大棒轧线粗轧机控制系统的优化和应用

本文主要介绍了莱钢特钢新区100吨电炉轧钢生产线粗轧机区域的概况,根据实际生产过程中的控制缺陷和不稳定因素,开始对控制进行优化。从轧制质量和控制系统稳定性出发,陆续开发了翻钢机推床自动对中功能、设备虚拟技术应用以及轧机辊缝计算模型开发等功能,提高了轧机控制系统的稳定性,提升了产品质量。     

楼宇电热辐射温度控制系统的设计

本文设计了一种基于485总线、单片机和PC机的温度控制系统。系统利用PC机作为集中管理系统,通过485总线与前端采集设备相连,再由前端采集设备完成采集和执行任务,实践证明,该系统有很高的使用价值。     

光纤光栅二次涂敷封装温度特性的研究

系统研究了二次涂敷封装方案对光纤光栅（FBG）温度特性的影响。在对裸FBG温度特性进行研究的基础上,建立了FBG二次涂敷封装的双层温度模型,分析了涂敷材料的力学特性参量对涂敷后温度特性的影响。研究结果表明,高杨氏模量、高泊松比、高热膨胀系数以及大涂敷厚度有助于提高涂敷后FBG的温度灵敏度。采用聚合物材料对FBG进行了二次涂敷实验,结果表明,涂敷后的温度灵敏度为66pm／℃,与理论计算数值68．9pm／℃基本吻合,验证了双层涂敷模型计算方法的可行性。     

基于DS18B20的室内智能温度控制系统设计

对于一些特定的室内农业和工业生产,提出了一种DS18B20温度传感器和ATmage8单片机结合的智能温度控制系统。该系统主要可分为上位机系统和下位机系统,上位机设定温度范围并控制下位机。ATmage8单片机通过DS18B20采集温度信号,处理后将温度值与上位机设定阈值作比较。单片机控制加热模块的工作,并且通过串口传给上位机显示当前温度。在经过实际的测试,该系统的性能稳定,误差控制在0.5℃,满足了小面积的室内应用。     

倒装键合中助焊剂涂敷的工艺优化

助焊剂涂敷是C4凸点焊料的倒装键合中的关键工艺步骤之一,涂敷均匀和稳定性决定了回流焊后整体成品的质量和可靠性,同时影响倒装键合设备的生产效率。在实际生产中,现有的助焊剂涂敷系统影响设备提升生产效率,并且暴露出生产过程中助焊剂泄漏量过大的问题。通过分析现有涂敷系统的问题和助焊剂泄漏的成因,优化设计了一种更高效的助焊剂涂敷系统,有效提升了设备生产率,使泄漏量对生产的影响降低到最小。     

变频器控制系统在辊轮行走系统上的应用

本文简单介绍了变频器控制系统在辊轮行走系统上的应用,此系统性能稳定,安全可靠,性价比高,为今后实现涂装流水线综合自动化提供了宝贵的经验.     

1450 mm六辊可逆冷轧机组电气控制系统

介绍了1450mm六辊可逆冷轧机组及电气控制系统构成，主要包括：电气系统的网络结构、PLC控制系统、直流传动系统，AGC控制系统、供配电系统及各部分的功能及硬件组成等。此电气控制系统运行稳定，操作控制简单，充分满足了生产工艺的要求，达到了设计指标。     

版辊激光加工的方法和设备

介绍一种版辊激光加工的方法和设备。该设备可应用于冶金，印刷，皮革，纺织，装饰等领域中版辊的制作，也可用于进行激光毛化。     

多普勒计程仪显示控制系统的软件设计

在分析多普勒计程仪工作原理的基础上，介绍了多普勒计程仪显示控制系统的功能组成和过程控制，重点给出了显示控制系统的软件设计方案，其中包括数据实时显示的界面设计部分以及主控机与DSP控制模块的控制软件设计部分。该系统实现了整个设备的工作过程控制和结果数据的实时显示．试验证明，该系统过程控制效率高，运行稳定可靠，界面显示准确直观．     

基于FPGA的新型天线控制系统设计

代播机是保障广播发射台站安全播出的重要设备,可有效缩短发射机停播时间。代播机在使用时须通过天线同轴开关连接主播机的天线,因此需要一个稳定可靠的天线控制系统。本文从硬件控制和软件设计两方面,对我台基于FPGA的新型天线控制系统的设计作了概述。     

基于Siemens PLC的烧结炉温度控制系统设计

烧结炉是硬质合金加工生产过程中重要的生产设备,也是一个时变、非线性和较大滞后的系统.本文针对某硬质合金厂的技术改造,设计了一套烧结炉的温度控制系统,本系统以Siemens PLC为基础,采用Fuzzy和PID混合控制的方式实现.运行实践表明,温度误差在允许的范围内,系统运行稳定.     

基于单片机的除氧系统设计

本文主要讨论工业锅炉热力除氧器的温度控制系统。以8031单片机为核心,设计了一套稳定可靠的热力除氧器温度控制系统,将除氧器内的温度稳定在104℃左右,使除氧系统能达到良好的除氧效果。     

低发射率材料涂敷区域对排气系统壁温和红外特性的影响

为了研究红外低发射率材料涂敷区域对排气系统壁温和红外特性的影响,在相同实验工况下,实验测量了3种涂敷方案:(1）仅中心锥涂敷;（2）仅混合器内表面涂敷;（3）中心锥与混合器内表面同时涂敷。下轴对称和S弯二元排气系统壁温和红外辐射特性。结果表明:涂敷低发射率材料将导致表面温度升高,同时也影响排气系统非涂敷区域的壁面温度分布。高温部件涂敷低发射率材料时,在涂敷区域可被直接探测的角域内,可有效抑制排气系统的红外辐射,但在涂敷区域不能被直接探测的角域内其影响规律因涂敷方案而变,在3种涂敷方案中,S弯二元排气系统仅涂敷混合器内表面,轴对称排气系统中心锥和混合器内表面同时涂敷低发射率材料时整体红外抑制效果最好。     

基于单片机的温度采集系统设计

本系统是以89C51单片机为控制核心技术的温度采集控制系统,介绍了与DS18B20温度传感器组成温度采集系统的设计方案。本温度采集系统的下位机采用89 C51单片机为主控制器,利用DS18 B20温度传感器进行温度测量,采用数码管进行显示,并通过串口将采集的数据传送到上位机（ PC机）,通过上位机对温度进行集中监视和管理,解决了温度测量通常比较繁琐的问题,此测温系统实现了对温度数据的远程采集、处理、实时显示以及对温度报表的管理。     

排水泵站控制系统设计

排水泵站监控系统由泵站控制系统、中心控制系统和通信系统组成。泵站控制系统采用了PLC及相应的模块和通信设备,实现远程自动控制。文章重点讨论监控系统组态界面的开发。其开发是利用西门子产品WinCC(Windows Control Center,窗口控制中心)组态软件,来实现PLC与监控机之间的通信及监控机监控画面的制作与控制。     

微波等离子体平板式PECVD设备控制系统设计

研究了微波等离子体平板式PECVD设备的控制系统,主要讨论了微波控制系统,并给出了实现的关键代码;介绍了温度控制系统及其控制方法;设计了系统自动工艺流程。     

可编程控制器在涂敷机中的应用

文章叙述了用可编程序控制器 (PLC)作为涂敷机控制的核心部件 ,如何实现设备的自动控制 ,介绍了节约PLC接口的计时和计数外设定的技术。     

激光平网雕刻机设计

研制了用于制作平面网版的激光雕刻机，设计了雕刻机用CO2激光器、光路系统及单片机控制系统，探讨了将图像文件转化为控制命令文件的方法。     

可视自动光学检测系统

小记:随着网络时代的到来,许多公司改变了传统的经营方式,另辟蹊径,寻找他途,以不断拓展自己的业务范围。三吉电子科技(集团)有限公司在此次NEPCON展会期间,召开新闻发布会宣布,将其业务全部转到“中国组装工艺网”下面。同时三吉电子还推出了AOI系统、ParyLene沉积涂敷设备PDS-2060V和选择性涂敷设备SCS-4398选择性涂敷系统。在此我们选择以下文章,以便更加详细地向读者介绍AOI系统。     

PROFIBUS DP现场总线技术在小湾电站800t/160t桥机上的应用成果介绍

本文介绍了PROFIBUS DP现场总线控制系统在小湾水电站800/160t桥机上的应用成果,简要阐述了该系统结构、网上设备组成及其控制系统的功能及特点.该系统应用于小湾电站桥机后,简化了控制系统的结构,方便安装和维护,同时提高了桥机的安全运行可靠性.