能耗节点分析在抽油机井节能降耗中的应用

机械采油系统能耗约占油田总能耗的60%左右,是油田生产能耗重要组成部分,而抽油机采油系统是机采系统的主要方面,因此提高抽油机井系统效率对降低机采系统能耗,提升油田综合效益具有重要意义。通过对抽油机井系统效率数据进行分析,结合实际生产过程,找出影响抽油机井能耗的主要节点所在,分析系统效率不合格原因,针对主要能耗节点结合生产实际采取优化措施,可实现年197×10~4k Wh的节电量,有效降低机采系统能耗。     

提高苏北油田机采系统效率综合研究

中石化华东油田除少数油井为自喷采油外,99%采油井采用游梁式抽油机配套整筒泵或螺杆泵举升工艺,机采系统能耗约占采油总成本的50%。近年来苏北油田通过机采系统建模分析,采用能耗最低机采系统设计方法,利用更换高效永磁电机、油井沉没度控制、生产参数优化、机抽井杆柱优化等手段,实现了机采系统效率的逐年提升,经验证取得了良好的节能效果与收益。     

大庆油田抽油机风电互补供电系统可行性研究

大庆油田机采系统能耗量占油田整体采油成本比重较大,管理部门对机采系统节能挖潜一直比较关注,应用于机采系统节能技术种类也较多,一定时期内为油田节约了大量生产成本。但随着挖潜的逐步深入,节能瓶颈问题已经显现。风光互补技术是针对油田生产实际进行小型化设计,具备安全性、可维护性、高效率等特点,在节能减排、环境友好、使用期限等方面较有优势。从油田未来发展方向可以预测,风电互补技术在油田上的应用前景将十分广阔。     

采油矿降低抽油机井单耗的控制方法

围绕油田开发进入高含水后期,低产井数增加,吨油成本不断提高的问题,针对某采油矿系统效率小于15%、机采单耗10.02 k Wh/t的352口抽油机井,分析了造成抽油机井高能耗的原因;并通过有针对性采取合理匹配抽油机设备、优化参数设计、加强生产运行管理等配套节能措施,较好地降低了生产运行能耗。     

敖包塔油田地面机采举升技术应用现状评价

油田地面机采举升技术的优劣和管理水平的高低,对企业能耗、经营操作成本等影响很大。近年来,敖包塔油田及科研单位针对地面机采举升技术,开展了一些新技术和新工艺的试验和应用,主要包括节能型抽油机采油、潜油电泵、提捞采油、新型机械举升采油等。重点介绍敖包塔油田应用这些新技术、新工艺和新方法的适应性和优缺点,为企业控制成本提供参考。     

机采系统能耗影响因素及节能潜力分析

油田机采系统是油田生产系统的用电大户,也是油田节电的主要潜力系统,因此,机采系统的节能挖潜工作至关重要。为了开展机采系统的节能挖潜工作,首先需要对机采系统能耗影响因素进行分析。通过将机采系统能耗影响因素进行分类,尽可能全面的考虑各影响因素,并找出各影响因素的影响方式,在此基础上,提出机采系统的节能挖潜的主要方向及采取的具体方法。     

大庆油田采油六厂控制机采井运行和维护成本见成效

<正>机采井降本增效是油田提高生产效益的主要手段。大庆油田采油六厂目前处于高含水期,机采井面临更大的无效采出,为此,采油六厂工程技术大队针对机采井采取了一系列措施控制其运行和维护成本,全年仅节约电费就在400万元以上。整个成本控制中,源头控制是关键一环,技术人员主要从新产能区块的400多口机采井节能着手,针对抽油机井、螺杆泵井的特点进行电动机和控制柜的优选,使优化后的抽油机年节电可达     

机采井电量计量方法及措施探讨

机采井电量计量能为掌握油田电力消耗提供重要的依据,在降低电能损耗方面具有重要作用。目前机采系统一直缺乏可行的电量计量方法和有效手段,无法实现电量的有效计量。针对现场机采井用能设备特点提出电力计量措施和改造方法,并对多种计量方法进行评价,通过分析机采系统主要用能环节及用能设备,提出单井计量、数字化管理的方法。通过进行终端用能设备改造、电力计量仪表的选取实现单井电量计量与系统电量计量的统一,实现机采系统电量的准确、有效计量。     

长庆油田机采系统能耗分析及对策

解决油田生产能耗问题的关键在于降低机采系统能耗。通过对长庆油田机采系统能耗进行分析,以监测数据为依据,结合长庆油田自身地质条件、工艺现状和管理水平,进行系统性研究分析,确定影响长庆油田能耗的主要因素是产液量、电动机功率利用率、平衡度和功率因数。并提出优化抽油机的运行参数、监测、调整、运行管理制度、合理调整无功补偿容量等降低机采系统能耗的对策,使长庆油田开发获得最大的经济效益。     

葡萄花油田抽油机井节能对标管理模式的建立与应用

机采系统是油田的耗能大户,随着油田的不断开发,抽油机井数量逐年增多,机采耗能设备应用规模不断扩大,导致油田的耗能水平不断攀升。因此,建立抽油机井节能对标管理模式,能够使技术、管理部门准确了解和掌握机采系统的能效现状水平,寻找差距,明确潜力,为油田节能管理和技术措施的制定提供目标和方向,为油田的可持续发展提供有力保障。通过实践与摸索,形成了一套适用于葡萄花油田的抽油机井节能对标管理模式,为同类油田在抽油机井节能管理方面提供了借鉴。