反相微乳液法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸盐共聚物

在氮气保护的环境下,以过硫酸铵为引发剂、N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用反相微乳液法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸盐共聚物;确定含芭蕉芋淀粉的稳定反相微乳液体系的制备工艺：油水比为1.2:1、复合乳化剂用量为30%、乳化剂的亲水亲油平衡值(hydrophile lipophylic balance,HLB)为7.36;利用正交试验法优化利用反相微乳液法制备淀粉接枝丙烯酸盐共聚物的工艺条件,在最佳工艺(单体丙烯酸的用量16mL、引发剂用量3.5%、交联剂用量0.8%、单体丙烯酸中和度70%)条件下,制备出芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸盐共聚物的吸水倍率可达1340g/g。红外光谱分析结果表明,聚合过程中芭蕉芋淀粉与丙烯酸发生了接枝共聚反应。     

丙烯酸酯单体结构对接枝淀粉上浆性能的影响

探讨丙烯酸酯单体结构对烯丙基醚化预处理型淀粉-丙烯酸-丙烯酸酯接枝共聚物上浆性能的影响。通过将烯丙基醚化淀粉与丙烯酸及具有不同分子结构的丙烯酸酯类单体进行接枝共聚合反应,制备出一系列具有不同接枝支链分子结构的接枝淀粉。采用该系列接枝淀粉对涤棉混纺纱进行上浆试验,测试了浆纱的强伸性能、耐磨性和毛羽数。结果表明:当选择丙烯酸乙酯为接枝单体时,所制备的接枝淀粉浆出的涤棉混纺纱性能较好。认为:烯丙基醚化淀粉-丙烯酸-丙烯酸酯接枝共聚物可适宜于涤棉混纺纱的上浆。     

淀粉-丙烯酸接枝共聚物耐盐性能研究

研究了淀粉-丙烯酸接枝共聚物的耐盐性及其改进方法.实验结果表明:淀粉-丙烯酸接枝共聚物的糊料中加入5%无水硫酸钠黏度保留值为68.5%;共聚时加入一定量的丙烯酸十八酯可以提高共聚物的耐盐性;用羟丙基淀粉代替原淀粉的共聚产物对提高耐盐性效果更明显,取代度越高耐盐性能越好;用羟丙基淀粉代替原淀粉,同时加入丙烯酸十八酯的共聚产物耐盐性能更好.用取代度0.2的羟丙基淀粉,在丙烯酸十八酯用量为丙烯酸的2%的条件下合成共聚物,在其糊液中加入5%无水硫酸钠,黏度保留值可达93.1%.     

响应面优化微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂工艺

研究响应曲面优化微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究单体用量、引发剂用量和单体中和度对树脂吸水倍率的影响,并对共聚物结构进行分析。结果表明,微波法制备芭蕉芋淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的最佳工艺为单体丙烯酸与干淀粉比8.2:1(mL/g)、引发剂用量为干淀粉质量的2.8%、单体丙烯酸中和度80.1%时,此时树脂的吸水倍率为769g/g。红外扫描吸收谱表明,接枝共聚物中存在着羧基、酰胺基等特征性亲水性基团。     

丙烯酸/丙烯酸乙酯单体配伍对淀粉接枝共聚物浆料上浆性能的影响

考察丙烯酸(AA)/丙烯酸乙酯(EA)接枝单体配伍对烯丙基醚化预处理型淀粉-丙烯酸-丙烯酸乙酯接枝共聚物[AS-g-P(AA-EA)]上浆性能的影响。通过将丙烯酸与丙烯酸乙酯单体以不同物质的量比进行配伍,在Fenton′s体系引发下与烯丙基醚化淀粉发生接枝共聚合反应,制得一系列具有不同分子结构接枝支链的改性淀粉。采用该系列淀粉对涤/棉混纺纱进行上浆试验,测试了浆纱的强伸性、耐磨性、毛羽数量。结果表明,当n(AA)/n(EA)=3/7时,所浆出的涤/棉经纱性能较为优异。     

淀粉接枝共聚物高吸水性树脂工艺技术研究

研究淀粉接枝共聚物高吸水性树脂工艺技术。以玉米淀粉为原料，丙烯酸为单体，热分解型自由基为引发剂，建立高效的接枝共聚反应系统，研发“一步法”工艺生产高吸水性树脂。     

微波辐射淀粉接枝共聚物研究

以玉米淀粉为主要原料,以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂.以丙烯酸为淀粉接枝单体对微波辐射合成淀粉接枝共聚物反应条件进行优化研究,并对共聚物结构进行了分析.研究结果表明:在m(淀粉):m(丙烯酸)=1:5,pH 6.8,初始聚合温度35℃～40℃时.合适的接枝共聚反应条件为:引发剂和交联剂用量(与单体质量百分比)分别为O.1%和0.008%.微波功率280 W,时间180 s,此时合成的树脂吸水率为772.9 g/g.通过红外扫描可知共聚物存在着羧基、酰胺基等特征性亲水性基团.     

氧化降解淀粉与乙烯基单体接枝共聚物复鞣剂的合成及应用研究

经过氧化降解的玉米淀粉与乙烯基单体丙烯酸（AA)和丙烯腈（AN）在Fe^2 -(NH4)2S2O8氧化还原引发剂作用下进行了接枝共聚合反应，制得了改性淀粉复鞣剂。研究了单体浓度及配比、引发剂浓度等因素对接枝共聚合反应的接枝率、单体转化率、接枝效率等的影响，用红外光谱对接枝共聚物的结构进行了分析表征，同时进行了复鞣剂应用实验。     

降解淀粉/AA-AN接枝共聚物复鞣剂的合成及应用

氧化降解的玉米淀粉与丙烯酸 (AA)和丙烯腈 (AN) ,在Fe2 + -(NH4) 2 S2 O8氧化还原引发剂作用下 ,进行了接枝共聚合反应 ,制得改性淀粉复鞣剂。研究了单体浓度及配比等因素对接枝共聚合反应的接枝率、单体转化率、接枝效率等的影响 ,用红外光谱对接枝共聚物的结构进行了分析表征 ,同时进行了应用试验     

降解淀粉与乙烯基单体AA-AN-AM接枝共聚物复鞣剂的合成及应用研究

氧化降解的玉米淀粉与丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN)和丙烯酰胺(AM)在引发剂(NH4)2S2O8作用下进行了接枝共聚合反应,制得改性淀粉复鞣剂.研究了单体浓度及配比、引发剂浓度等因素对接枝共聚合反应的接枝率、单体转化率、接枝效率等的影响,用红外光谱对接枝共聚物的结构进行了分析表征,同时进行了应用实验.     

接枝淀粉浆料干法接枝反应的研究

为探讨新型接枝淀粉浆料(能替代PVA用于涤棉纱上浆)的制法,在干法条件下制备了接枝淀粉浆料.研究了反应温度、引发剂用量、反应时间及接枝单体用量对接枝淀粉接枝率、接枝效率和接枝单体转化率的影响.结果表明:ω(引发剂)=2%(对淀粉质量)、ω(接枝单体)=50%(对淀粉质量),35℃反应3.5 h条件下,可以得到接枝率和接枝效率均佳的接枝淀粉;扫描电镜(SEM)显示有聚合物接枝到淀粉颗粒表面;结构分析表明发生了共聚反应,产物为丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯与淀粉的接枝共聚物.     

微波场中土豆淀粉丙烯酸接枝浆料的制备及性能

在微波场中实现土豆淀粉与丙烯酸的接枝共聚，可制备土豆接枝淀粉。对接枝共聚物用红外光谱进行了表征，采用粗纱法研究了土豆淀粉，丙烯酸接枝浆料对棉与涤棉混纺纱的粘着性能。     

降解淀粉与乙烯基单体AA-AN-AM接枝共聚物复鞣剂的合成及应用研究

氧化降解的玉米淀粉与丙烯酸(AA)、丙烯腈(AN)和丙烯酰胺(AM)在引发剂(NH4)2S2O8作用下进行了接枝共聚合反应，制得改性淀粉复鞣剂。研究了单体浓度及配比、引发剂浓度等因素对接枝共聚合反应的接枝率、单体转化率、接枝效率等的影响，用红外光谱对接枝共聚物的结构进行了分析表征，同时进行了应用实验。     

等离子体引发亚麻接枝丙烯酸的表征和机理

为了改善亚麻在染色方面的缺陷,对亚麻织物进行接枝改性。研究了等离子体处理引发亚麻接枝丙烯酸的接枝共聚物和接枝机理,采用红外光谱、热分析、激光喇曼光谱对接枝共聚物进行了表征;利用扫描电镜照片分析了接枝共聚物的结构;采用核磁共振对接枝机理进行了探讨。实验结果证明等离子体引发亚麻接枝丙烯酸反应的可行性。     

玉米淀粉丙烯酸接枝共聚反应影响因素研究

淀粉接枝共聚物是一类新型功能材料,研究了单体与淀粉配比、单体中和度、反应温度、交联剂浓度、引发剂浓度对玉米淀粉与丙烯酸在水溶液中接枝共聚反应的影响,通过正交实验得到最佳工艺条件为单体与淀粉配比8:1,单体中和度70%,反应温度60℃,交联剂浓度0.1%,引发剂浓度2%。聚合物在自来水中最大吸液倍率为378 g/g。     

辐照引发玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

在60Coγ辐射条件下探讨了淀粉与丙烯酸流变相态的接枝共聚反应。采用FTIR和SEM对接枝产物共聚物进行了结构表征分析;运用三因素二次通用旋转法考察了原料配比、辐射剂量、淀粉预处理温度、丙烯酸中和度、水分含量等因素对聚合物接枝率及聚合物吸水率的影响。结果显示,淀粉与丙烯酸的接枝共聚反应的最佳反应条件为:原料配比m(AA)∶m(淀粉)为3,辐照剂量为4KGy,单体中和度为80%,剂量率为40Gy,淀粉糊化温度为80℃时能够得到理想的接枝共聚物。      

阳离子丙烯酰胺 ——淀粉接枝共聚物的应用

山东淄博华光集团公司有1台三长网纸板机，主要牛产2509／m’以下的低定量箱纸板。我们进行f丙烯酸胺一淀粉接技共聚物的生产及其应用试验。该聚合物是由淀粉和丙烯酸胺单体共聚而成的，具有丙烯酸胺和淀粉的双重特性，在生产试验中取得了较好的增强、助留效果，现将情况总结如下。1丙烯酸胶一淀粉接校共聚物一1．1反应原理淀粉经糊化后在引发剂的作用下产生自由基而与丙烯酸股单体接技共聚，在淀粉的分子链上引入丙烯酸胺侧链，同时部分丙烯酸胺单体聚合成聚丙烯酸胺均聚物，即聚合反应的生成物为接枝共聚物和均聚物的混合体。再调节反应条…     

丙烯酸接枝淀粉浆料的研究概况

总结目前丙烯酸类接枝淀粉浆料的研究现状和发展趋势。阐述了丙烯酸类单体与天然淀粉接枝共聚的聚合方法、引发剂等,并分别介绍了丙烯酸(盐)、丙烯酸酯、丙烯酰胺、丙烯腈等四种类型的单体与淀粉接枝共聚的产物作为浆料的上浆性能。指出:将合成聚合物的性能引入到天然淀粉中,可提高淀粉的上浆性能。认为:丙烯酸(盐)、丙烯酸酯、丙烯酰胺接枝淀粉都可用于涤棉纱的上浆。     

新型引发体系对淀粉接枝共聚反应的影响研究

为探讨新型引发体系对淀粉接枝共聚反应的影响,以玉米淀粉为原料,采用过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系合成了淀粉接枝丙烯酸丁酯共聚物,确定了丙烯酸丁酯浓度、引发剂浓度、过硫酸铵与亚硫酸氢钠间摩尔比、反应温度、反应时间等工艺条件.并通过红外光谱、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜对共聚产物结构进行了表征.过硫酸铵-亚硫酸氢钠引发体系可有效降低接枝共聚反应的活化能,从而降低反应温度,且该接枝淀粉的合成工艺简单,成本较低.     

机械活化玉米淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应的研究

采用搅拌球磨机对玉米淀粉进行机械活化,以不同活化时间玉米为原料、过硫酸铵-亚硫酸氢钠为引发剂、丙烯酰胺为单体制备淀粉接枝共聚物,并以接枝共聚物的接枝率(G)和接枝效率(GE)为评价指标,分别考察机械活化时间、反应时间、反应温度、引发剂用量及单体用量等因素对淀粉与丙烯酰胺接枝共聚反应的影响。结果表明:机械活化对玉米淀粉的接枝共聚反应有显著的强化作用,活化时间越长,G和GE越高。其他因素对淀粉接枝共聚反应的影响规律受活化时间的制约,活化时间越长,反应对温度、引发剂及单体浓度的依赖性越低。