抽油机载荷利用率的合理性研究

为了开展机采系统的能耗挖潜工作,首先需要对机采系统能耗影响因素进行分析。通过对机采系统能耗影响因素的分析,得知目前抽油机载荷利用率低、机采能耗高是影响油田经济效益的主要原因之一。一直以来,抽油机的利用率与使用寿命是反比关系,所以抽油机的载荷利用率在什么样的区间里能够实现二者的平衡,是这里着重研究的。在理论上,通过对抽油机各组成部位的可靠性做出计算,由此推出抽油机载荷利用率的合理范围,并通过降低机型实际应用,证实了在提高载荷利用率的同时,可以实现节能降耗和提高抽油机利用率的双赢。     

大庆油田抽油机风电互补供电系统可行性研究

大庆油田机采系统能耗量占油田整体采油成本比重较大,管理部门对机采系统节能挖潜一直比较关注,应用于机采系统节能技术种类也较多,一定时期内为油田节约了大量生产成本。但随着挖潜的逐步深入,节能瓶颈问题已经显现。风光互补技术是针对油田生产实际进行小型化设计,具备安全性、可维护性、高效率等特点,在节能减排、环境友好、使用期限等方面较有优势。从油田未来发展方向可以预测,风电互补技术在油田上的应用前景将十分广阔。     

能耗节点分析在抽油机井节能降耗中的应用

机械采油系统能耗约占油田总能耗的60%左右,是油田生产能耗重要组成部分,而抽油机采油系统是机采系统的主要方面,因此提高抽油机井系统效率对降低机采系统能耗,提升油田综合效益具有重要意义。通过对抽油机井系统效率数据进行分析,结合实际生产过程,找出影响抽油机井能耗的主要节点所在,分析系统效率不合格原因,针对主要能耗节点结合生产实际采取优化措施,可实现年197×10~4k Wh的节电量,有效降低机采系统能耗。     

长庆油田机采系统能耗分析及对策

解决油田生产能耗问题的关键在于降低机采系统能耗。通过对长庆油田机采系统能耗进行分析,以监测数据为依据,结合长庆油田自身地质条件、工艺现状和管理水平,进行系统性研究分析,确定影响长庆油田能耗的主要因素是产液量、电动机功率利用率、平衡度和功率因数。并提出优化抽油机的运行参数、监测、调整、运行管理制度、合理调整无功补偿容量等降低机采系统能耗的对策,使长庆油田开发获得最大的经济效益。     

“单耗定额控制图”的应用

针对油田开发的不断深入,设备耗能逐渐增多的实际现状,怎样使有限的设备保持最好的节能状态,是目前采油队遇到的难题。在采油队各项能耗中,机采井耗电量一般占总耗电量的80%以上,为了最大限度减少机采井耗电量,将最能反映机采井能耗水平的系统效率和百米吨液耗电两项指标作为定额标准,制作出"单耗定额控制图"对机采井进行上图管理,每月将低效区和待治理区的井通过技术手段使其进入合理区甚至高效区,使节能工作有标可寻,有的放矢,显著提高机采井能耗指标。     

提高苏北油田机采系统效率综合研究

中石化华东油田除少数油井为自喷采油外,99%采油井采用游梁式抽油机配套整筒泵或螺杆泵举升工艺,机采系统能耗约占采油总成本的50%。近年来苏北油田通过机采系统建模分析,采用能耗最低机采系统设计方法,利用更换高效永磁电机、油井沉没度控制、生产参数优化、机抽井杆柱优化等手段,实现了机采系统效率的逐年提升,经验证取得了良好的节能效果与收益。     

机采井能效指标分析与治理方法探讨

随着油田开采难度和机采耗能设备应用规模的加大,机采系统耗电量逐年增大,吨液成本不断增加,生产能耗在成本中所占比重越来越大。为了实现节能增效的目的,根据能耗监测结果,对年度能效数据进行统计,并结合能效指标标准,对能效现状进行区块系统分析,查找耗能设备效率低、耗能指标高的主要原因。采取针对性措施进行治理后,累计节电433.5×104k Wh,系统效率提高到17.53%,为今后节能降耗、实施节能技术改造,保证油田生产系统的经济运行提供可靠依据。     

永磁电动机功率因数与能耗关系研究

随着外围油田的不断开发,受单井产量的制约,机采井的能耗问题日益突出,对油田的高效开发产生了重要影响。针对老式电动机存在功率利用率低、机采能耗增加的问题,采用永磁电动机降低抽油机井能耗,取得了较好效果。通过对永磁电动机的应用效果进行跟踪,分析电动机功率因数与能耗之接的关系,从而提高节能电动机的效果。     

注水系统节能潜力及措施研究

随着油田的不断开发,注水能耗将急剧上升,因此研究注水系统节能技术是油田后期持续性发展的重要工作。通过对注水系统进行能平衡测试,评价系统的用能状况,找出造成系统效率低、能耗高的主要影响因素,分析其节能潜力。通过与注水系统实际运行情况相结合,总结提出提高注水泵机组运行效率,降低泵井压差过大及油压分布不均匀,优化注水工艺等几项节能措施,共计节电611.4×10~4k Wh,从而达到节能降耗的目的。     

采油系统能耗分析研究

为了系统分析采油过程的能源消耗,提出石油生产能耗分析的e-p法,给出了采油系统吨油综合能耗分析模型,把影响吨油综合能耗的因素分为各生产子系统工序能耗和油比系数,分析了这2个因素变化对综合能耗的影响及今后的节能方向.通过应用分析,用e-p法进行采油系统能耗分析简单明了,易于理解和计算.研究成果为油田企业能源管理规划及今后的节能研究提供了理论依据.