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王建华 《机械工人(热加工)》1994,(11):19-20
高强度螺栓通常采用中碳钢和中低碳合金钢线材进行冷镦成形而成,为了使冷镦加工能够顺利进行,通常要求冷镦前线材硬度不大于90HRB,方坯料硬度要求<80HRB,故必须进行球化退火处理。我厂对35钢采用强对流钟罩式退火炉,退火温度为720~760℃。在退火过程中不仅有硬度要求,而且还要求线材不能出现脱碳层和氧化现象,我厂采用氮—丙烯作为保护气氛防止线材氧化和脱碳。 一、强对流钟罩式退火炉简介 相似文献
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可锻铸铁低温石墨化退火新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
研制了一种可锻铸铁用高效复合孕育剂 ,经该复合孕育剂孕育处理的可锻铸铁 ,在80 0℃× 2 0 h 72 0℃× 5h退火处理 ,即可完全石墨化 ,且退火后的力学性能超过 KTH350 - 1 0标准 ,从而可取消传统的可锻铸铁退火必须经过 90 0℃以上高温保温的第 1阶段石墨化。 相似文献
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对Cu-Zn-Al-Ce形状记忆合金再结晶退火规律及其驱动力进行了研究。结果表明:该合金的再结晶转变量分别随退火温度的升高、保温时间的延长和冷轧量的增加而增加;再结晶终了时的晶粒尺寸随冷轧量的增加而减少,随退火温度的升高而增大;再结晶转变的驱动力(即微观应力)随冷轧量的增加而增大,根据试样在不同温度下保温1h退火后α和β相的残余微观应力值,得知α相优先进行再结晶转变。 相似文献
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通过循环加载试验,研究了不同热处理工艺下NiTi形状记忆合金丝超弹性的变形行为和寿命特征,得到了试样应力和寿命间的疲劳曲线。结果表明,不同的退火温度和退火时间对合金的超弹性性能具有不同程度的影响。 相似文献
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通过对以铜金属为基材的合金丝熔炼技术的研究,探讨了在合金丝的冶炼过程中的各金属元素的配比、熔炼过程的各种准备工作和具体的工艺过程等,以达到制作高品质超细合金丝的目的。 相似文献
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国内外Al—Si合金变质处理的研究现状 总被引:3,自引:0,他引:3
对国内外近年来有关变质剂、变质机理方面的文献进行了综述。在变质剂方面,主要总结了共晶体变质元素Na、Sr、Ba等的优越性和局限必、双生变质元素对过共晶Al-Si合金的作用、新兴的复合变质处理技术的研究现状、现阶段变质机理的研究和发展状况等。 相似文献
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鲍丙豪 《仪表技术与传感器》2000,(3):3-5
研究了利用近零磁致伸缩系数的钴基非晶丝材料制成的新型磁场传感器。它具有线性度好、灵敏度高、频响快、温度稳定性高、体积小等优点。对该传感器的工作原理进行了分析,给出了部分实验结果,并介绍了研制中的一些关键技术。 相似文献
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预时效及预应变对Al—Mg—Si基汽车板材性能的影响 总被引:9,自引:1,他引:9
用显微硬度、DSC等分析手段,研究了不同时效工艺及预拉伸工艺对新型铝合金车身板材的强化相析出过程及力学性能的影响。结果表明:预时效能够提高峰值硬度并缩短达到峰值硬度的时间,并且预时效对含钛量较高的合金性能的改善尤其明显,因为Ti有利于预时效时G.P区和β″相的形成。预拉伸能显著提高合金的屈服强度,并同时保持较高的延伸率。 相似文献
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在长江牌客车底盘零件曲生产中,球铁 QT42-10铸件占铸件总量95%以上,长期以来,我们一直采用高温退火工艺,不仅能耗高,在原材料成分不稳定的情况下,较难稳定获得铸态铁素体球墨铸铁件。长期的生产实践中,我们摸索出用低温退火工艺,生产铁素体球铁的经验,只要正确的掌握工艺,完全可以使铸态金属基体里没有或仅有少量渗碳体。 相似文献
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本文对低温稀土高浓度渗碳工艺在我厂拖拉机齿轮上的应用进行了详细的研究,本课题于1991年7月经省级鉴定,并给予较高的评价,研究的结果表明新工艺将常规渗碳温度920~940℃降至860~880℃。其渗速与原工艺相当,碳浓度在0.8%~1.4%之间,工艺适用性宽,金相组织优良,过共析区奥氏体晶 相似文献
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Al—Si合金变质技术的应用现状与进展 总被引:8,自引:0,他引:8
综述了目前生产中常用的Al-Si合金变质元素(剂)钠、锶、稀土、钾、钡、磷等的使用特点,介绍了这些变质技术的应用概况和新的研究成果。认为钠盐、稀土和磷盐复合变质将是今后研究的热点。 相似文献
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通过对ZL102、ZL101、ZL108等Al-Si合金在液相线以上温度进行电脉冲孕育处理,发现在液态下对Al-Si合金进行电脉冲孕育处理可以明显改善Al-Si合金的凝固组织。调整电泳冲参数、即不同的脉冲电压,脉冲频率与处理时间的适当配比,可以分别得到类似钠变质、磷变质的组织倾向,并且具有良好的抗衰退性。 相似文献
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ICP—AES法测定Al—Cu—Mg—Ag系新型耐热铝合金中的铜、镁和银 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了采用ICP-AES测定Al-Cu-Mg-Ag系新型耐热铝合金中铜、镁和银的方法.对样品溶解、共存元素干扰等进行了研究,选择Cu324.752nm、Mg285.213 nm和Ag328.068 nm的无光谱干扰的谱线为分析线,选择钇为内标元素,内标线Y371.03nm.并运用铝基体工作曲线来消除铝基的影响,以提高分析的准确度.优化了测量时溶液的提升量,在优化工作曲线下测定,方法的回收率为97.5%~101.3%,相对标准偏差小于0.98%.用本法测定银的结果与火焰原子吸收光谱法分析银的结果吻合.该法用于国家标准物质的测定,其结果与标准物质认定值一致. 相似文献