三梁四柱式多点成形压力机机架结构有限元分析和优化设计

本文在对三梁四柱式多点成形压力机机架结构研究的基础上,建立了压力机机架有限元模型和机架结构优化的数学模型。根据其受力状况,用三维实体单元进行有限元分析,并对其计算结果进行优化。优化结果表明,该有限元模型建立正确,节材明显。     

大型锻造液压机全预紧组合机架的整体性及影响因素分析

我国正在建造特大型自由锻液压机。新的液压机采用了全预紧组合机架,该结构克服了传统三梁四柱结构中液压机的立柱既受拉又受弯的状况,可有效改善液压机的整体受力状态,但同时也带来了新的问题,即机架的整体性问题。文章着重就液压机机架的整体性及上梁刚度等因素对整体性的影响进行探讨。期望能为压机的整体性技术提供理论指导。     

5000kN双梁式复合材料液压机结构设计与有限元仿真

为解决复合材料三梁四柱液压机结构轻量化与成形工艺零件厚度不均匀问题,设计一台5000kN新型双梁双抗偏载结构的液压机。使用SolidWorks建立机身初始结构模型,采用ANSYS Workbench对液压机模型进行静态有限元分析,得到机身主要部件的应力和位移的分布情况,确保机架的刚度和强度以及整体性指标达到使用要求。同时,在中心载荷和两种极限偏载工况下,对液压机结构进行强度和刚度校核,获得满足工程要求的新型双梁液压机结构。     

一种新型25MN 锻造液压机

本文分析了传统的三梁四柱锻造水压机存在的问题。探讨了新型锻造液压机采用双柱(梯形柱套)预应力机架、平面可调导向装置、活塞式提升缸、上砧快换和旋转机构等多项新结构的优点,既提高了液压机的性能和可靠性,又减轻了设备重量。新压机可作为设计和使用单位在技术改造和设备更新选型时参考。     

绕丝机架的计算方法

一、前言钢丝缠绕预应力机架是瑞典ASEA公司框架式绕丝高压容器的组成部分,它与传统的三梁四柱式和叠板式压机比较,具有结构紧凑、节约钢材、其关键零件立柱在预压缩应力下工作、安全可靠、疲劳寿命长等一系列独特的优点,因而近几年在我国得到发展。     

计算框式压力机角弯矩的普遍公式

框式压力机的工作精度与能量转化以及机架的刚度有密切的关系,而刚度计算中的关键问题是框架的角弯矩计算。对于立梁无载荷作用的那种对称框架,我们在“框架式压力机机身刚度计算的简易方法”一文中,利用Castigliano第二定理推导出一种计算角弯矩的简易公式;与文献相比,文献     

三梁四柱型液压机有限元模态分析及结构改进

针对6300 kN三梁四柱型液压机的结构特点,应用ANSYS软件建立了液压机机架三维有限元模型,完成了整体机架模态分析,得到前十阶固有频率和相应振型.结果表明,机架质量、刚度分布较均衡合理,机架的最低固有频率为17.537Hz.根据模态分析结果,对机架进行改进以增加液压机结构的局部刚度,机架的一阶和二阶固有频率分别提高了14.65％和13.77％.为液压机结构动态设计及优化提供了有益参考.     

三梁四柱型液压机有限元模态分析及结构改进

针对6300 kN三梁四柱型液压机的结构特点,应用ANSYS软件建立了液压机机架三维有限元模型,完成了整体机架模态分析,得到前十阶固有频率和相应振型。结果表明,机架质量、刚度分布较均衡合理,机架的最低固有频率为17.537Hz。根据模态分析结果,对机架进行改进以增加液压机结构的局部刚度,机架的一阶和二阶固有频率分别提高了14.65%和13.77%。为液压机结构动态设计及优化提供了有益参考。     

现代新型自由锻造液压村

迄今为止．中国乃至世界生产大型锻件的主力设备仍是传统的非全预应力三梁四柱式结构,水泵一蓄势器传动和手动操纵的自由锻造液压机。为适应锻造车间装备现代化和生产经济性要求．当代自由锻造液压机最富有创新的成就,悄然地在中国发生和发展。近几年来,超过30台35MN级以上的新一代大型自由锻造液压机将在中国先后制造出来。其中．太原重工系列地开发了25MN、35MN、45MN、63MN、80MN和125MN油泵直接传动双柱预应力组合机架斜置式自由锻造（快速）液压机和与之配套的全液压轨道式锻造操作机成套装备．如图1所示。     

12.5 MN双柱快锻液压机机架的有限元分析

快速锻造液压机已成为目前重要的锻造设备之一.本文建立了12.5 MN双柱快锻液压机的整体三维有限元模型.针对其预紧组合机架的结构形式,对机架整体刚度的主要影响因素进行分析.根据偏载工况得到了预紧系数、拉杆与立柱强度等因素之间的关系,为机架整体设计提供了理论依据.对压机进行静态有限元分析,得到了机架主要部件的应力和位移的分布规律,并提出改进方案,确保机架的刚度和强度以及整体性指标达到使用要求.     

缸梁一体式压力机变形及应力分析

概述了缸梁一体式压力机的结构、原理和特点。分析了51.9MN主机上球冠的弹性位移,在不考虑机身或立柱弹性变形的前提下,上球冠变形的数量级为1mm左右,与同吨位传统三梁四柱式液压机的变形数量级相当。文章以10.5MN主机为对象,采用有限元方法,分析并获得了主机结构的应力分布,提出了改进结构设计的思路。     

36MN扁筒挤压机的自动控制

针对我公司生产的36MN卧式扁筒挤压机的自动控制系统进行分析讨论.36 MN卧式扁筒挤压机采用三梁四柱预应力组合框架结构和短行程前上料正向挤压方式,可以为宽扁型材料提供更有利的金属流动条件,从而降低设备的挤压力;挤压机的电控系统采用能够精确控制压机速度、位置和压力的PLC与上位机两级控制.36 MN卧式扁筒挤压机采用的主要技术集中体现了当代挤压机的发展趋势和先进技术水平.通过实际生产验证,该挤压机不仅适宜生产制造和利于操作维护,而且生产效率高、成本低.     

具有抗偏载和同步机构的多工位液压机的研制

多工位液压机是一种对金属薄板进行冲压或成形的液压或成形的液压设备,由于具有结构紧凑,生严效率高等优点,在发达国家应用广泛.针对多工位液压机台面宽、偏载严重、成形精度高等问题,本文介绍我公司为汽车零部件成形而制的一种四柱式多工位液压机.通过对机身结构形式和闭环电液控制系统的研究与分析,提高了设备的运动平稳性能和整体性能,...     

一种用于制造活性炭棒料的专用四柱液压机

本文提出一种主要用于制造活性炭棒料专用的四柱液压机设计方案,活性炭专用四柱液压机与通用四柱液压机相比,开档减小了,结构更加紧凑,活动横梁工作行程减小,工作效率提高.液压机可手工上下料,也可与输送带联动,以提高效率.     

一种粉末制品液压机的研制

针对粉末制品压坯成形工艺要求,介绍了高性能粉末制品成形液压机设计要点;介绍了主机结构特点以及油箱上平面废油收集和主机四周围板辅助装置设计的必要性;介绍了压机的工艺动作要求以及根据粉末压制工艺在液压原理上的对主缸压力、比例调压、顶缸退回速度等方面的改进设计等。     

四柱式多工位成形液压机结构分析

运用SolidWorks软件对四柱式多工位成形液压机结构进行了三维实体建模,运用ANSYS软件对其在满公称力状态下,偏载和非偏载两种工况下的强度和刚度进行了分析。在此基础上,获得了结构的应力和变形分析。     

多点成形压力机中基本体群安装模板的有限元分析

应用ANSYS商业软件，对多点成形压力机基本体群安装模板的强度与刚度进行了分析，获得了不同厚度、不同载荷工况下的应力分布规律和变形状况，为多点成形压力机的设计提供了重要的参考依据。     

组合式大型压力机横梁强度刚度分析

通过三维建模软件建立1600t压力机机身分析模型,并导入ANSYS有限元计算软件进行仿真分析对比.通过将计算步骤分解,对组合式压力机进行分析,为组合式大型压力机的分析提供一种新的方式和思路.解决了大型组合式压力机中零部件的强度和刚度分析优化问题.解决了带拉紧螺杆预紧的压力机,真实变形的分析计算,并找出零部件具体的薄弱点.最后通过压力机机身的变形确定曲轴与机身的间隙范围,以及立柱上导轨与滑块的间隙问题.     

专用闭模挤压液压机的研究与开发

介绍了针对闭模挤压工艺开发的闭模挤压专用液压机。该研究工作对于进一步开发本体结构精密、控制高度柔性的闭模挤压专用设备、发展NNSF和NSF具有参考价值。