高速切削加工技术应用于车辆覆盖件模具

汽车产业是一个国家的支柱性产业之一,庞大的汽车需求需要成体系的加工制造产业,车辆覆盖件模具是车辆制造中的关键一环,通过车辆覆盖件模具可以完成车辆覆盖件的一次成型冲压,提高车辆覆盖件的制造效率。车辆覆盖件的冲压质量与车辆覆盖件模具的机械加工质量密切相关,由于车辆覆盖件模具的尺寸大、形状复杂、表面精度要求高,为完成车辆覆盖件模具的高精度加工现今多采用高速切削加工技术。利用高速切削加工技术可以在车辆覆盖件模具表面形成良好的加工精度。文章将在分析高速切削加工技术特点的基础上对其在车辆覆盖件模具加工中的应用进行分析介绍。     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。文章结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

高速切削技术在机械加工中的应用

高速切削加工技术(HSMT)是目前各项先进制造技术中快速发展且应用前景极为广阔的一项先进应用技术,它已经被广泛地应用于汽车、航空、航天和模具制造加工行业。     

数控高速切削加工技术在机械制造中的应用

数控高速切削加工技术能够大幅度提升机械加工质量与加工效率,已成为当前机械制造业发展的必然趋势,尤其是在汽车制造工业、航空航天工业、模具工业等领域已得到广泛应用,且成效相当显著。文章主要围绕数控高速切削加工技术在机械制造中的技术应用展开分析论述。     

典型注塑模具型腔的机械加工工艺分析

当今在工业生产制造中广泛使用模具生产制造产品,如机械制造、造纸装备、汽车、电器、仪器仪表等行业中大部分产品是使用模具进行生产制造.模具制造的产品的优劣与模具零件的制造精度密切相关,模具的型芯模、型腔模等零件的制造精度往往决定产品的质量,因此研究如何提高模具零件的制造精度十分重要.基于此,文章从产品要求、零件图、机械加工设备、模具零件材料、加工刀具、切削参数和工艺安排等方面,分析了微型对讲机外壳的机械加工工艺.     

轻工机械行业绿色制造工艺技术

在分析绿色制造的概念和内涵基础上,提出了精确成形、干式切削、准干式切削、生产废弃物再利用、快速原型制造5种适合轻工机械行业的绿色制造工艺技术,通过使用这些新工艺技术,可以提高资源利用率、降低成本、减少环境污染、增强轻工制造业产品的竞争力,应对国际绿色贸易壁垒的挑战,实施轻工制造业可持续发展战略,为整个轻工业的"绿色"奠定良好基础。     

浅析机械加工中的切削加工及切削颤振

切削制造是机器制造中的一种关键技术措施，切削制造品质针对机器制造的商品品质具有重大的作用。切削颤振对切削制造商品品质以及措施有着严重的影响。文章主要联合机器制造中切削制造的技术措施，从切削制造在机器制造中的用途和切削制造关注事项等，同时针对切削制造中的切削颤振及其带来的损坏、掌控技术等开展解析讨论，以完成针对机器制造中切削制造与切削颤振的解析探索，提升切削制造措施，确保切削制造商品品质。     

碳化钛的广泛应用及其硬基质合金特点

碳化钛为黑色粉末，是极有应用价值的材料。广泛应用于制造耐磨材料、切削刀具材料、模具制造、制作熔炼金属钳锅等诸多领域。     

UPC-R超精金刚石刀具加工

UPC-T是一种采用三角切削刃的UPC超精金刚石刀具,主要用于菲涅尔透镜模具和液晶导光板等衍射光栅模具的超精加工。近年来,光学元件的高精密化、小型化和集成化发展迅速,从非球面透镜到能够实现薄型轻量化、集成化的菲涅尔透镜,对超精加工技术的要求越来越高。本加工模式是用1把UPC-T超精金刚石刀具超精加工微细光栅部分和非球面形状的实例,因此要求车刀刀尖切削刃R〈100nm并具有优异的切削性能。UPC-T的刀尖切削刃为50nm的微小切削刃,能够实现超精加工。     

绿色切削加工技术的研究

分析了传统切削加工方式对环境的危害，提出了绿色切削加工应采取的措施和一些研究课题。指出干切削等加工方式是控制环境污染的绿色制造工艺。     

冲裁工艺在工业机械设计中的重要性

当今社会的进步和发展,使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求,然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。     

基于绿色制造理念的注塑模具设计与制造工艺

阐述绿色制造的基本概念,并将绿色制造的理念运用在注塑模具设计和制造中。详细介绍模具设计的标准化和模块化、模具CAD/CAM/CAE、激光镭射加工、快速成型、3D打印以及绿色热处理等绿色设计和制造方法,对注塑企业的绿色生产具有重要的指导意义。     

基于CAD/CAE/CAM技术的高铁座椅扶手上盖件模具设计与制造

模具CAD/CAE/CAM是一项重要的模具先进制造技术。借助于该技术,使塑料制品的模型设计、模具结构设计、模具结构分析及优化、成型工艺的设计和加工都以3D数据为基础,实现数据共享,不仅极大地提高了设计制造的效率,也保证了质量,降低了成本。     

汽车覆盖件后中围蒙皮模具设计分析

传统的模具制造方法不仅存在工艺流程长、模具表面形状精度低等缺点,而且对模具制造工人的技术经验要求较高。相比之下,模具CAD技术的优越性更为明显。所以汽车覆盖件后围左侧蒙皮模具的设计就采用Pro/E软件来实现。以汽车覆盖件后中围蒙皮模具设计对汽车模具设计进行了分析。     

基于绿色3D打印技术的微型数控机床制作

传统数控机床机械部件用钢铁铸造、切削加工方法制造,效率低、浪费大。我们在微型数控机床制作中,利用3D打印成型技术快速高效完成微型数控机床主要部件的生产。打印材料探索采用PLA淀粉绿色环保材料,实现可持续发展。本文对3D打印加工中的难点进行分析,提出解决方法。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术是一种基于计算机控制系统的精密加工方法,其能够根据具体产品的设计要求,通过预先编程的程序控制加工设备进行高精度、高效率的加工工作。数控加工技术能够实现复杂几何形状的加工,可以满足模具制造中各种复杂形状和曲线的要求。数控加工技术具有较高的加工精度和重复性,可以提供高质量的零件和模具。在过去的几十年中,数控加工技术在模具制造领域得到了广泛的应用和发展。在精密模具的制造中,数控加工技术能够实现高精度、高质量的零部件加工,从而提高整体模具的精度和质量。数控加工技术还可以应用于模具设计和优化过程中,通过优化加工路径和工艺参数,提高加工效率和降低生产成本。因此,数控加工技术在模具制造中的应用具有重要的意义和广阔的前景。基于此,文章分析了数控加工技术在模具制造中应用的现存问题,并针对问题提出了有效的解决策略,以供参考。     

绿色制造之内容与技术支撑

绿色制造是实现制造业可持续发展的必由之路,探讨了绿色制造技术的概念和现状,分析了绿色制造与制造业可持续发展的关系,以及绿色建造的理论和技术支撑。     

基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究

绿色制造是环境保护,节约资源和能量,实现生态工业和社会可持续发展的一种途径。为了实现绿色制造的目的,就必须解决传统制造技术中资源能源耗费大、环境污染严重的问题,探索新型的绿色制造工艺。     

竹集成材家具绿色制造研究

家具的绿色制造是实现资源优化利用、环境保护以及家具制造业可持续发展的有效手段,而竹集成材作为一种环保型家具基材正在为人们所知,实现竹集成材家具的绿色制造也是顺应我国的可持续发展战略。本文在介绍家具绿色制造技术体系和竹集成材的基本概念的基础上,从家具绿色制造评价体系框架着手介绍家具绿色制造的整个生命周期中应注意的问题和遵循的原则,讨论如何从家具绿色制造体系的材料选择、绿色设计、绿色工艺、绿色包装到绿色回收处理五个方面实现竹集成材家具的绿色制造。     

家具企业实现绿色制造技术体系的案例分析(上)

家具企业的绿色制造技术体系可以综合归纳为由绿色设计技术、绿色材料选择技术、绿色工艺技术、绿色包装技术、绿色回收处理技术组成的体系。在简要介绍该体系后,从绿色设计技术和绿色材料选择技术两个方面分别举出相应的案例,并对其进行简要的分析,阐述家具企业实现绿色制造技术体系的具体方法与途径,以期相关企业能够更好地理解与运用绿色制造技术体系。