冷藏发酵工艺对面团及油条品质的影响

以无铝油条预混粉为原料制作冷藏面团,考察面团在不同冷藏条件下的发酵能力及制作成油条的品质变化,研究不同冷藏温度、冷藏时间及前发酵时间对面团发酵及油条品质的影响。发现前发酵时间、冷藏温度及冷藏时间对油条感官品质及质构品质均有影响,除前发酵60 min外,随冷藏时间增加,感官评分先增加后减小;前发酵时间相同的条件下,冷藏温度越高,面团发酵越快,到达发酵终点用时越短;相同冷藏温度条件下,前发酵时间越长,面团醒发越快,到达发酵终点所需时间越短;油条质构特性指标显示硬度与剪切力变化一致,与弹性指标变化相反。结果表明,油条面团经前发酵40 min在2℃温度下冷藏1~3 d,油条感官品质及质构特性较好,此条件下,油条冷藏面团的货架期为3 d。     

不同商业酵母馒头发酵风味及品质分析

利用固相微萃取与气质（SPME-GC-MS）联用技术对五种商业酵母馒头进行风味物质测定,并通过模糊数学综合评价法对样品进行感官评价。结果显示,商业酵母发酵馒头中的挥发性成分种类相似;通过主成分分析（PCA）可知不同种类酵母发酵馒头关键性风味物质存在差异;结合聚类分析（CA）发现不同种类干酵母、半干酵母制得的发酵馒头风味差异明显,不同种类鲜酵母添加量较少、面团醒发时间较短时,其发酵馒头风味相似度很高,只有增大酵母添加量并延长醒发时间,不同种类鲜酵母发酵馒头风味才会发生显著性变化。在感官评价中,干酵母评价分数要优于鲜酵母。基于感官评价、主成分分析和聚类分析得出结论：选择不同酵母品种,通过控制酵母添加量和醒发时间可显著影响馒头的风味及品质。     

酸面团面包的品质研究

本文研究了酸面团面包中酸面种和酵母用量对面包醒发时间、pH 值、总酸度及组织结构的影响。实验结果表明,随着酸面种用量的增加,酸面团面包的醒发时间减少,pH 值降低,总酸度升高;随着酵母用量的增加,酸面团面包的醒发时间减少;在0～0.3%的酵母用量范围内,随着酵母用量的增加,酸面团面包的 pH 值升高,总酸度下降,在0.3%以上的酵母用量范围内,酸面团面包的 pH 值及总酸度受酵母用量的影响不明显;较高的酸面种用量和较低的酵母用量都不利于面包优良组织结构的形成。     

基于动态密度法对面团发酵的研究

在面包制作中,面团的发酵是一个重要环节,发酵的好坏直接影响面包的品质。本文采用数字图像处理方法测定面团在发酵过程中的动态密度,通过密度的变化检测面团的发酵程度。通过酵母含量、发酵温度、面团含水量三个单因素实验对面团发酵过程进行研究。结果表明,动态密度随发酵时间的增加而减小,随温度的升高而增大;面团水分增加,酵母含量增加,动态密度变化趋势增大。本研究对新型面包醒发箱的设计与面包的大批量生产都具有重要指导意义。     

红平菇面包的加工工艺

以面粉、红平菇为原料,通过对面团配比、发酵、醒发以及烘烤等工艺参数的研究,生产出一种新型面包.结果表明菇类面包的生产工艺条件为:高筋面粉100 g、4 g红平菇粉、20 g蔗糖、1.3 g干酵母,发酵温度为28℃,发酵时间为90min,醒发温度为35℃,醒发时间为120min,烘烤温度为面火190℃,底火200℃,烘烤时间为10 min.在此工艺下制作的面包外观质量和内在质量都较好,风味能被消费者所接受,而且,营养价值高于普通面包,其中,蛋白质含量增加了2.3%,膳食纤维增加了0.4%,灰分增加了0.2%,脂肪含量减少了0.6%,淀粉减少了2%.     

香菇面包的制作工艺研究

以面粉和香菇茵柄粉为原料,通过对面团配比、发酵、醒发以及烘烤等工艺参数的研究,研制出一种新型的营养面包。结果表明,香菇面包的生产工艺条件为：高筋面粉：香菇菌柄粉：糖：酵母为100：2．0：18：1．2,发酵温度为30℃,发酵时间为100min,醒发温度为32℃,醒发时间为130min,烘烤温度为上火190℃,底火200℃,烘烤时间为12min。对香菇面包进行品质评价,产品具有香菇特有的香气,膳食纤维丰富,营养价值高于普通面包。     

香菇营养面包的研制

以面包粉和香菇粉为原料,通过对香菇粉、白砂糖、酵母的添加量进行研究,生产出一种新型的营养面包。结果表明,香菇营养面包的生产工艺条件为:面包粉100 g、香菇粉1.5 g、糖20 g、酵母1.5 g,发酵温度30℃,发酵时间90 min,醒发温度32℃,醒发时间1 h,烘烤温度为上火190℃,底火200℃,烘烤时间15 min。在此工艺下制作的面包外观和内在质量都较好,风味能被消费者接受。     

延时醒发面包的生产工艺

研究了延时醒发面包面团的冷冻、解冻过程中温度的变化 ,通过单因素和正交试验确定了延时醒发面包最佳生产工艺条件 :面团 - 10℃冷藏 36h、0℃解冻 75min、80 %RH 34℃醒发 15 0min ;面团 - 15℃冷藏 4 8h、5℃解冻 80min、80 %RH ,32℃醒发 170min。     

无发酵新工艺制面包

面包的传统制作法由于发酵时间较长,生产繁锁;机械面团起发法虽然生产周期较短,但由于省去了传统的发醒过程,风味差;而化学面团起发法生产时间虽不长,但由于加入了大量的化学制剂,与当今食品发展方向——营养和健康相悖.为了既要缩短生产周期,又能保证面包风味,而且又不致于添加大量的化学制剂,我们在生产中探索出无发酵新工艺生产面包的新方法,这种方法完全省去了发酵工序,通过揉面机的揉压过程所产生的强大机械作用,使面团起发,再通过1～2小时的醒发即可生产出面包.现将无发酵新工艺制面包的技术介绍如下:     

天然苹果酵母液在面包生产中的应用研究

在原有面包配方的基础上,减少50%的酵母用量,采用一次发酵法,通过单因素和正交试验,研究探索苹果酵母液添加量、面包坯醒发时间和醒发温度对面包品质的影响。结果表明:影响面包品质大小的主次顺序为苹果酵母液添加量醒发时间醒发温度;最佳工艺条件为苹果酵母液添加量360g(以1 000g面粉量为基准)、醒发温度35℃、醒发时间195 min,在此条件下制得的面包成品除具有普通面包的外形、色泽、弹柔性、风味和口感外,还兼有苹果的香气、清新感和营养价值。