PE输气管道水平定向钻穿越在胜利油田的应用

以胜利油田辛一站至营二配气站输气管道定向钻穿越工程为例,介绍了PE管道定向钻穿越施工工艺特点和穿越过程中的导向孔钻进、管道回拖、泥浆质量控制等项工序的技术要求。这是PE管道水平定向钻长距离穿越技术首次在国内成功应用,对类似工程具有指导意义。与普通钢管道的水平定向钻穿越相比,PE管道施工方便、快捷,焊接速度是钢管的4～5倍。     

PE输气管道定向钻穿越几个问题的探讨

对(聚乙烯)PE管定向钻穿越管材允许拖拉力、穿越理论回拖力、穿越长度的选择、“二接一”施工等问题进行探讨,并提出相应的解决措施和建议。     

穿越干渠的天然气管道定向钻施工

1.引言中国石化天然气分公司莱州—平度—胶州天然气管道工程,线路北起莱州市程郭镇(中海油天然气公司莱州站),南至胶州市马店(中石化淄青管线胶州站),全长120km。该工程目前采用定向钻技术穿越山东省平度市境内的“引黄济青干渠”,其施工工程量为:主管Φ457×8.7L320,共计320m,加强级3PE防腐,另外钻孔回拖Φ89mm通讯管一条(与主管相距10m),长度320m;定向钻穿越引黄济青干渠时,管道竖向拐点处采用弹性敷设,其曲率半径≥1500DN;钢管采用L320,直缝焊接钢管,规格为Φ457×8.7,管线在地面上组焊、检测、打压、防腐;穿越段防腐工程为加强级3P…     

"三接一"在定向钻中的应用

1.工程概况陈华铁路穿越工程是宁波段穿段工程中的一部分,原油管道采用711×10.3X52直缝埋弧焊钢管;光缆套管采用121×620#无缝钢管。控向设备采用英国Sharewe11公司生产的MGS定向系统,在整个穿越过程中采用地面信标系统(Tru-Truckersystem)配合MGS系统进行准确跟踪定位,确保出土位置准确无误,曲线平滑。入土角为900,出土角为700,穿越曲率半径为1300m,定向钻穿越的管线实际长度为1330m。预扩孔:26、32、38、42扩孔各1次,长度各为1330m。扩孔回拖管道使用40扩孔器扩孔回拖管线。2.工程施工本场区勘察深度范围内,场地土质自上而下分为粘…     

水平定向钻回拖施工中注水平衡法的改进

在大口径管道水平定向钻回拖施工中,通常采用在管道内安装一条PE管,并通过边回拖边往PE管内注水的方法来平衡管道浮力,从而达到减小管道回拖阻力的目的。该方法的缺点是PE管安装时易造成PE管焊口断裂,PE管上水时上水泵、上水管易发生故障,该方法不利于采用夯击钢管方法以辅助回拖等。将上述传统的采用单根直径较大的PE管改成采用两根直径相对较小的PE管,注水方式由PE管内注水改为PE管外注水,以此平衡管道浮力可较好地克服以上的缺点。结合哈萨克斯坦伊犁河定向钻穿越工程管道的回拖实例,介绍了采用上述新回拖工艺后成功实施回拖的过程。工程实践表明,回拖过程中回拖拉力平稳,均≤3 000 kN,一次回拖成功,且均未使用夯管锤辅助回拖措施。     

钟—荆原油管道穿越工程施工技术

钟-荆原油管道地处江汉平原西部丘陵地区,需多次穿越沟渠、水塘、水库、河流及公路,施工难度大,文章结合钟-荆原油管道工程的实际情况,论述了江汉平原西部丘陵地区典型障碍地形管道穿越方式的选择、适用范围以及穿越长度,简述了各种穿越方式,并重点对水下成沟漂管沉降的施工技术进行了详细介绍,提出了施工注意事项和HSE控制要点.     

油气管道定向钻穿越技术

较系统地论述了管道定向钻穿越技术,介绍了定向钻的组成、施工程序以及国内部分管道定向钻工程的施工实例．对穿越过程中的主要问题进行了探讨,如穿越位置、穿越地层、穿越管道埋深的确定,入、出土点位置的选择,穿越曲线的设计等,分析了回拖力的计算及相关参数,根据管道定向钻实际施工经验．提出了设计过程中应注意的事项。     

某输气管线穿越段应力分析

某管线水域穿越段测绘发现其弹性敷设曲率半径为600 D,不满足标准要求,采用理论计算和数值模拟对该管段进行应力分析。计算发现,设计压力下该段管道环向应力和当量应力满足标准要求,但轴向应力不满足要求,其安全系数由标准要求的2.5降低为1.71。轴向应力过高由弹性敷设曲率半径过小造成,不能通过降低运行压力的方式使轴向应力满足要求。设计压力下弹性敷设曲率半径至少应为996 D,才能使轴向应力满足标准要求。     

基于Orcaflex的海海定向钻穿越拖拉力仿真研究

本文以国内某海管穿越航道项目为例,运用有限元软件Orcaflex对海-海定向钻穿越回拖过程建立仿真模型,计算回拖过程中拖拉力的大小,同时对管道自身的安全性进行评价。此做法在国内属首次,对今后管线定向钻海-海穿越工程具有重大意义。     

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长宁输气管道工程是宁夏第一条长输天然气管道 ,东起陕甘宁气气田西至宁夏银川 ,管道全长 2 94km ,管径为 4 2 6mm× 6、7、8mm ,设计年输气量在 4 .5MPa输压时为 4× 10 8～ 6× 10 8m3 。黄河穿越工程位于黄河中上游宁夏回族自治区永宁县雷台二队仁村渡口附近 ,穿越段地层为河道沉积 ,砂层松散 ,含水量大时具有流砂特征 ,该工程是长宁管道工程的控制性工程 ,由中国石油廊坊管道设计院设计 ,宁夏伊斯兰地质勘查队进行地质勘查 ,中石油管道二公司、管道三公司施工 ,采用水平定向穿越技术 ,成功地完成了我国黄河中上游的首次穿越 ,其穿越长度、深度都为国内同类工程之最 ,为今后大型河流的管道水平定向穿越提供了宝贵的成功经验。     

水平定向钻技术在管道穿越工程中的应用研究

对定向钻穿越施工中的弯曲半径和管道回拖力等关键参数进行的理论研究表明,工程经验公式用于管道穿越设计存在不足。对影响各参数的基本因素进行了分析,给出了更加符合工程实际的理论计算公式。考虑到穿越过程泥浆的基本作用,提出了最小需要泥浆压力和最大允许泥浆压力的概念,并推导出计算公式。应用定向钻穿越的相关理论,对某管道穿越工程的3个穿越方案进行了优选,得到了关键穿越指标的定量值。通过对关键参数的对比分析,确定了最符合工程实际的方案,应用效果良好。     

杭-宁输气管道工程定向钻穿越设计浅析

杭州-宁波天然气输气管道工程（简称杭-宁输气管道工程）是浙江省天然气长输管网主干线之一，根据工程河流穿越众多、渠塘穿越频繁的特点，对杭-宁输气管道工程水域穿越的特点和穿越方式作了总结；重点分析了水域定向钻穿越设计及需要注意的问题，为今后浙江省天然气管网建设的水域穿越设计作了探讨。     

油气管道定向钻穿越勘察设计和施工中存在的问题及对策

文章总结了近年来国内油气管道定向钻穿越勘察设计存在的问题,分析了产生这些问题的原因,针对复杂工程地质条件和不良地质情况,提出了相应的对策和措施,阐述了定向钻穿越施工中应注意的事项,从泥浆选择、冒浆问题的处理、定向钻穿越设备的选择、施工顺序安排、预防卡钻及卡钻事故处理等方面探讨了保证管道定向钻穿越施工顺利进行的措施。     

西气东输二线泾河定向钻对穿工程的设计与施工

西气东输二线工程陕西泾阳县泾河穿越是国内首条已完工管径最大的管道长距离定向钻对穿工程,穿越全长1 040 m,并行穿越D 1 219 mm×27.5 mm主管和D 114 mm×6.5 mm光缆套管两条管道,该工程地质复杂、施工难度大、风险高。穿越地层主要为卵石层、粉砂层和粉质黏土层,采用大开挖深基坑埋管+长距离夯套管+定向钻对穿的组合穿越施工方案,施工中进行了多种技术创新,为国内外类似管径定向钻穿越工程设计和施工提供了借鉴。     

长江中游岩石层首次定向钻穿越施工技术

结合仪征-长岭原油管道洪湖长江定向钻穿越工程实例,分析了管道定向钻穿越长距离岩石层的特点,论述了定向钻穿越岩石层的地层状况、钻具组合、控向措施、泥浆控制、钻进工艺以及导向孔钻进、扩孔、回拖阶段的应急预案,针对在钻导向孔过程中因泥浆压力高、信号线多次出现被高压泥浆冲坏、造成控向信号不稳定甚至中断的情况,对信号线的安装提出了改进措施。通过具体实施,在长江中游岩石层中首次采用水平定向钻技术穿越原油管道获得成功。     

水平定向钻技术用于长宁输气管道黄河穿越工程

在总结长宁管道采用水平定向钻穿越黄河失败经验的基础上,针对不利的地质条件制定了严密的技术措施,于１９９８年３月 １８日至４月 １３日,在被视为水平定向钻穿越的禁区,成功地完成了黄河穿越施工,取得了显著的效益,并为在类似的地质禁区实施水平定向钻穿越提供了成功经验。     

高密实度中细砂层的定向钻穿越技术

以中亚天然气管道伊犁河穿越施工实践为例,从钻导向孔、扩孔、回拖各个阶段以及泥浆配置等方面论述了在高密实度中细砂层地质条件下的大口径管道定向钻穿越的施工工艺。并针对施工中出现的导向孔穿越方向难以控制、大口径级扩孔卡钻和回拖力过大等问题。介绍了解决办法。     

特殊地质条件下的大口径管道定向钻穿越施工技术

陕京二线输气管道定向钻穿越永定河工程的特点是,地层松散,含水量低,黏结性差, 定向钻穿越时易冒浆,不易成孔,砂层易形成沉砂包钻;加之穿越管径大,扩孔级数较多,对地层的冲击扰动较大,增加了塌孔的可能性,施工难度很大。针对这些情况采取了多种措施,保证了穿越一次成功。文章介绍了这次施工中出现的问题及其应对措施,总结了特殊地质条件下大口径管道定向钻穿越施工的体会。     

定向钻穿越不良地层施工技术新突破

利用水平定向钻穿越江河、湖泊、沼泽、森林、大型建筑物和构筑物等有许多成功的先例,但穿越卵砾石层和微风化花岗岩等不良地层在我国一直是禁区。在长春—吉林输油管道工程建设中,中国石油天然气管道局采用了德国TRACTO-TECHNIK TT600型夯管锤夯入钢套管隔离卵砾石层,使用DD580钻机,运用地面信标和有线控向技术,进口了专用的钻头和牙轮,配制了特殊的泥浆,提高了携带岩屑的能力,历时54天,成功地穿越了松花江,填补了我国定向钻穿越此种不良地层的空白,推动了定向钻穿越技术的发展。文章结合工程实例,从钻导向孔、控向、扩孔、回拖、泥浆配比、风险预测和防范措施等方面,论述了定向钻穿越卵砾石层和微风化花岗岩地层的方法,为定向钻技术的应用和发展提供了宝贵的资料和可借鉴的经验。