含茚满结构二胺-E51环氧树脂固化反应动力学的研究

以5(6)-氨基-1-(4-氨基苯基)-1,3,3-三甲基茚满(PIDA)作为E51环氧树脂的新型固化剂,对比4,4′-二氨基二苯甲烷(DDM)、4,4′-二氨基二苯砜(DDS)两个固化剂与E51环氧树脂组成的不同体系,采用非等温差示扫描量热法,研究了其固化反应动力学。利用傅立叶红外光谱仪表征了固化材料的分子结构,采用Kissinger模型及Ozawa模型计算得到E51与PIDA体系的表观活化能分别为50.39 kJ/mol、54.89 kJ/mol。Crane模型计算得到E51与PIDA体系的反应级数为0.87。     

超支化胺/异佛尔酮二胺/EP固化体系的动力学研究

超支化聚合物改性EP(环氧树脂)是近年来EP应用的研究热点。以超支化聚乙烯亚胺(PEI)/异佛尔酮二胺(IPDA)作为EP的复合固化剂,探讨了PEI/IPDA/EP固化体系的固化行为和固化动力学。研究结果表明:PEI的引入能有效降低IPDA/EP体系的黏度、提高体系的相容性,并且体系的固化活化能从56.12 k J/mol降至52.02 k J/mol。     

高温快速固化高相对分子质量韧性环氧树脂研究

采用己二酸和对苯二酚对液态低Mn(相对分子质量)的EP(环氧树脂)进行扩链改性,合成了含柔性链段的高Mn固体EP。采用差示扫描量热(DSC)法对韧性EP/酚类固化剂体系的反应活性和固化反应动力学进行了研究。结果表明:韧性EP的环氧值(0.165)和软化点(77℃)均高于市售EP,其反应活性较高(140℃时凝胶时间仅为79 s,200℃时凝胶时间已缩短至16 s),并且韧性EP因软化点较高而不会结块,故其完全满足防腐粉末涂料高温快速固化的使用要求。采用Kissinger法、Ozawa法和Crane法等计算出该固化体系的反应活化能为73.10 kJ/mol,反应级数为0.932。     

新型聚酰胺环氧固化剂制备及固化动力学研究

以碳链长度为10的癸二酸与TEPA(四乙烯五胺)反应制备出LMPA(低分子聚酰胺)环氧固化剂,考察了反应条件对LMPA黏度和胺值的影响。研究结果表明:最佳反应条件为反应时间2 h、反应温度200℃、反应配比为n(胺)∶n(酸)=3∶1,此时LMPA胺值为745 mg KOH/g,黏度为3.172 Pa·s。使用Kissinger法、Flynn-Wall-Ozawa法计算出LMPA/E-51固化反应活化能分别为41.53 k J/mol、45.44 k J/mol,使用Crane方程计算出反应级数为0.95。T-β外推法计算得出体系的凝胶温度、固化温度及后固化温度分别为41.83、80.29和111.93℃。     

二苯甲烷双马来酰亚胺型芳香胺固化剂的合成与固化环氧树脂研究

用二苯甲烷双马来酰亚胺(BDM)与二氨基二苯甲烷(DDM)为原料经迈克尔加成反应制备了固化剂(BDM-DDM),采用红外光谱(FTIR)验证了分子结构。通过动态差示扫描量热法(DSC)确定了该固化剂固化环氧树脂E-44的固化工艺并对其固化动力学进行了研究。由Kissinger方程、FWO方程计算出固化反应活化能分别为37.3 k J/mol、49.9 k J/mol,并结合Crane方程计算出反应级数为0.98。用BDM-DDM固化的环氧树脂热失重(TGA)初始分解温度达到了356℃,有良好的热稳定性。     

促进剂种类对EP/PN体系固化反应动力学的影响

在一定比例的环氧树脂(EP)和线型酚醛树脂(PN)固化剂中加入丁酮溶解好的促进剂,制备了EP/PN体系。研究了不同促进剂对于EP/PN体系的固化反应动力学的影响。研究结果表明,2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)和三苯基膦(TPP)均可加速EP/PN体系的固化。使用外推法确定两体系的凝胶温度、固化温度和后处理温度等特征温度,发现2E4MZ促进的固化体系其凝胶温度较低,而固化温度和后处理温度略高。同时利用Kissinger方程和Ozawa方程计算出2E4MZ促进体系的平均表观活化能为74.92 kJ/mol,TPP促进体系的平均表观活化能为78.59 kJ/mol。     

1,6-己二醇二巯基丙酸酯的合成及固化动力学研究

以巯基丙酸和1,6己二醇为原料,通过酯化反应合成了固化剂1,6-己二醇二巯基丙酸酯(HDP)。采用红外光谱仪、核磁共振仪对反应产物进行表征,并用差示扫描量热法(DSC)研究了HDP/E-54体系的固化反应。结果表明:DSC法能够得到固化体系的固化动力学参数,外推法确定其最佳固化温度为99.2℃。Kissinger方法和Ozawa方法计算出反应体系的活化能的平均值为45.4k J/mol。Crane方法求得反应级数为0.86。     

EHTPB-TDI和HTPB-TDI固化反应的比较与分子模拟研究

对环氧化端羟基聚丁二烯(EHTPB)、端羟基聚丁二烯(HTPB)或EHTPB/HTPB(摩尔比1/1)与固化剂甲苯二异氰酸酯(TDI)的固化反应效果进行了比较。采用Materials Studio Modeling软件,对EHTPB固化反应机理及活化能进行了理论计算。结果表明,EHTPB-TDI体系的反应比HTPB-TDI快,具有较短的固化时间,其适用期比HTPB-TDI体系要短;EHTPB-TDI的反应活化能为364.9 k J/mol,较HTPB-TDI的活化能要小,也说明EHTPB反应活性高于HTPB。     

耐热酚醛树脂固化机理研究

采用相同配比的酚类和醛类物质合成了两种酚醛树脂——普通酚醛树脂和耐热改性酚醛树脂。利用差示扫描量热仪(DSC)将两种树脂在不同升温速率下进行固化,并用Ozawa方程对这两种酚醛树脂固化过程的活化能进行了计算。结果表明:普通酚醛树脂的峰值固化温度为197.45℃,固化反应的活化能为41.4 k J/mol;耐热改性酚醛树脂的峰值固化温度为237.23℃,固化反应的活化能为50.0 k J/mol。     

非等温DSC法研究环氧树脂固化反应动力学过程

采用非等温DSC(差示扫描量热)法研究了环氧树脂(EP)体系的固化过程,并采用Kissinger方程、Crane方程和T-β(温度-升温速率)外推法计算出该EP体系固化反应的动力学参数和固化温度。研究结果表明:当m(EP)∶m(填料)∶m(固化剂)∶m(促进剂)=100∶30∶90∶0.4时,EP体系固化反应的表观活化能为78.90 kJ/mol、指前因子为2.58×109min-1和反应级数为0.914,其最佳固化条件为"从室温升温至92℃(开始凝胶)→继续升温至140℃(恒温固化)→最后升温至169℃(进行后固化处理)"。     

硫化条件对聚硫密封胶硫化性能的影响

着重探讨了不同温湿度、停放阶段对聚硫密封胶硫化过程及性能的影响。研究结果表明:随着硫化温度的升高,密封胶的交联速率呈不同的增长态势;当停放阶段不同时,密封胶的硫化程度也并不相同;湿度对密封胶性能的影响主要体现在剥离强度方面。当硫化温度为100℃、相对湿度为80%和过了不黏期再加速老化时,相应聚硫密封胶的剥离强度和综合力学性能相对最好。     

Catalytic curing agents

Summary The BY₃ (Y=F, Cl, Br, I, NCS, H) adducts with the tertiary amines N,N-dimethyl-n-octylamine (DMOA) and N,N-dimethyl-benzylamine (DMOA) were prepared, characterized and tested as catalytic curing agents for epoxy (DGEBA) and epoxy-isocyanate resins.Evaluation of the storage stability and reactivity of the resins showed that the BBr₃, BCl₃, BI₃ and B(NCS)₃ adducts were good latent catalysts. No correlation could be found between the temperature of decomposition of the catalysts in an inert atmophere or in contact with air and the catalytic properties. Consequently the reaction medium was involved in the activation process.     

辐射固化涂料

光固化和稳定的涂料及其制法：WO2004—99 302，UV固化涂料的均匀固化及其辐射设备：JP2004—244 474，户外耐候可光聚合涂料、涂料制备及涂覆的物件或设备：US2004—242 735，可辐射固化环氧(甲基)丙烯酸酯组合物的制备：WO2004—92 289，具有良好耐久性和贮存稳定性的可辐射固化树脂组合物：WO2004—55 091……     

辐射固化涂料

异氰酸醋一丙烯酸羚乙醋加成物(1 .1)制备而成I与5位O份丙烯酸氨基甲酸醋齐聚物1由583.5份N33()0(六亚甲基二异氰酸醋)、288.3份丙烯酸轻丁醋和66.7份止J一醇制得j、10份丙烯酸异冰片醋和4.0份ligacure 8 19[双一(2,4,6一三甲基苯甲酸)苯基腾氧化物l混合·喷涂预涂在氨基一醇酸树脂的镀锌板上,并Uv固化,所得涂膜具有良好的耐磨性、耐水性和附着力。303 1 23低可萃取的食品包装膜用辐射固化水性涂料组合物的制备:wooZ一8 1 576[国际专利申请,英]/美国:Sun Chemical Corporation(Chatterjee,Subhankar等)一2002.10.17一2001/USIO 864(20…     

辐射固化涂料

通过UV固化低聚物助剂网络体系控制清漆原位流变性：US2004—151 843[美国专利申请公开]，美国：Ford Global．Technologies，Inc．(Weingartz，Timothy P)．聚光灯中UV固化氨基甲酸酯丙烯酸酯[刊，英]／Fischer．Wolfgang等／／European Coatings Journal ．可辐射固化液态树脂组合物及其涂布的光纤：JP2004-182 860[日本专利公开]，日本：Shin-Etsu Chemical Industry Co．，Ltd．(Ueno，Masaya等)．UV固化涂料组合物：JP2004-224 961[日本专利公开]，日本：Dainippon Ink and Chemicals，Inc．(Takayanagi．Yasuo)．     

辐射固化涂料

8.50份、三聚氰胺11.50份、二氧化硅6.25份、CN 131低聚物36.00份、丙烯酸异癸醋稀释剂Photomer4sloF 400份、Irgaeure 819光引发剂025份和润湿剂1 .00份。0402091通过控制自由基聚合反应制备高固体分涂料用树脂的方法:uS2003一149 205[美国专利申请公开]/美国:(Callais,Peter     

辐射固化涂料

用四(五氟苯基)稼酸踢(Gallate)将含环氧化豆油(ESO)和一种市售环脂族环氧树脂(UVR6llo)的不同配方固化在钢板上,清洗所得涂层并用斯沃德硬度试验、划格法附着力试验和甲乙酮双向擦拭法试验来测试其机械性能。新型引发剂具有溶解度好、活性高以及可产生无色涂层的优点。0301083丝网印刷用uv固化香型涂料的制备:usZo02一82 3 13[美国专利申请公开1/匈牙利:〔Ledniezky,Maria palfi Nee等)一2002.6.27一3页一US445 540(1 999.12.8);IPCCOSFZ/48(522一46) 题述组合物通过UV(315一380 nm的UV一A)辐射聚合,其含有(a)不饱和聚醋丙烯酸…     

辐射固化涂料

040 1 101 uv固化粉末涂料中超支化聚合物的改性研究[刊,英1邝/ei,Jie等// polymerie Materials Scienceand Engineering一2003,88一592~593 一种超支化聚合物(HBP)按下述方法制备:制备甲基3一(N,N--一二轻乙基)氨基丙酸醋单体(丙烯酸甲醋 二乙醇胺)加入1,1,1一三轻甲基丙烯(形     

辐射固化涂料

0304079人工合成皮革用Uv固化无光表面处理组合物:Tw425 416[台湾专利j/台湾:Sunko Ink Co.,Ltd.(Lai.Ching一Yi等)厂2001.3.11一2页厂88 109457(1999.6.8):IPC COSL75/04 题述组合物含40~95:5一60聚氨醋低聚物(A)和丙烯酸单体(B)·l%~30%(基于100份A和B,下同片肖光粉、l%~15%光引发剂、l%~巧%助引发剂上述消光粉首选平均粒径为0.005~6.()“m、表面积为150一400 mZ/g、孔体积为1.0一16.omL/g、孔径为志固体令涂料2003年一10~250人、吸油量为1 50一2 soolllL八009、白度为80~99的二氧化硅粉末·0304080在特殊施工中的uv固化聚氨醋…