚀断裂原因和机理。结果显示空气中的SO2是关键因素,通过形成硫酸盐参与镀锌层的溶解和Fe基体的腐蚀,从而造成了镀锌地线的加速腐蚀至断裂。最后结合镀锌钢绞线在工业大气中的这种腐蚀行为,提出了预防措施和建议。     

某输电线路地线腐蚀情况分析及寿命评估

某110 kV输电线路的地线腐蚀严重,首先对腐蚀的地线进行拉力试验、镀锌层质量检测、尺寸测量,并与该地线出厂时的检测数据进行比较,对地线目前的腐蚀情况进行分析;其次根据地线所处位置的腐蚀环境对地线的剩余寿命进行了评估,最终给出了该地线后续运维的建议。     

输电线路导地线接头连接工艺的商榷

输电线路导地线接头连接的可靠性,关系到设备长期安全运行。因此,确定导地线接头连接的工艺,必须首先从电网的安全、经济运行出发,合理地选用连接工艺。目前常用的导地线接头连接方式有两种:即爆压连接与液压连接。     

架空输电线路中的铜铝电化学腐蚀效应分析

针对一起500 k V线路导线断线故障,通过对感应电流检测和计算、线夹温升试验、工作接地线材质分析等,确定了该导线断线故障的原因是铜线夹和铝导线长期处于强酸雨区的潮湿环境中构成了电化学腐蚀,最终形成了击穿放电,并导致导线被电弧烧断。提出在酸雨地区优先选用铝合金材质线夹,如果选用铜材质线夹则要经常检查导线表面是否存在腐蚀情况等措施来防止电化学腐蚀导致的故障再次发生。     

浅谈输电线路腐蚀及监测防护措施

基于更高要求和标准的工作环境,电力公司应结合自身工作需求和要点,加强输电线路腐蚀控制、管理。据此,为提升输电线路工作效率和质量,降低输电线路维护成本,结合相关工作经验,以输电线路腐蚀原理为基点,以输电线路常见腐蚀类型为方向,探讨了输电线路防腐蚀的措施、监测防护技术,并提出建议。     

输电线路铁塔腐蚀等级评定规则研究

目前电网企业对输电线路铁塔腐蚀等级没有统一的评定标准,无法在现场准确、快速对输电线路铁塔腐蚀程度进行判断,评定腐蚀等级。将铁塔塔材表面腐蚀形貌的宏观检测结果和热镀锌层剩余厚度测量结果作为评判依据,并结合相关钢材表面腐蚀程度的划分和涂层老化评级方法等标准,制定输电线路铁塔腐蚀等级评定规则。该评定规则易于掌握和应用,能够在现场快速准确对输电线路铁塔腐蚀程度进行判定。