环氧丙烷装置皂化电石渣处理方案

本文介绍了皂化废电石渣用于生产蒸压粉煤灰砖的可行性。     

氯丙醇减压皂化生产环氧丙烷

氯丙醇减压皂化生产环氧丙烷＊刘家祺孙广智刘禾（天津大学化工系，天津３０００７２）（天津化工设计院，天津３００１９３）氯丙醇减压皂化生产环氧丙烷＊刘家祺孙广智刘禾（天津大学化工系，天津３０００７２）（天津化工设计院，天津３００１９３）关键词氯丙醇环氧丙...     

利用黄磷渣作原料生产水泥熟料

０　引言近年来,利用工业废渣作原材料的很多,有些厂家生料中废渣的种类多达二三种,这样可大幅度降低生料成本,但也出现一些问题,废渣种类越多,配料越复杂,生料越不易控制。笔者认为,在选用废渣时,我们应考虑以下几点：一要考虑它尽可能代替进厂价格较贵的原材料;二要考虑用一种废渣能否代替两种或两种以上原材料;三要考虑废渣在生料中的掺量如何以及废渣的易烧性、易磨性及有无有害成分等。我厂选用黄磷渣达到了上述要求,既解决生料控制难的问题,同时又大幅度降低了水泥成本。从１９９７年８月份至今,用黄磷渣代替萤石配料,…     

利用硝酸磷肥渣作原料生产水泥

一、前言山西化肥厂设计年产硝酸磷肥(简称复肥)90万吨,年排渣(碳酸钙渣)量为24.39万吨。在化肥厂筹建过程中,对该渣的如何利用,作了大量的调查研究工作。最后确定利用CaCO_3渣作为生产水泥的石灰质原料,工艺线由天津水泥工业设计院设计,年产水泥28万吨,水泥品种有普通425号、矿渣425号两种。在1988年全线投入试生产,已生产出普通525号、矿渣425号水泥10余万吨。现对利用这种原料生产水泥     

无渣皂化生产环氧丙烷新技术的开发

针对环氧丙烷生产中产生的皂化废液的回用进行了一系列实验,包括皂化废液用于氯醇化反应的小试、工业化模拟实验,用电解液作皂化剂的工业化模拟实验,皂化废液的淡化与浓缩实验,浓缩的皂化废液电解模拟实验等,提出了无渣皂化生产环氧丙烷的工业化设计方案：采用氯化钠电解液代替石灰乳液进行无渣皂化生产环氧丙烷,部分皂化废液直接返回氯醇化工序,另一部分皂化废液经过多效减压蒸发分离成浓盐水和淡水;浓盐水经重饱和后送到隔膜电解装置进行电解,产生含NaOH的电解液、Cl2和H2,Cl2返回氯醇化工序作为氯醇化反应原料;淡水返回氯醇化工序代替工业水。由此,环氧丙烷生产装置和隔膜法烧碱生产装置形成一个完整的闭路循环体系,解决了传统的氯醇法环氧丙烷生产中废渣及废水污染的问题。     

环氧丙烷皂化逆反应的研究

论述了环氧丙烷与氯化钙发生皂化逆反应的现象,在实验室内对反应原理进行了研究和验证,提出了防止环氧丙烷生产出现异常的办法。     

环氧丙烷生产中皂化反应影响因素分析

论述了环氧丙烷生产过程中皂化反应的机理，并结合我厂引进的日本旭硝子公司环氧丙烷生产技术分析了皂化反应的影响因素。     

环氧丙烷生产中皂化塔盘结垢原因分析

1 皂化塔盘结垢原因的理论分析我厂环氧丙烷装置采用国内传统的氯醇法生产工艺,工艺流程中次氯化部分为外循环式预溶氯工艺,皂化部分为塔式石灰乳皂化。该装置自1988年投运到1993年上半年运行基本正常,消耗指标及运行稳定性都比较理想。1993年下半年以来,皂化塔开始出现了多次堵塔现象,而且越来越频繁,使开工周期缩短至3～5天。     

铬渣作水泥原料及混合材的试验研究

研究了铬渣对水泥生料易烧性、熟料烧成液相出现温度及熟料物理性能的影响;同时还研究了利用铬渣作为水泥混合材对水泥物理性能的影响。结果表明:在水泥生料中加入适量铬渣,可有效改善生料易烧性,并使熟料烧成液相出现温度降低50℃左右,有利于提高水泥熟料强度;铬渣可作为水泥混合材使用,且效果比粉煤灰及火山灰好。     

以磷石膏为原料制取K_2SO_4的工业性试验

介绍以磷石膏为原料两步法转化制取 K2 SO4的工业性试验及适宜的工艺条件 ,提出拟解决的技术难点     

电石渣制水泥的原料特性研究

电石渣制水泥熟料技术近年来发展较快,但就电石渣自身的特性及在水泥熟料生产过程中的影响因素方面,其研究深度还不够。以实验与生产为基础,通过对电石渣的水分、细度、比重、有害组分、热性能、烧结性能等性质的深入研究,表明电石渣自身的特性对新型干法电石渣生产水泥熟料的工艺过程有较大的影响,采用新型干法电石渣制水泥熟料的工艺必须与电石渣的特性相结合才能取得更好的效果。     

水泥原料矿山资源地质配合工作的探讨与研究

随着我国大中型新型干法水泥生产线的快速建设和发展,与之相配套的大中型水泥矿山的开发难度不断增大。因此,资源地质配合工作——对口设计院与地质队的密切配合就显得愈来愈重要。它可使投资方提高勘探质量,降低勘探成本,减少投资风险;为生产线提供持续、可靠的资源保证。地质配合工作是确定矿山高级储量分布地段及比例的关键;是节省地质勘探费用的有效途径;是合理确定测量范围的重要环节;是多、快、好、省进行矿山勘探、设计和建设的一条捷径。     

以磷石膏为原料制取K2SO4的工业性试验

介绍以磷石膏为原料两步法转化制取K     

利用多种固体工业废渣配料生产水泥的经验

我厂为Φ2.5m×9m机立窑企业,为提高水泥质量、降低生产成本,从2004年初开始,将大量利用固体工业废渣作为技术攻关项目,2005年固体工业废渣的利用率已达到30%以上。1原燃材料黑炉渣:我厂附近的金化集团的工业锅炉所产生的废渣,排放量为60t/d。与黏土相比,黑炉渣中的SiO2含量较低,Al2O3含量较高,并含有一部分碳。主要作为硅、铝质校正原料,代替一部分黏土和煤。黄磷渣:金化集团生产黄磷时所产生的工业废渣,外观呈细颗粒状,略带白色,为水淬物,粒度多在2mm以下。其化学成分主要为SiO2、CaO,还有少量的Al2O3、Fe2O3、MgO、SO3、CaF2及P2…     

微生物法降解环氧丙烷生产废水的研究

为有效降低环氧丙烷(PO)生产废水的处理成本,以运城盐湖泥水为菌种源,经逐步筛选驯化后,培养出一株低成本高效菌株(YH-2)。研究结果表明:该菌株为革兰氏阳性菌,短杆状,无鞭毛,接触酶阳性;将YH-2培养3 d后引入不添加任何营养物质且初始pH为10的废水中,32℃时该菌株能利用废水中的有机物质作为碳源、氮源进行生长繁殖,5 d内废水的CODcr(化学需氧量)降解率(70.9%)相对最大。     

石膏法制硫酸与水泥对生料的要求

阐述不同石膏生产硫酸及水泥生料成分,提出了较合理的化学组成及要求。并对有害成分影响生产进行了分析,确定了生、熟料率值.     

微量元素的缺失对电石渣制水泥工艺的影响

目前,我国年产电石600多万t,每年产生的电石渣在700万t以上,电石渣是一种有强烈腐蚀性的碱性固体废物,对环境污染严重。近几年,环境保护受到空前的重视,一些以电石为原料的企业面临的环保压力越来越大。我国利用电石渣制水泥已有30余年的历史,目前国内许多排渣大户都在考虑电石     

利用泥灰岩部分代替石灰石配料的应用经验

西北某公司为降低成本，在2000t／d带CDC分解炉的熟料生产线上利用泥灰岩等量代替优质石灰石生产水泥熟料。本文就此作一介绍，供大家参考。