细纱压力棒上销应用体会

为提高成纱质量,介绍压力棒上销作用,并对使用前后的成纱质量和生产效率进行对比,探讨使用压力棒上销后出硬头、条干不匀、粗纱定量不合理等应对措施;分析压力棒4种粗纱绕法对成纱质量的影响并从工艺配置、设备、相对湿度及前后档胶辊配置等方面给出了使用压力棒上销应注意的事项。指出:使用压力棒上销后,成纱质量和生产效率得到提升;须从工艺、设备、温湿度、操作管理等方面加强,才能充分发挥压力棒上销的作用,全面提升产品质量。     

细纱机使用压力棒隔距块的效益分析

通过纺制C 14.6 tex K、C 18.2 tex K纱时分别使用好原料、加精梳条、使用压力棒隔距块的对比试验,分析了在细纱机上使用压力棒隔块对成纱质量和原料成本的影响;指出使用压力棒隔距块能有效提高成纱质量,降低用棉,节约成本。     

φ3660mm铸铁烘缸高压下应用漏汽原因分析

正某些直径φ3660mm的铸铁烘缸,在蒸汽压力0.7~0.8MPa,使用1年左右,在密封处出现漏汽现象。据调查,直径φ3660mm铸铁烘缸,使用蒸汽压力不大于0.5MPa,包括早期投入运行的φ3660mm烘缸在蒸汽压力0.3~0.4MPa没有漏汽现象;蒸汽压力0.5MPa,对应温度为159℃,此使用条件下的铸铁烘缸未发现漏汽,说明烘缸密封可靠。但在0.7~0.8MPa压力下使用1年左右,在密封处     

新型细纱牵伸器材的应用实践

为了提高纺纱质量,解决新疆棉马克隆值异常偏高、线密度偏大、纤维长度和强度都偏低等问题,简述新疆棉质量指标;详细介绍前区压力棒上销、加长上销和压力棒隔距块的工作原理、结构特点以及工艺调整;通过试验数据对比分析了三者在集聚纺纱不同品种的成纱质量。指出:使用新型牵伸器材可以改善成纱条干CV值,降低细节、粗节和棉结,同时对生产设备和操作管理要求更高;使用压力棒上销时隔距块比普通上销大2档,开车状态和指标相对稳定;在JWF1520型长车上使用加长上销需前移,夹下胶圈问题比较严重,在4806型细纱机短车上使用,开车状态基本正常;平面区域用水滴形压力棒隔距块,过桥齿轮处用压力棒上销,有利于设备调整,锭间差异较为稳定。     

纺纱新器材配合使用及对成纱质量影响的探讨

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,以9.7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明:后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽提高较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好的地改善成纱条干。     

压力棒上销与压力棒隔距块和集棉器配合使用对成纱品质的影响

为了探讨后区压力棒上销、集棉器和压力棒隔距块配合使用对环锭纺成纱品质的影响,分析了新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与集棉器配合、后区压力棒上销与压力棒隔距块配合进行纺纱对比试验,并对成纱品质的影响进行了分析;试验结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用能提高成纱强力并降低毛羽,后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能改善成纱条干。     

纺纱新器材配合使用提高成纱质量

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析纺纱新器材的工作原理,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合纺9.7tex普梳纱进行对比试验,并分别对成纱条干、毛羽及强力进行深入分析.结果表明:后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽改善较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干;同时指出,纺纱过程中,要注意保持纺纱新器材良好的工作状态,不同的新器材、不同规格的新器材配合使用效果不同,只有合适地配置,才能取得好的效果     

细纱压力棒隔距块使用实践

本文重点介绍了细纱压力棒隔距块的工艺配置和使用方法;说明压力棒隔距块对成纱质量指标的改善,但对27.8Tex以上品种不宜使用;对运转操作、设备维修管理及温湿度提出明确要求和注意事项。     

纺纱新器材配合使用及对成纱质量的影响

为了探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,我们分析纺纱新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用对成纱强力和毛羽提高较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好的改善成纱条干。     

纺纱新器材配合使用及对成纱质量影响的研究

为探讨纺纱新器材配合使用对成纱质量的影响,分析了纺纱新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与压力棒隔距块配合、后区压力棒上销与集棉器配合进行纺纱对比试验,并对成纱质量的影响进行深入分析。结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用对提高成纱强力和减少毛羽较明显;后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能更好地改善成纱条干。     

细纱同时使用压力棒上销和压力棒隔距块的生产实践

探讨同时使用压力棒上销和压力棒隔距块的作用机理及应用体会。介绍了压力棒上销和压力棒隔距块的主要作用,试验并对比了单独压力棒上销、压力棒隔距块条件下的细纱质量情况和同时使用两者条件的质量情况。试验表明,单独使用压力棒上销和压力棒隔距块对细纱质量有一定的提高,同时使用并没有表现出两者对细纱质量提高百分率的相加,但比单独使用都要来的好。同时使用压力棒上销和隔距块能较大幅度提高细纱质量。     

细纱牵伸区关键部件对成纱条干的影响

探讨细纱机几种牵伸部件对成纱条干的影响。阐述了前冲上销、前区和后区压力棒改善成纱条干的作用机理,选择JC 18.2 tex、JC 14.6 tex、JC 9.7 tex、JC 7.3 tex纱4个品种,采用几种牵伸部件不同的搭配使用方式进行纺纱试验,并分析了使用效果。结果表明:3种牵伸部件对成纱条干均有改善作用,纺纱号数较细时,作用更加明显;依条干改善程度,前区压力棒最强,前冲上销和后区压力棒次之;前、后区压力棒联合使用效果优于单独使用效果。认为:应根据产品质量要求,结合生产实际,合理选择使用方式,注意做好配套工艺的优选,加强部件维护和相关管理工作,使牵伸部件能够更好地发挥作用。     

小森SM系列轮转机印刷压力的影响因素与调整措施

<正>通过小森SM系列转轮机可实现一些防伪效果的印刷,为保证高品质的防伪效果,对轮转机的使用要求非常高,其中印刷压力的调整是重中之重。下面,笔者结合生产实践,分析轮转机印刷压力的影响因素及与包衬相关的印刷压力调整措施,与业内人士共享。印刷压力的影响因素油墨转移率与印刷压力密切相     

FA306型并条机压力棒调节环的改进

FA306型并条机压力棒的高低位置通过调节环来调整,使用中发现压力棒调节环存在以下缺陷:调节环有5种直径的规格,改纺更换不便.每次改纺时每台并条机的2根压力棒要拆卸更换8只调节环,工作量大,而且影响机械效率;调节环为塑料制品,在压力作用下长时间使用会产生塑性变形,使设定的压力棒位置偏低,影响棉条质量.     

异形曲面压力棒隔距块在CJ7.3tex品种的应用

通过在前牵伸区加装异形曲面压力棒隔距块,建立新的附加摩擦力界,纺制CJ 7.3 tex品种,说明加装异形曲面压力棒隔距块增加了压力棒对须条的接触面积,改变了须条的包围角,增加了对须条的控制力,提高了条干水平,减少了毛羽;同时指出,使用异形曲面压力棒隔距块时,要配置合理的工艺、加强操作检查及清洁工作,以避免因安装和使用不...     

120°QS型压力曲筛的结构原理与应用

本文阐述120°QS型压力曲筛的结构、性能、原理、特点、使用注意事项,并介绍我国淀粉行业应用120°QS型压力曲筛状况。说明120°QS型压力曲筛是一种可广泛应用于固液分离、筛分、过滤、洗涤等方面的先进的、现代化的、静止高效的筛分设备。     

服装压力模拟测试试验参数对压力的影响分析

为了研究服装压力模拟测试试验参数对压力的影响,选择了常用的23种弹性针织物,使用INSTRON型万能强力测试仪和气囊式服装压测定仪,模拟人体不同部位的曲率,对服装压力模拟测试试验速率和模型曲率半径对压力的影响及其显著性进行了测试与分析,并分别分析了压力与试验速率及模型曲率半径的相关性。结果表明:随着试验速率的增大,压力基本呈增大趋势;随着曲率半径的增大,压力基本呈降低趋势;试验速率、曲率半径对压力影响十分显著;压力与试验速率呈高度线性正相关,压力与模型曲率半径呈高度线性负相关。其研究成果可为弹性服装宽裕量快速测定实验方法的研究提供参考和实际指导。     

气加压摇架的调节和管理

为了正确调节和使用气加压摇架,从介绍气加压摇架的特点入手,详细分析气加压摇架的安装调节方法、调节标准、日常保全、运转管理及其使用的注意事项。指出:气动加压稳定、调整方便;做好调压准备工作,规范静态调压和动态调压两步法操作,充分利用摇架加压测力仪,注意动态胶辊压力和静态表压力的区别,保证摇架工艺上车准确稳定;工艺、保全、胶辊工段合理配合,做好摇架运转、管理;整机摇架压力调节准确统一,经常检查气路系统有无泄漏现象,并定期清洁摇架,严防摇架压力波动引起纺纱质量波动。     

四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整和管理

为了保证四罗拉粗纱机弹簧加压摇架压力调整的准确性及正常上车,介绍改变传统前胶辊调压法的原因,提出第二胶辊压力调整方法;分析影响压力准确性的因素,详述弹簧加压摇架压力的调整方法及使用管理标准,探讨存在的问题。指出:将加压表安装在第二罗拉摇架握持爪上,逐锭进行调压的方法效果更好;应从弹簧加压摇架管理方面反思,在工艺、保全保养、胶辊上车等方面做好配合,才能保证弹簧加压摇架压力的准确调整。     

环锭细纱机牵伸机构应用压力棒的回顾与探讨——兼析压力棒的多种定位方式

针对在现代棉纺环锭细纱机上压力棒的应用现状,进行了简明扼要的历史回顾和由浅入深的分析探讨。由于并条机（乃至粗纱机）前区和细纱机前、后区都在使用压力棒,对直接影响压力棒性能的各种支撑定位方式的特点进行了分析并进行了纺纱对比试验。指出：前、后区压力棒的使用都是通过借助补充、完善摩擦力场、加强对纤维运动的控制来提高成纱质量,其中稳固、精确是下销带压力棒的基本特点,是今后重要的发展方向;强调灵活使用压力棒对赛络纺纱质量的提高主要集中在降低条干CV值、减少IPI纱疵（特别是粗节、棉结）、减少3mm及以上长毛羽,也提升了强伸性能。附加压力棒的应用,虽然对成纱质量的改善不及改造的集聚纺,但较高的性价比使其不失为投资少、质量好、见效快的一种技术措施,应该优先选择使用。