柱状承印物表面喷墨打印研究与实现

采用PMAC对多轴运动平台与喷墨装置控制的新方法对柱状承印物表面进行喷墨打印。喷墨打印过程中,喷墨头保持不动,承印台实现多轴运动,以保证打印质量。喷墨头相对承印物进行不同的空间运动,可以实现柱状承印物表面不同图案的打印。实验结果表明,该方法对柱状承印物表面不同图案的喷墨打印具有可行性,该系统具有可开发性。     

承印材料印前表面处理技术

<正>承印材料的种类很多,有些材料不需要经过印前处理就能直接印刷,但有一部分承印材料必须经过印前表面处理才具有印刷适性。如塑料、金属、纸张、玻璃等,现将表面处理方法分述如下:     

等离子体对喷墨印花织物表面的影响

以空气、氩气为气氛的常压等离子体对涤纶织物进行表面改性,再用蓝色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了等离子体处理对涤纶表面形貌、化学组分、润湿性,以及印花性能的影响.研究发现,常压等离子处理涤纶织物后,可提高喷墨印花的清晰度和颜色鲜艳度,改善了渗化性能;XPS谱显示,涤纶表面的化学组分也发生了改变;扫描电镜分析显示,等离子体处理后纤维表面产生凹坑.     

浅析不同承印材料对喷墨印品质量的影响

近年来,随着电子出版、跨媒体出版技术的迅速发展,传统印刷市场受到了极大冲击,数字印刷技术的发展日新月异。目前,喷墨印刷逐渐成为数字印刷主流技术之一,正在向着所有的印刷领域进军。喷墨印刷不仅是按照用户的时间、地点、数量、成本和某些特定要求向用户提供超短版彩色印件,更有不少个性化、可变数据印刷的彩色印品。     

浅谈多用途的承印材料——合成纸

合成纸(Synthetic Paper)俗称“撕不烂”,是以合成高分子物质为主要原料所制成的外观近似纸浆制造的普通纸,而其物性介乎普通纸与塑料薄膜之间的一种纸的替代品,合成纸的优点在于稳定性好,表面平滑,耐撕,耐油,防湿,尤其是印刷适性好,受到人们的青睐。目前,已在商业,包装,建材等领域应用,尽管如此,合成纸发展毕竟较晚,人们对之较为陌生,作为印刷工作者应当充分了解其性质,并对其使用范围有个大概的认识,才能充分发挥合成纸的优势,印制出更多更新颖的产品。     

数码喷墨印花色彩效果的讨论

笔者在2009年6月的《网印工业》中以“纺织品印花墨水应用的探讨”一文中的最后结束语中指出：“喷墨印花虽然有诸多优点,但其印花速度慢,颜色深度浅,设备价格高等缺点仍然制约着喷墨印花地推广及应用。国际上很多专家、学者都加入了喷墨印花技术的研发行列,相信在不久的将来这些问题都会迎刃而解,喷墨印花技术即将迎来崭新的局面。”本文仅就其中纺织品喷墨印花颜色深浅度这一缺陷作如下一些讨论。     

棉织物表面处理对活性染料喷墨印花的影响

织物的表面结构和性质是影响喷墨印花颜色效果的重要因素。采用2种不同的纯棉织物,并用改性聚丙烯酰胺、石油加氢轻馏物、丙烯酸共聚物以及海藻酸钠分别对棉织物进行表面处理,分析了织物组织结构和表面处理工艺对5种活性染料喷墨印花颜色的影响。结果表明,密度低的织物经过活性染料喷墨印花后所得到的颜色比密度高的深,湿摩擦牢度略差。非离子且亲水性较好的聚丙烯酰胺处理后织物的活性染料喷墨印花颜色效果优于石油加氢轻馏物、丙烯酸共聚物以及海藻酸钠。元明粉对活性染料喷墨印花的颜色没有明显的增深作用规律。     

涂料与活性染料喷墨印花的颜色效果

涂料喷墨印花是比染料喷墨印花更加绿色环保的喷墨印花技术。比较染料和涂料喷墨印花颜色效果的差异,对于开发提高涂料墨水颜色效果的织物处理技术,改进涂料粒子的颜色性能,促进更加绿色环保的涂料喷墨印花技术的发展具有重要意义。选择活性染料墨水和涂料墨水在棉织物上进行喷墨印花,比较两者的颜色效果。结果表明,活性染料墨水在明度、彩度、表观颜色深度、色域等颜色参数方面均优于涂料墨水,但是活性染料墨水在织物上容易渗化,最大墨量较小。造成这种现象的原因是两种墨水产生颜色的机理不同,活性染料是以分子状态吸收和反射可见光赋予织物颜色,而涂料是以粒子状态吸收和反射可见光赋予织物颜色。     

提高纺织品数码喷墨印花效果的途径

数码喷墨印花技术集数字信息技术以及精密仪器加工和精细化工于一体，具有工艺简单、生产灵活、节能环保等优点，改变了纺织品传统的印花生产方式，适应当今快速多变的市场需求，蕴含着很大的发展潜力。文章介绍了数码喷墨印花的研究发展现状，提高喷墨印花清晰度、颜色深度、色牢度的途径，并着重讨论了喷墨印花墨水的性能和预处理加工对印花效果的影响。     

浅谈纺织品涂料墨水喷墨印花技术

纺织品印花一直是行业内非常广阔的市场,而传统印花由于工艺复杂、环保性差等原因已经逐步被喷墨印花技术所替代。涂料喷墨印花技术采用的是涂料墨水直喷工艺,墨水转移到承印物上直接进行烘干及固色工序,基本上不会产生三废,同时具有高精度、生产周期短、工艺灵活、可个性化生产等优点。本文主要从涂料墨水的优势、涂料喷墨印花工艺流程等角度来展开探讨。     

表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花的影响

分别采用海藻酸钠和羧甲基纤维素钠对天丝织物进行表面处理,研究表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花效果的影响。处理后纤维的表面结构和形貌采用扫描电子显微镜进行表征。结果表明,织物经羧甲基纤维素钠处理后,活性染料喷墨印花颜色性能优于海藻酸钠,防渗化效果较好,但织物耐湿摩擦色牢度和断裂强力较差。     

天丝织物表面改性对活性染料喷墨印花的影响

天丝织物表面改性能够再次构建织物的表面特征,有利于抑制墨滴在纤维表面的铺展、扩散和固着。为了改善活性染料喷墨印花天丝织物得色较浅且清晰度较差的问题,采用海藻酸钠（SA）与α-烯基磺酸钠（AOS）对天丝织物改性后喷墨印花,分析SA和AOS改性对天丝织物的表观颜色深度、图案印花清晰度、色牢度和力学性能的影响。结果表明,与SA改性天丝织物相比,AOS改性天丝织物的喷墨印花颜色深度增加,图案清晰度提升,防渗化效果变好,耐湿摩擦色牢度和断裂强力变化不明显。     

聚合物表面处理对蚕丝织物喷墨印花的影响

针对蚕丝织物活性染料喷墨印花颜色深度低、渗化严重等问题,采用不同类型表面处理剂对蚕丝进行表面处理,且分析处理剂类型及黏度对蚕丝织物活性染料喷墨印花性能的影响.结果表明,聚丙烯酰胺聚合物处理剂的离子度及黏度是影响喷墨印花颜色效果的重要因素;与经海藻酸钠处理后的蚕丝织物相比,35％离子度阴离子型聚丙烯酰胺处理后织物的表观得...     

特种水性环保印花材料及特殊表面效果的处理

目前,每个厂家对水性环保特种印花材料的研究日趋深入,产品的种类层出不穷。本文的特种水性环保材料印花主要介绍一下巴藤南理的环保无甲醛拔染材料;而特殊的表面效果材料主要推介金属光泽浆M系列、哑光系统及亮光盖面材料。     

复配表面活性剂用于毛织物喷墨印花短蒸研究

羊毛织物喷墨印花的固色一般需要较长的汽蒸时间,文中通过在预处理工作液中添加不同浓度的复配表面活性剂,测量不同汽蒸时间喷印织物的K/S值,分析了复配表面活性剂的用量对羊毛喷印织物K/S值的影响。结果表明,预处理工作液中添加1.0%复配表面活性剂可以缩短汽蒸时间至40 min,其K/S值与预处理未添加复配表面活性剂汽蒸60 min的对比样接近,耐摩擦色牢度相等,且印花图案没有渗化。     

羊毛衫的数码喷墨印花

根据国际羊毛局及澳大利亚联邦科学与工业研究组织CSIR0的调查,印花羊毛织物的产量约占全部羊毛制品产量的很小一部分,显然无法与其他纺织品印花加工产量相对比。     

纤维制品的喷墨印花加工

过去,由于纤维印花加工是由复杂的加工工序组成,在印花浆和花型制作上需要熟练技术,所以难以适应小批量、多品种、交货期短等的生产需要,最近,开发了一种利用喷墨方式的印花装置正在普及于纤维领域,但是,为将这些喷墨方式应用于纤维领域,在适合各种纤维材料以及防止油墨渗化、色泽重现等方面,必须进行和纸印刷不同的研究,因此,对纤维前处理方法以及适合原材料的油墨研制、着色防染法的利用等进行了探讨。     

纺织品的数码喷墨印花

目前大多数的纺织品印花加工是由圆网或平网印花机完成的,然而,从目前日益增长的按需设计制造和即时交货的要求来看,圆网或平网印刷设备和工艺对商品的快速、多品种生产已不能适应,而纺织品喷墨印花设备的出现和发展则在很大程度上弥补了印花产业的不足,使印花过程需要的时间大大缩短,在小批量、多品种生产和即时交货要求上将完全符合未来快速发展的节奏.因此喷墨印花越来越受到人们的青睐,具有非常广阔的发展前景.     

新时代的印花工艺——数码喷墨印花

文章介绍了数码喷墨印花技术的工作原理,工艺流程;对数码喷墨印花技术的优缺点进行了分析;指出了数码喷墨印花技术的发展趋势.     

数码印花的潜力股——UV喷墨印花

早在10多年以前,就有人提出要将UV技术和喷墨印刷技术结合。其目的是充分利用UV油墨和喷墨印刷两者的优点,以提高印品的质量。到目前为止,很多厂家做了大量的工作,也推出了不少相关的设备。随着UV喷墨技术的不断成熟,人们发现如果将其应用到纺织品的印花上,将提升印花的质量和速度,也可能会产生巨大的市场,尤其是对于非吸收性的纺织品。