盐浴炉的改造

盐浴炉的改造陕西省宝鸡县模具分厂（宝鸡县７２１３００）刘广义我厂原有两台插入式电极盐浴炉，一台是Ｃ－２０型高温盐浴炉，一台是Ｃ－２５型中温盐浴炉。在生产中经过反复实践，将这两台使用效率低、耗电大、电极寿命短、炉温不均匀的插入式电极盐浴炉改造为顶埋式马...     

盐浴炉的节能改造

当前盐浴炉仍是热处理使用较普遍的加热设备，它能耗高，热损失大，效率低，故对盐浴炉的节能改造是热处理设备改造的重要方面。     

盐浴炉快速启动

电极盐浴炉是我厂热处理的主要加热设备。过去采用常规启动,电量浪费很大。为缩短启动时间,降低电耗,我们对启动电阻的形状、尺寸、启动方式进行了改进,收到了良好效果。1.双螺旋快速启动改原单螺旋启动(图1a)为双螺旋启动(图1b)主要是增加主电极与启动电阻之间的导电面积,扩大发热区域,以加快盐浴的熔化,使主电极尽早导通。     

双埋式涂层石墨起动盐浴炉

内热式盐浴炉是工模具热处理的主要设备。但盐浴炉用金属辅助电极溶化固态盐，起动时间长，劳动强度大，热效率低。在非工作时间用变压器低档保温，浪费大量能源。我国热处理工作者近年来应用探索了不少起动新技术，主要有“盐碴起动法”，“自激起动法”，“工业电压击穿法”，“它击起动法”等，但这些方法要求有一定的操作经验，可靠性较低。过高提高电压，甚至用工业电压启动盐浴炉不符合安全要求。此外这些方法对主电极一般有特殊要求，如普遍采用近距离马蹄形电极，近距离角形电极等，结构复杂。这些缺点正是“快速起动技术”十几年来…     

深炉膛三相六极侧埋式电极盐浴炉的试制

三相六极侧埋式电极盐浴炉是将6根主电极平行对称砌注于炉膛两侧,分别将每侧三根电极的上下两根连接起来各作为一相电极,两侧中间电极连接起来也作为一相电极。这种电极结构及连接方式使盐浴导电区域扩大并上移,使其电流分布均衡、盐浴上下温度更趋均匀,有效解决了常规侧埋式盐浴炉导电区域过于集中于炉膛底部的弊端,特别适用于制造深炉膛盐浴炉。焊在主电极上而又浇注于耐火水泥中的挡盐板有效解决了漏盐的问题,延长了炉体寿命。该炉型采用了置于副电极底端之间的硅铁盐渣击穿启动的快速启动技术,大大加快了启动速度,具有省时节电和生产效率高的优点。新型盐炉解决了插入式盐炉存在的空间利用率低和顶埋式盐炉存在的电极柄阻碍操作的缺点。该炉型结构简单、操作方便、工件质量稳定。     

盐浴炉升温超时报警及加热时间记录装置

我厂是生产高速钢刀具的专业厂家 ,各类刀具年产值约6千多万元。在刀具的生产过程中 ,热处理淬火是一项很关键的工序 ,只有严格控制加热温度和加热时间 ,才能保证产品的热处理质量 ,生产出性能稳定、质量可靠的优质产品。为此 ,我们在高温盐浴炉加装了升温超时报警及淬火加热时     

内热式电极盐浴炉自动控制研究

通过设计的一种连续式自动控制的内加热式电极盐浴炉结构,利用Solidworks 2012软件进行了三维实体建模,通过设计的搬运机械吊臂能够完成全系的热处理工艺,减小了盐浴炉中熔盐的挥发气体和高温辐射对人体产生的伤害,并结合设备浅谈了盐浴炉的操作安全和控制要求,对相关行业的技术升级、改造和安全生产提供了有效的借鉴。     

3Cr2W3V钢热挤模具热处理工艺改进

<正> 热挤模具经常与炽热的金属接触,反复多次地被加热与冷却,工作条件较为苛刻恶劣。 我厂有一热挤模具如图1所示,材料为3Cr2W8V钢,热处理技术条件为H_(RC)42～48。模具工作时表面涂抹石墨-油润滑剂,内孔通水进行冷却。原热处理工艺见图2,淬火回火加热均在盐浴炉中进行。     

热处理用高纯氯化钠的研制

0 前言 氯化钠是热处理盐浴炉中的主要加热介质。长期以来,我省热处理所需的氯化钠,大多从省外购进。省内虽有个体企业间曾出售过热处理用盐,但多未经提纯,或提取工艺落后,缺乏严格的检测手段,致使氯化盐中的有害杂质SO_4~(2-)含量严重超标,导致被处理工件产生腐蚀和脱碳。     

45千瓦盐浴炉复合炉衬

45千瓦埋入式电极盐浴炉加热温度均匀,且能防止氧化.它的正常使用对保持产品零件热处理质量稳定至关重要.多年来,对该炉一直采用普通的砌筑方法,进行大修更换.即炉胆内砌体全由常规的T-3型重质高铝耐火砖砌筑.其缺点是砖缝多,电极周围难以砌实.每次的使用寿命为2年(非连续生产).其损坏形式为砖缝大量渗进熔盐,使炉胆砌体不断膨胀变形而导致砌砖松动脱落.进而使熔盐接触炉壳,造成炉子原功率增加而烧坏电极,使炉子报废.针对这一问题,在大修时对该炉进行了复合炉衬和在炉台表面加保护钢板的改造.     

盐浴炉炉体的改进

常规热处理用的盐浴炉，存在着下列问题：（1）流盐严重。由于目前大多数盐浴炉的电极均在侧面埋入，经过一段时间使用，熔盐即从电极处流出，如不及时采取措施，严重时将导致熔盐流失，无法继续生产；且当熔融的盐流过耐火砖直接与外包接触后，会造成炉．体带电，电流增大而炉膛内升温缓慢。（2）电极易坏。由于电极在底部侧面埋入，使用一段时间后产生损坏，无法修复。这是由于盐浴槽实际上是一个电解槽，在电流的作用下，电极本体将逐步溶解。当炉子使用一段时间（tuZ到3个月）后，电极之间的耐火砖被盐渗透，作为绝缘用的耐火砖的电阻…     

经真空热处理和盐浴热处理的30CrMnSiA钢力学性能的研究

本文对经真空淬火、回火和盐浴炉加热等温淬火、回火并达到四种不同硬度要求的30CrMnSiA钢的力学性能进行了系统的试验研究。结果表明，除个别情况外，先进的真空热处理工艺可以取代传统的盐炉加热等温淬火工艺。     

由计算机控制的多功能热处理装置

在欧州有许多热处理工厂,按其功能可分为综合性热处理厂和专业性热处理厂。在这些厂里,应用盐浴炉加热淬火,已有约五十年的历史。目前,随着生产批量的增大以及零件所需精度的提高,进一步改进热处理设备,已成为当务之急。此时首先应考虑劳力和工资成本的不断增加,同时也应考虑环境保护。因此最先采用了保护气氛热处理,后来又发展了真空热处理。     

W2Mo9Cr4VCo8高速钢涡轮盘榫槽拉刀热处理裂纹研究

W2Mo9Cr4VCo8高速钢涡轮盘榫槽拉刀(以下简称拉刀)是拉削航空发动机涡轮榫槽的刀具,我厂热处理近40年一直采用盐浴炉加热淬火,质量稳定,热处理淬火后磁力探伤检查合格率达98%(不合格的拉刀经分析是原材料问题)。图1为涡轮盘榫槽拉刀示意图,图中L为拉刀长度;B为拉刀宽度;H为拉刀高度。     

局部淬火的一种新法

局部淬火是热处理生产中广泛应用的一种工艺方法。通常情况下有如下两种类型:局部加热局部淬火与整体加热局部淬火。但由于需要处理的零件的形状、截面尺寸及技术要求多种多样,在空气电阻加热炉中难于完成较大截面尺寸的轴类零件的局部加热;而在盐浴炉中又难以实现具有三种以上硬度要求的较小截面尺寸的轴类、筒状等零件的淬火加热。     

短时高温加热淬火在45钢零件上的应用

图1为油田某产品上使用的45钢制零件,要求40～45HRC,热处理后!128.5mm尺寸的变形量≤±0.4 mm。其加工过程为:棒料"机加工至如图尺寸"淬、回火。该零件原用盐浴炉加热,830℃(×8￣9)min加热保温水-油冷却淬火,约有10%～15%的零件M5处产生淬火裂纹,A-A、B-B两个方向上尺寸变形在-0.3￣1.2mm,零件合格率为70%￣80%,废品率较高。另外,由于该零件生产批量较大,采用盐浴炉加热由于炉膛小每炉加热零件少,造成总的生产周期长,也不适应生产要求。为了减少零件的淬火变形和开裂,以及适应较大批量生产的要求,我们进行了用箱式电阻炉进行短时高温加…     

上海兴怡热电设备有限公司〈YD型热管式盐浴炉〉

科学技术的进步推动了热处理技术的进步和发展,近年来,热处理新工艺、新材料、新设备等不断涌现。如所周知,为保护环境,减少污染,盐浴炉的应用受到了限制,有逐步被淘汰的趋势。但是,在某些场合或企业,在目前乃至今后相当长的一段时间内,盐浴炉仍难以被完全取代,据悉,发达国家也未彻底淘汰盐浴炉。     

上海市热处理协会活动情况报导

上海市热处理协会与上海市环保局 ,于 2 0 0 2年 6月 10日在中兴路 96 0号六号楼 6楼大会议室 ,共同举办“关于热处理盐浴炉的使用 ,限制及环保要求”的讲座。主要目的是让目前仍在使用盐浴炉的某些单位 ,了解在热处理许可证的申证、换证验收工作中 ,新的标准和环保要求。会议由上海市热处理协会杨鸣 (主持工作 )付秘书长主持 ,请上海工具厂宋永祚高工介绍了目前国内外盐浴炉的使用情况及盐浴热处理标准 ,工业“三废”排放试行标准、维修、保养等有关内容。上海工程技术大学朱祖昌研究员在会上对控制气氛热处理炉的控制中 ,如何正确掌握、调…     

Z型电极盐浴炉的快速启动

缩短盐浴炉的启动时间,提高生产效率,节约电能的革新改造成为大家极为关注的问题。我们在学习研究有关单位经验的基础上,于一九八四年六月试制成功了50KWZ型电极盐浴炉,经过两年多的使用时间考验,证实Z型电极盐浴炉是一种结构简单、启动迅速、造价低的新型节能设备。     

瑞士SOLO-322型小型氨分解保护气氛高温网带炉及其应用

一、概述盐浴炉热处理存在着劳动强度大、电耗物耗多、工序复杂、三废难以治理等难题。近年来网带炉的应用是克服上述问题的一个方向。一般加热温度在950℃以下整体热处理工件,采用国产网带炉进行淬火、回火、渗碳等工艺,已在许多单位广泛应用。但对高合金钢、不锈钢等,由于热处理温度较高,网带、马弗材料耐热性能有限,国产网带炉制造上尚有困难。从我厂量、刃具产品