石膏在硫铝酸盐水泥中的作用

本文借助ＸＲＤ和强度测试手段。综合考虑硫铝酸盐水泥中石膏的作用，对不同石膏掺量的硫铝酸盐水泥的基本性能进行研究，得到了最佳的石膏掺量，同时观察到不同石膏掺量下抗折强度倒缩的现象，并初探了其作用机理。     

不同掺合料对硫铝酸盐水泥性能影响的研究进展

因硫铝酸盐水泥后期强度有不同程度的倒缩、凝结时间过短等缺陷,使其在某些工程中的应用受到限制。为了解决硫铝酸盐水泥后期强度问题,使其满足工程和建筑强度的要求,论述了不同掺合料不同含量对硫铝酸盐强度的影响,改善硫铝酸盐水泥性能,以期增加其后期强度。     

硅酸盐—硫铝酸盐水泥混合体系的试验研究

研究了不同比例的硅酸盐、硫铝酸盐水泥混合体系的凝结时间、水泥砂浆的强度性能,并对一定混合比例的OPC-SAC水泥进行了XRD、SEM和水化量热测试。结果表明,硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥混合,SAC中的C4A3^-S矿物与OPC中的G3S矿物在共同水化过程中有相互促进的作用,会使混合水泥水化和凝结加速;混合水泥的强度性能与两种水泥的混合比例有关。本研究可对硅酸盐-硫铝酸盐水泥混合体系的应用提供借鉴。     

硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥混合对复合水泥性能的影响

研究了硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥以不同的配合比混合后，复合水泥的凝结时间、强度、膨胀、干缩性能的定量变化及水化产物的定性变化。     

掺矿渣的硫铝酸盐水泥混凝土的试验研究

本文通过实验研究了掺矿渣对硫铝酸盐水泥混凝土强度的影响，试验表明：掺入一定量的矿边，同时采取一定的激发剂后，混凝土3天强度基本接近来掺矿渣的快硬硫铝酸盐水泥混凝土的强度，28天强度比未掺矿边的混凝土强度有一定量的提高。本文认为矿渣与硫铝酸盐水泥复合关键是选用合适的激发剂。     

超早强硫铝酸盐水泥流动性和耐磨性的研究

采用高分子粘结剂、三种萘系高效减水剂和粉煤灰、矿渣混合材,配制了四个系列超早强硫铝酸盐水泥砂浆,测试其新拌流动性、硬化后的抗压强度、抗折强度及耐磨度,结果发现高分子粘结剂和适当掺量的外加剂可以改善硫铝酸盐水泥的耐磨性、外加剂矿物掺合料可以提高硫铝酸盐水泥的流动性。     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究证明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号的复合硫铝酸盐水泥。     

亚硝酸钠对硫铝酸盐水泥强度的影响及作用机理

基于加入亚硝酸钠的硫铝酸盐水泥应用于冬施中，用ＸＲＤ、水银压入法测孔及强度测试方法，对加入亚硝酸钠的硫铅酸盐水泥的负温性能进行研究。得到了亚硝酸盐钠作为防冻剂的最佳掺量。     

硅酸盐-硫铝酸盐水泥复合体系性能研究

为了研究硅酸盐水泥（OPC）、硫铝酸盐水泥（SAC）两种水泥不同比例的混合体系的性能,通过对复合体系的凝结时间、水泥砂浆的强度性能的测定,并对其进行XRD、SEM和DTA/TG测试,结果表明,两种水泥复合体系的强度、凝结时间等性能与其混合比例有关,研究结果可为硅酸盐、硫铝酸盐水泥的复配使用提供有效的理论依据。     

复合硫铝酸盐水泥的试验研究

试验研究表明，在硫铝酸盐水泥中可掺入少量硅酸盐水泥和矿渣，可以生产出成本更低的复合硫铝酸盐水泥。复合水泥中适当加大二水石膏掺量和掺用适当的激发剂，可明显提高复合硫铝酸盐水泥的强度，生产出高标号复合硫铝酸盐水泥。     

硫铝酸盐水泥凝结性能的研究

文章通过对不同细度、不同水灰比、不同外加剂情况下的水化实验，探讨了水泥细度、水灰比、外加剂等对硫铝酸盐水泥凝结性能的影响，从而为实际使用硫铝酸盐水泥提供了理论依据，同时也拓宽了硫铝酸盐水泥的使用范围。     

硫铝酸盐水泥后期强度的改进研究

为了解决硫铝酸盐水泥后期强度问题,使其满足工程和建筑强度的要求,需要系统的研究解决硫铝酸盐水泥后期强度倒缩的问题。采用抗压,抗折测试手段,通过测量物理力学性能变化,研究不同掺和料不同含量对硫铝酸盐强度的影响,从中找出规律,在此基础上进行研究分析。     

一种新型高抗渗防水砂浆的研制

本文主要研究了不同掺量的纤维素醚对硫铝酸盐水泥防水砂浆抗折强度、抗压强度、吸水率及抗渗性能的影响，并通过扫描电镜观察了砂浆的微观形貌。研究结果表明，纤维素醚的加入会降低砂浆的早期强度，但对后期强度影响不大，明显降低了硫铝酸盐水泥防水砂浆的吸水率，当掺量达到1.5‰以上时，该种防水砂浆的7d抗渗压强度能达到2.2MPa以上而仍未透水，远超普通水泥防水砂浆28d抗渗压强达1.5MPa的国标要求。     

第三系列水泥的推广

1 第三系列水泥简介 第三系列水泥是由中国建筑材料科学研究院研制成功的新品种水泥系列,它主要包括硫铝酸盐和铁铝酸盐两大类,包括快硬、高强、膨胀、自应力、低碱度等水泥品种,属于系列产品。 硫铝酸盐水泥1975年由中国建筑材料科学研究院研制成功;铁铝酸盐水泥是     

硫铝酸盐水泥性能的调整与应用

研究了普通硅酸盐水泥、化学外加剂和可再分散乳胶粉对硫铝酸盐水泥性能的影响,结果表明在硫铝酸盐水泥中掺人普通硅酸盐水泥或化学外加剂或可再分散乳胶粉能调整硫铝酸盐水泥的凝结时间和强度性能,可以根据不同的实际要求将改性后的硫铝酸盐水泥应用于特殊工程.     

铝渣灰制备硫铝酸盐水泥的实验室研究

以铝渣灰替代部分铝矾土进行配料,经不同配方设计,在1 320℃条件下烧制硫铝酸盐水泥熟料。运用XRD和扫描电镜(SEM)等手段,对水泥熟料的形成及结构进行分析。为了克服高碱度带来的不利影响,通过掺加石灰石、石膏、硼酸,能够延长凝结时间,提高水泥石强度,使水泥性能能够达到GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》的标准要求。     

从粉煤灰中制备硫铝酸盐贝利特水泥

在１２００℃下，用石灰石、粉煤灰和石膏合成的硫铝酸盐贝利特水泥，含有矿物相Ｃ２Ｓ，Ｃ４Ａ３Ｓ，Ｃ４ＡＦ和ＣＳ。检验了预计的相组成与真实的相组成间的一致性。验证了不同矿物的含量对水化过程和强度增长的影响。结果表明，优化矿物含量能促进早期的高强度增长，这些水泥能满足波特兰水泥的各种需要，而且具有很高的早期强度，孔隙率的测定表明，早期的总孔体积比普通波特兰水泥稍小一些，因此这些水泥能适用于特殊作用。     

石膏种类及掺量对硫铝酸盐水泥性能的影响研究

以二水磷石膏、半水磷石膏、无水磷石膏和天然硬石膏分别配置硫铝酸盐水泥,研究石膏种类及掺量对硫铝酸盐水泥性能的影响。结果表明:二水磷石膏配置的硫铝酸盐水泥早期抗折强度较高,但后期增长缓慢,而无水磷石膏配置的硫铝酸盐水泥抗折、抗压强度优于无水磷石膏和二水磷石膏,甚至略高于天然硬石膏,完全可以取代天然石膏配置硫铝酸盐水泥。     

开发特种水泥──对硫铝酸盐水泥发展的几点意见

本文从抗冻性，护筋性，抗渗性及耐久性等四个方面概述了硫铝酸盐水泥的特点，并与硅酸盐水泥进行了对比，使读者对硫铝酸盐水泥有一个感性认识。     

硫铝酸盐水泥的应用

我厂于1992年2月初,组织有关技术人员,到唐山市特种水泥厂进行了实地考察,耳闻目睹了水泥厂的生产工艺、设备和水泥检测手段.认为该厂的生产工艺是比较先进的,设备及检测手段具有国内八十年代水泥生产技术水平.我们针对硫铝酸盐水泥进行了综合经济分析:认为这种材料很有使用价值.于是我们在实验室对硫铝酸盐水泥做了一系列的检验试配等工作.四月初首先在预应力大型屋面板使用硫铝酸盐水泥,不用蒸气养护,一天强度可以达到设计强度80%以上,经过一个多月试生产,我们感到配制这种混凝土,完全能够满足操作,而且混凝土强度稳定.我们又对达到28天强度的屋面板进行了结构检验,结果各项指标均达到了设计要求.五月中旬工厂全面使用硫铝酸盐水泥.1993年我厂共用硫铝酸盐水泥3千多吨,收到了可喜的经济效益.