中和机电:燃烧器的选择和使用要坚持“一煤一设计,一窑一修正”理念

<正>来自襄阳中和机电技术有限公司的代表介绍了该公司SR4燃烧器的特点和使用情况,在强调燃烧器的选择和使用要坚持"一煤一设计,一窑一修正"理念的同时,还为代表们分享了中和机电公司多年总结的极其实用的经验:(1)国内常用燃烧器10大结构参数与火焰及窑况的对应关系(该对应关系能够有效指导窑头燃烧器的头部改造、新燃烧器的设计和水泥企业的操作使用);     

使用盛旭燃烧器对窑况的改进效果分析

盛旭燃烧器SXA-5000具有易于调节、火焰刚劲有力、窑内煅烧带温度分布均匀、物料适应性较好等特点,以一线试用该燃烧器一年的窑况参数,结合平行二线窑的实际生产状况进行了改进效果的分析,改进后熟料产量增加、热耗下降、熟料质量提高。     

多通道燃烧器的使用

进行多通道燃烧器的设计时，一般以燃料燃烧特性、燃料用量、回转窑工况、煤风比例、熟料产量及热耗等条件为其依据，设计要点是各风道的布置，一次风量的多少，各通道的风量、风速以及燃烧器风机的配置等。在其使用过程中．要根据不同火焰情况和不同工艺窑况采取相应的调节措施，以保持必要的热力强度，使窑内温度合理分布。     

5000 t/d熟料窑头燃烧器系统技术改造

原窑头燃烧器一次风比例高、推力小、火焰温度低、火焰形状保持能力差,燃烧气氛不好,窑皮不平整,烧成带尾部易结圈,造成窑产量较低。结合现有生产状况及煤粉质量,重新设计燃烧器,并对燃烧器配套设施及使用参数进行优化。技改达到了改善窑皮、消除结圈、提高产量、降低煤耗的目的。     

煤粉燃烧器的定位方法及操作体会

三风道煤粉燃烧器是一种较理想的回转窑用燃烧器,但是燃烧器的使用和调整不仅影响水泥熟料质量,还影响窑皮、窑砖的寿命和热耗等,是水泥生产过程中不可忽视的重要问题。下面简单总结一下我厂在生产过程中的一些经验和体会。１燃烧器的定位我厂的窑系统为４ｍ×６０ｍ预分解窑     

延长窑头燃烧器耐火材料使用周期的方法

窑头燃烧器头部耐火材料的使用周期一般在6～8个月,有的只有4～6个月,而窑内耐火砖的使用周期一般在10～12个月,两种耐火材料的使用周期不一致。这不仅会增加窑的检修时间和工程量,还会影响生产,增加熟料生产成本。对此问题,鲁南中联水泥 有限公司通过改造,将窑头燃烧器耐火材料的使用周期延长到10～12个月。     

燃烧器位置及火焰形状对预分解窑煅烧的影响

我公司5000t/d生产线自2004年投产以来一直使用Pillard燃烧器,在不同的窑况煅烧需要选择不同的火焰形状,其调整需根据煤粉的灰分和挥发分来确定,一般来说,燃烧器的位置在停窑检修结束前进行校正和确认,在正常煅烧时再进行微调以达到预期的效果。1火焰形状对煅烧的影响Pillard燃     

回转窑燃烧器智能控制系统的应用实践

回转窑燃烧器作为熟料煅烧过程中重要的热工设备,其调节性能的稳定性及时效性至关重要,直接影响熟料质量及窑衬的使用寿命。介绍回转窑燃烧器智能控制方案及其具体应用方法,使窑系统稳定性提高,实现了燃烧器参数的智能调整。     

回转窑燃烧器智能控制系统的应用实践

回转窑燃烧器作为熟料煅烧过程中重要的热工设备,其调节性能的稳定性及时效性至关重要,直接影响熟料质量及窑衬的使用寿命。介绍回转窑燃烧器智能控制方案及其具体应用方法,使窑系统稳定性提高,实现了燃烧器参数的智能调整。     

预分解窑用三通道燃烧器烧损的原因

三通道燃烧器在水泥生产中得到越来越广泛的应用,三通道燃烧效率高,对煤质适应性强,风煤混合效果好,一次风用量少,相对提高了二次风温及风量。三通道使用得好对预分解窑的生产起着重     

多风道煤粉燃烧器的适用性

多风道煤粉燃烧器不仅适用于新型干法窑,也适用于其它任何回转窑窑型,并且都会取得明显的经济效益。采用四风道煤粉燃烧器来改造现有十分落后的单风道、已显逊色的双风道和三风道煤粉燃烧器符合当前国内外的发展趋势,是花钱少,见效快,又不需停产的一项有力的技术措施。     

煤粉燃烧系统改造方案及效益分析

随着新型干法窑外分解技术的不断应用，对燃烧器的要求也日益提高。各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。该文主要讲述的是通过对窑煤燃烧器的改造来提高其燃烧能力.     

解除预分解窑窑况波动的操作方法

０前言在窑的日常运转中，会出现各种异常现象。我公司４０００t／d熟料的RSP预分解窑系统生产操作中，也经常出现窑况波动。一般１～２个月就会发生一次，严重时在１个月内会发生好几次。窑况波动会导致窑皮脱落、熟料质量波动，并直接影响熟料产量、烧成热耗及窑衬寿命等。本文根据我公司的实际情况，就防止和解决窑况波动的实际操作技术作一阐述，供参考。１窑况波动现象及其产生原因分析１．１窑况波动现象窑况波动的主要表现为：烧成系统参数发生周期性波动，波动周期约为（２０～３０）min。这个周期正好是物料从最下级旋风筒（即C…     

冀东三友3 000t/d窑系统的技改体会

我公司3000t/d的熟料生产线于2002年4月6日点火试生产,2003年4月初步实现达产达标。其后,对窑系统进行了不断的改进和完善,尤其是窑的燃烧器和冷却系统,使窑的产量基本稳定在3300t/d左右。1窑燃烧器投产初期,由于我厂所使用的四风道燃烧器受高温影响,结构严重变形,破坏了火焰形状,使火焰发飘发散、分叉和上燎窑皮等,严重影响了窑衬的使用寿命和窑的产质量。后来,购进丹麦史密斯公司生产的新型Duoflex燃烧器,由于其结构简单坚固,调节方便,火焰强劲有力,只经短期调试后熟料的产质量便有大幅度的提高。在随后的使用过程中发现,此燃烧器火焰也…     

窑头喷煤管旋流器旋向的分析与探讨

<正>1存在的问题某公司5 000 t/d熟料生产线,2008年3月投产,生产较稳定。生产以来使用过NC-15型三通道燃烧器、四通道燃烧器和奥通燃烧器,综合使用效果最好的为NC-15型三通道燃烧器。该燃烧器结构简单,易于调整,火焰燃烧有力,对料子适应性较好,因一次风量稍大,煤耗稍偏高。9月13日停窑定检时更换了新的NJ-15型四通道燃烧器,该燃烧器端部结构由外向里依次排列轴     

华新^#4窑煤粉燃烧系统的改造及效果

华新水泥股份有限公司１９９４年底投产的２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线＃４窑,其窑头煤粉燃烧采用ＳＷＩＲＬＡＸ三通道煤粉燃烧器。由于该燃烧器自身结构及系统配置等缺陷,使用几年后出现磨损严重、火焰调节不灵活等问题,导致煤粉燃烧状况欠佳、熟料烧成热耗高,并影响窑衬的使用寿命。为此,公司于２０００年底通过国内招标,选用南京水泥工业设计研究院以下简称“南京院”开发的ＮＣ－８Ⅱ型三通道煤粉燃烧器对原煤粉燃烧系统进行了更新改造,改造后使用效果良好。现介绍如下。１原燃烧器存在的问题及原因１燃烧器外风管弯曲变形…     

2000t／dRSP型预分解窑若干生产技术总结

在回顾了牡丹水泥厂２０００ｔ／ｄＲＳＰ型预分解窑生产线生产技术大发展史基础上，作者以更多的笔墨论述该生产线ＲＳＰ炉及其喂煤系统的改造，窑内物料填充率的控制，三通道燃烧器的使用。     

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统节能改造实践

水泥厂窑头煤粉燃烧器系统是新型干法水泥生产企业的关键工艺装备,其运行情况直接影响到整个烧成系统的生产稳定性,同时直接影响水泥企业主要经济技术指标和能源消耗指标,关系到水泥生产企业经济效益的发挥。2017年年底,我公司对2号窑原有窑头燃烧器系统进行了节能改造,采用TSD公司生产制造的新型节能型燃烧器,同时对窑头一次净风机和煤风风机进行了优化设计选型,以达到节能、提产、增效的目的。     

燃烧器浇注料的使用

1燃烧器使用情况我公司2号窑是2000t/d熟料预分解窑,四级旋风预热器带RSP型分解炉,采用三通道燃烧器,结构如图1所示。燃烧器外壳上的一层浇注料对于保护燃烧器起着重要的作用。但是由于燃烧器工作在高温环境中,这层浇注料的损坏比较频繁,经常由于它的剥落造成停窑。我厂2号窑是     

回转窑燃烧器的选择及使用

<正>回转窑燃烧器是烧成系统的重要工艺设备,它不仅影响窑系统的热耗及操作性能,还对熟料质量和有害物质排放量产生影响,因此,一台好的燃烧器应有以下特点: