炼厂瓦斯气的回收利用及自动控制

简要介绍了对炼厂瓦斯气进行回收利用的手段和设备,并对其中的关键技术－火炬设施的自动控制作了较为全面的分析。指出该技术无论是从环保安全还是从节能降耗方面,均具有极佳的推广应用价值。     

杂质对炼厂干气回收利用的影响

乙烯装置回收利用炼厂干气时,其所含的杂质NOx、O2和NH3会给冷箱带来潜在的危险,必须采取措施把杂质脱除,或者在选用技术时采用安全型分离流程。     

DK-H400G型燃烧器改造与炼油厂干气回收综合利用

针对扬州石油化工厂两台SHS10 - 1 2 5 / 35 0 -YQ型锅炉本体结构状况 ,对DK -H4 0 0G型油气混烧燃烧器进行了技术改造 ,以完全回收该厂ARGG缓和催化裂解炼油工艺产生的大量干气作为锅炉燃料。改造前 ,该厂干气以废气经火炬燃烧后排向大气 ,技改实施后 ,收到了既改善环境 ,又节约年燃料成本 736 8万元的显著效果     

炼厂催化裂化干气中稀乙烯资源利用综述

利用催化裂化于气中廉价的乙烯资源生产化工产品可增加炼厂经济效益。介绍了炼厂催化裂化干气稀乙烯的回收技术．包括变压吸附、配合吸收分离、中冷油吸收、先进回收系统、膜分离技术,并对这几种技术进行了比较。最后综述了我国以催化裂化干气为原料生产乙苯、丙醛、乙酸乙酯和氯乙烯的技术研发进展。     

锅炉改造与炼厂气回收

针对江苏油田的一座炼油厂点“天灯”现象，对现有锅炉进行改造，以实现该炼油厂所产生的全部干气的回收利用，彻底熄灭“天灯”，实现经济效益和环境效益的双赢。对其他具有类似情况的单位具有借鉴作用。     

炼油厂“干气”的利用

介绍了利用杭州炼油厂“干气”掺混作为城市煤气的技术问题。     

炼厂干气湿法脱硫流程模拟分析

对炼厂干气进行脱硫处理非常必要,可减轻设备和管道腐蚀,减少催化剂中毒,同时还可以回收利用其中的硫来制造硫磺和硫酸。本文以一套加氢装置为例,介绍了采用ASPEN PLUS软件进行的干气湿法脱硫[以甲基二乙醇胺（MDEA）溶液为吸收剂】模拟分析结果。由于吸收反应在电解质溶液中进行,吸收塔模拟计算选用ASPEN PLUS流程模拟软件的电解质NRTL模型,解析塔物性方法选用UNIFAC物性。原料气指标：流量为617．74kg／h,温度为40℃,H声含量为1．2％（摩尔分数）。分析结果表明：吸收剂温度以不高过38℃为宜,再生温度以不超过114℃为宜;取吸收塔理论板数为12块,吸收剂的质量流量为2300—2500kg／h,吸收剂中MDEA浓度为25％．再生塔顶温度为100℃．则脱硫处理后干气中的H签含量可满足国家燃烧排放标准的要求（〈20μL／L）。     

实现装置热联合 回收利用低温热

目前在国内最大的重油催化裂化装置内加工油品过程中产生了大量过剩低温余热 ,已经无法在装置内直接利用 ,只有在全公司内实现装置间的热联合 ,才能将其回收并有效利用。由于本项目是与主体装置同步设计 ,采用了完善的设计理念和具体可靠的实施方案 ,投产后的实践证明 ,成功地解决了在同类系统中出现过的水力工况、热力工况失调和水质污染的问题 ,取得了满意的效果。     

PSA,ANG和NGV技术在煤矿抽放瓦斯回收利用中的应用探讨

本文简述了ＰＳＡ（变压吸附）、ＡＮＧ（吸附天然气）和ＮＧＶ（天然气汽车）技术的国内开发应用现状。针对我国煤矿抽放瓦斯技术未能充分合理利用的情况。提出了采用ＰＳＡ、ＡＮＧ和ＮＧＶ技术回收利用煤矿抽放瓦斯的初步可行方案。通过分析、评价和对比，认为采用一套移动式瓦斯净化、贮运及利用系统，将抽入瓦斯就地净化、压缩和吸附后用低压钢瓶贮运，作为汽车燃料和普通燃料都是可行的。尤其作为汽车燃料，具有巨大的经济效益     

蒸馏装置单炼国外油瓦斯气体的回收

进口的国外原油大多较轻,单独炼制时蒸馏塔塔顶分馏的气相量很大,常使瓦斯管网压力波动,引放火炬,造成能源浪费。本文提出回收方法,将该类气体经罗茨鼓风机增压送重油催化裂化装置的富气系统及吸收稳定系统,分别得到干气、液化石油和汽油。     

混合废旧塑料的回收利用

<正> 直到不久前,回收利用废旧塑料的最大障碍之一还是无法混合加工。现在,新技术不但能使不相容的塑料融成一体,还能制造出有用的产品来。最近,先进回收技术公司研制成功的一种挤压机能把聚氯乙烯、对苯二酸乙烯和聚苯乙     

锅炉凝结水回收利用

本文根据强生（中国）有限公司生产流程中产生的凝结水的处理情况,结合当前节能和降低生产成本的需求,对现有生产工艺系统中的凝结水进行回收利用,以利于节能和环保。     

烧结机余热回收利用技术

一、前言 烧结部门的耗能量占炼铁厂能耗的8～10％左右,其中有52％的热量从烧结机主排(24％)和冷却机(28％)作为排烟显热排入大气层。烧结机的排烟虽然温度较低,但烟气显热具有比热高的特性,因此烧结工艺的节能重点应放在回收和有效利用排烟显热及烧结矿显热方面。这些显热的有效利用不仅回收了能量,而且对防止大气污染也有显著的效果。     

高温冷凝水的回收利用

常熟市东方人造板总厂现有１．５万ｍ３中纤板生产流水线,在生产过程中大量使用高压饱和蒸汽来完成热磨、干燥、热压、制胶等工序,其热能来源于一台ＳＺＬ１０－２．４５／ＡⅡ锅炉,由于这台锅炉属于改型产品,存在着热能利用率低、耗煤量大的缺陷。１９９６年度中纤板耗煤５３５ｋｇ／ｍ３,１９９７年下半年以后在锅炉中掺烧砂光粉尘,耗煤降至４６０ｋｇ／ｍ３。而生产流水线中干燥、热压工段产生的高温冷凝水所蕴含的热能仍十分可观,如何有效地利用这部分热能对节能降耗,提高企业经济效益具有十分重要的意义。用汽设备干燥机热磨机…     

冷冻机热回收利用

夏季制冷机开启时，将通过冷却塔排放到大气的热量部分回收，替代传统的蒸汽加热控制温湿度的做法，既免去了锅炉生产蒸汽的柴油、蒸汽用水，又大大减少了向大气排放的污染废气及热量，对改善环境作出了贡献。