水性聚氨酯胶膜的耐水性能研究

采用预聚体法,以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸(DMPA)制备了聚酯型水性聚氨酯乳液,考察了亲水扩链剂DMPA用量、NCO/OH值、中和剂的种类、中和度、扩链剂乙二胺用量对乳液涂膜耐水性的影响,制备了耐水性较好的水性聚氨酯乳液。     

水性聚氨酯织物涂层剂合成与性能的研究

以IPDI、聚醚220、蓖麻油、DMPA等原料合成了系列水性聚氨酯涂层剂,研究了水性聚氨酯涂层剂NCO／OH比值、交联度、有机硅改性、有机氟改性等对涂层胶膜强度、手感、耐水压等性能的影响。研究表明,NCO／OH比值越高,胶膜强度越大,本实验合成的涂层剂耐水压随之降低。交联度越大,耐水压越高。蓖麻油的加入对提高耐水压和改善手感都有很大帮助,有机硅和有机氟的改性对提高耐水压和改善手感也有帮助。     

水性聚氨酯织物涂层剂合成与性能的研究

以IPDI、聚醚220、蓖麻油、DMPA等原料合成了系列水性聚氨酯涂层剂,研究了水性聚氨酯涂层剂NCO/OH比值、交联度、有机硅改性、有机氟改性等对涂层胶膜强度、手感、耐水压等性能的影响。研究表明,NCO/OH比值越高,胶膜强度越大,本实验合成的涂层剂耐水压随之降低。交联度越大,耐水压越高。蓖麻油的加入对提高耐水压和改善手感都有很大帮助,有机硅和有机氟的改性对提高耐水压和改善手感也有帮助。     

高固含量水性聚氨酯的合成及性能研究

以PTHF(聚四氢呋喃二醇)、721(聚己二酸乙二醇酯)和IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)等为主要原料,采用预聚体分散法和丙酮法相结合的方法合成了性能良好的高固含水性聚氨酯(WPU),并在此基础上进行有机硅改性,以提高它的耐水性、透气性,满足在皮革基层上应用的要求。实验考察了改性前不同种类NCO单体、NCO/OH摩尔比、不同种类羟基单体以及改性后有机硅加料方式、有机硅加量、扩链剂含量等工艺条件对乳液和成膜性能的影响。通过红外光谱(IR)对改性前后WPU结构进行表征,同时也对改性前后WPU进行拉伸强度、表面接触角、热重进行了分析测试,并作了相关讨论。结果表明:721、PTHF摩尔比为2:1,NCO/OH摩尔比为1.2:1,磺酸型扩链剂含量为0.46%,有机硅KH550含量为0.88%时,能得到固含55.00%、白色略泛蓝、稳定性好、耐水性好的WPU乳液。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的合成与性能研究

采用环氧树脂（EP）、聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等制备了环氧树脂改性水性聚氨酯。实验选择环氧树脂E-51为改性剂,讨论了EP含量、NCO／OH比值、DMPA含量对体系耐水性、粘接性及力学性能的影响。实验结果表明：EP质量分数为6％～8％、NCO／OH比值为1．3～1．4、DMPA质量分数为6％时,水性聚氨酯样品的性能较好。     

水性聚氨酯皮革涂饰剂的合成

以聚四氢呋喃醚和异佛尔酮二异氰酸酯为原料,在预聚反应中引入二羟甲基丙酸亲水扩链荆,以三乙胺为中和剂,采用内乳化法合成了阴离子型水性聚氨酯皮革涂饰剂。研究了NCO/OH摩尔比、DMPA引入量、乙二胺用量、封端荆正丁醇用量和存放时间对涂饰剂及膜性能的影响。     

水性聚氨酯涂膜耐水性影响因素研究

以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯为主要原料合成了水性聚氨酯乳液。研究了NCO/OH值、亲水扩链剂DMPA及交联剂TMP的用量、硬段软段质量比对乳液涂膜耐水性的影响,获得了较优的实验配比;研究了环氧树脂、蓖麻油、有机硅对水性聚氨酯的改性,实验表明,改性后的水性聚氨酯涂膜的耐水性能得到较大的提高。     

聚醚型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸为基本原料,用预聚法合成了稳定的聚醚型水性聚氨酯乳液。探讨了NCO/OH(摩尔比)、DMPA用量、中和度等对水性聚氨酯性能的影响。实验表明:当预聚温度为80℃、乳化温度为30℃时,初聚NCO/OH为2.0、总NCO/OH为1.2、DMPA用量为4%、中和度为100%、TMP与DMPA的摩尔比控制在1:4左右时合成的聚醚型阴离子水性聚氨酯具有较好的乳液稳定性,且涂膜的耐水性和机械性能优良。     

水性聚氨酯拉伸性能的研究

以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(N210,M n=1 000)为主要原料,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,以一缩二乙二醇(DEG)为小分子扩链剂,以三乙胺(TEA)和强碱(Na OH)为中和剂,采用逐歩预聚法,制备出了水性聚氨酯乳液,分别讨论了—NCO/—OH比值、DMPA含量及不同扩链剂种类等因素对其力学性能的影响。     

聚酯－ 聚醚复合型水性聚氨酯的制备与性能

以聚碳酸酯二元醇和聚醚二元醇为软段,异佛尔酮二异氰酸酯、扩链剂2,2 － 二羟甲基丙酸( DMPA) 及1,4 －丁二醇为硬段,用预聚法制备了稳定的阴离子型水性聚氨酯乳液及其胶膜,用红外光谱对其结构进行了表征,并研究了DMPA 用量和n( —NCO) /n( —OH) 对聚氨酯乳液稳定性及胶膜性能的影响。结果表明,聚酯－聚醚复合型水性聚氨酯胶膜具有优异的耐水性;在聚酯二元醇与聚醚二元醇的质量比为1 /1 的情况下,当DMPA 质量分数为6%、n( —NCO) /n( —OH) 为1. 3 时水性聚氨酯乳液及其胶膜的综合性能较好。     

双重改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

以异氰酸酯、聚己内酯二元醇、环氧树脂E-51、二羟甲基丙酸和蓖麻油为主要原料制备了环氧树脂和蓖麻油双重改性的水性聚氨酯分散体。结果表明,当NCO与OH摩尔比为1.3、DMPA添加质量分数为4%~6%、三乙胺中和度为80%时,所得涂膜铅笔硬度H,耐水性72 h无异常,满足了水性木器面漆的性能要求。     

脂肪族水性聚氨酯分散体黏度的控制

论述了原料含水量、溶剂含量、反应速度、DMPA含量等对水性聚氨酯树脂黏度的影响,最后确定当反应体系反应前的含水量小于0.55‰,反应体系溶剂含量8%～9%,预聚反应时的速度较平缓,—NCO与—OH比值在1.2～1.6,分散阶段的反应速度较合适,DMPA的含量在4.0%～6.0%时,可制得黏度合适的脂肪族水性聚氨酯分散体。     

TDI水性聚氨酯胶粘剂的力学性能研究

以聚已内酯二醇(PCL220N)、甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、二羟甲基丙酸(DMPA)为基料,以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂、环氧树脂(E-44)和松香为改性剂,制备出环氧树脂和松香改性的TDI水性聚氨酯胶粘剂。同时考察了环氧树脂(E-44)、松香和三羟甲基丙烷用量以及n(—NCO)/n(—OH)比值对TDI水性聚氨酯胶粘剂力学性能的影响。结果表明,当环氧树脂含量为5.73%,松香含量为8.92%,三羟甲基丙烷含量为2.68%,n(—NCO)/n(—OH)比值为1.23时,TDI水性聚氨酯胶粘剂的拉伸强度达到最大值为4.72 MPa。     

TDI水性聚氨酯胶粘剂的力学性能研究

以聚已内酯二醇(PCL220N)、甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、二羟甲基丙酸(DMPA)为基料,以三羟甲基丙烷(TMP)为交联剂、环氧树脂(E-44)和松香为改性剂,制备出环氧树脂和松香改性的TDI水性聚氨酯胶粘剂。同时考察了环氧树脂(E-44)、松香和三羟甲基丙烷用量以及n(—NCO)/n(—OH)比值对TDI水性聚氨酯胶粘剂力学性能的影响。结果表明,当环氧树脂含量为5.73%,松香含量为8.92%,三羟甲基丙烷含量为2.68%,n(—NCO)/n(—OH)比值为1.23时,TDI水性聚氨酯胶粘剂的拉伸强度达到最大值为4.72 MPa。     

水性聚氨酯乳液的粒径影响研究

采用预聚体法,以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸(DMPA)制备了聚酯型水性聚氨酯乳液。考察了NCO/OH比、亲水扩链剂DMPA用量、中和度、乙二胺用量对水性聚氨酯乳液粒径的影响。结果表明,随着NCO/OH比的增大,乳液粒径增大;随着DMPA用量和中和度的增加,乳液的粒径减小;随着乙二胺用量的增大,乳液的粒径先减小后增大。     

蓖麻油改性聚醚型水性聚氨酯乳液的性能

以聚醚、甲苯二异氰酸酯(TDI)、一缩二乙二醇、蓖麻油为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,三乙胺为中和剂制备了稳定的阴离子水性聚氨酯乳液(WPU),研究了NCO/OH摩尔比、DMPA及蓖麻油的加入量对WPU的耐水性、稳定性和力学性能的影响,结果表明:改性后的乳液具有较好的稳定性,适量的蓖麻油可提高胶膜的拉伸强度及耐水性。当聚醚与蓖麻油质量比为7︰3、DMPA为5%、NCO与OH摩尔比为1.3时,WPU综合性能最好。     

用蓖麻油合成内交联水性聚氨脂的研究

用甲苯二异氰酸酯（TDI），聚醚N-220（Mn=2000），二羟甲基丙酸（DMPA），蓖麻油（C.O）反应合成水性聚氨酯。讨论了NCO/OH摩尔比，亲水单体（DMPA）含量，蓖麻油含量对水性聚氨酯（WPU）耐水性、力学性能、涂膜手感、接触角的影响。     

聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用预聚体法,以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸(DMPA)为原料制备了聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液,考察了反应温度、反应时间、聚酯多元醇种类、DMPA用量、n(—NCO)/n(—OH)对乳液性能的影响,试验结果表明预聚过程反应温度为75℃,反应时间在120 min;DMPA含量在7%～8%;n(—NCO)/n(—OH)在3.0;采用三乙胺为中和剂,所合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯有较好的贮存稳定性,傅里叶红外光谱表征证明了所合成的水性聚氨酯乳液中氨酯基产生明显的氢键行为。     

环氧改性水性聚氨酯的合成工艺及性能研究

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(GE-210)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂(E-128)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为主要原料,制备环氧改性水性聚氨酯乳液。研究预聚体中的—NCO和—OH物质的量之比(R)及小分子扩链剂、亲水扩链剂、环氧树脂的加入量,对粒径、黏度、贮存稳定性和涂膜耐水性的影响。实验结果表明:预聚体中R值为6～7;小分子扩链剂BDO用量为7%～8%;亲水扩链剂DMPA的用量为6%～7%;环氧树脂添加量为6%～7%时,乳液外观及稳定性最好,涂膜的耐水性能优异,可以作为一种性能优异的涂料用水性聚氨酯树脂。     

梳状支链水性聚氨酯的制备与性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为多异氰酸酯组分、自制的新型梳状支链结构聚合物二醇(H-CPD)与聚己内酯二醇(PCLD)复配物为多元醇组分、二羟甲基丙酸(DMPA)作亲水性单体、三乙胺为中和剂、乙二胺作扩链剂制备了具有梳状支链结构的水性聚氨酯(CWPU),考察了NCO/OH摩尔比、H-CPD/PCLD的质量比、DMPA含量及其中和率等对梳状支链水性聚氨酯力学性能、粘接性能和耐水性的影响。结果表明,制备CWPU乳液的最适宜条件为:NCO/OH摩尔比为1.9、H-CPD/PCLD的质量比为40/60、DMPA的质量分数6.0%和中和率90%,在此条件下所制备的CW-PU具有较好的力学性能、粘接性能和较低的吸水率。