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该镗床设计具有八种高低不同的转数,主要适用于铸钢材料的实体保持架低转数的镗也加工,也适用于高转数的有色金属材料的实体保持架的兜孔加工。 相似文献
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为使短圆柱滚子轴承钢保持架兜孔的加工质量满足技术要求,采用三次拉削完成。针对被加工材质特点,设计合理的拉刀,并改进了冷却方式。使用效果很好,具有可推广性。 相似文献
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介绍短圆柱滚子轴承金属实体保持架方兜孔的插削加工工艺,克服了普通拉削法加工兜孔的局限性和精度低的缺陷,适于加工选材特殊、奇数兜孔及成品尺寸精度要求高的保持架。 相似文献
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方形兜孔钢保持架因为钢架硬度高、拉削难度大等特点,始终采用线切割加工方兜孔。线切割存在加工效率低、加工成本高、兜孔表面光度不理想等缺点。经过反复研究实践,设计了新结构的拉刀,不仅证实了方兜孔钢保持架兜孔的可拉削性,而且完全克服了线切割的缺点,具有实用性和可推广性。 相似文献
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3类轴承保持架兜孔内、外侧底高在产品设计中没有给出,因此工厂在生产中,对保持架的底高要进行计算,以便于检测。 各厂家在计算方法上互不一致,现将我们多年来使用的计算方法介绍于下,供同行探讨。 相似文献
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主要对特殊结构保持架的研制进行阐述,并对刀具、夹具的设计原理进行总结,以及在加工过程中一些主要问题的解决方法。 相似文献
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我厂生产的C形保持架,原采用外冲式冲兜孔模(图1),其特点是调整方便,但在批量生产过程中存在不少问题,如毛刺内翻、工件因毛刺与凹模卡死、拉杆因料心卡死、梁宽变动量达0.25~0.30mm、装夹麻烦和生产效率低等,我们将原用模具改成内冲式冲兜孔模(如图2所示),效果显著。 相似文献
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用标准术柱配合卡尺来检测大型调心滚子轴承的兜孔最大中心距、兜孔倾角和相邻两兜孔中心距,并通过计算将理论测量值标注于标准术柱上,可直观地与实际测量值进行比较,以确定所加工的保持架是否满足产品要求同时给出了实际操作中消除测量误差的方法,从而保证了所加工的保持架满足产品要求,提高了轴承的旋转灵活性,降低了旋转噪声和装配难度。 相似文献
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用量模除可测量圆柱型保持架兜孔中心径外,还可测量兜孔中心圆与内、外径的同轴度,使成品轴承的旋转灵活性得到提高。附图3幅。 相似文献
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根据调心滚子轴承产品设计标准,对保持架兜孔所标注的尺寸参数D0,S和αc为空间尺寸,制造无法直接测得。通过轴承产品设计标准中有关几何关系的分析和推导,可将上述三参数转换为可直接测量的DcpS3和αc,后称为兜孔铣削三要素。由于三要素均是随机变量,并与某些参数及其加工度有关因此,推导了确定三要素制制造公差的计算式,简叙述了三要素的测量方法。 相似文献
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介绍了利用数控镗铣床加工实体保持架椭圆球面形兜孔的工艺方法。此方法使用的刀具和工装简单,工艺稳定,产品质量精度高。 相似文献
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低温轴承保持架椭圆兜孔的设计 总被引:2,自引:0,他引:2
低温涡轮轴承的工况特点是转速高、载荷大,且径向载荷与轴向载荷之比较大,较适宜采用椭圆兜孔。论述了球心位移与径向载荷在轴承环向方向的关系,参照国外轴承设计时参数的选择,通过拟动力学分析设计程序来确定椭圆兜孔的环向间隙,并以实例说明。附图2 幅,表4 个。 相似文献
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为准确测量和控制特大型轴承实体保持架兜孔节圆直径,从理论上探讨了两种可行的计量检测技术。介绍了利用外径探讨了两种可靠的计量检测技术。介绍了利用外径弦长确定节圆半径的弦长法和借助专用滚子的内切圆确定兜孔节圆直径的内切圆法。 相似文献
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