天然气凝析液管道射流清管器清管效果分析

采用传统清管器进行天然气凝析液管道的清管作业时存在着液塞量大、清管速度控制难度大等问题,射流清管技术因其可以有效减少清管段塞,实现缓蚀剂等的布设,成为近年来研究的热点。在文献调研的基础上,采用多相流动态模拟软件OLGA建立海底管道清管模型,进行了管道参数、工况参数以及海底环境参数等射流清管过程模拟分析,通过清管速度、压力、液塞流量变化等因素对比分析了射流清管器与传统清管器的清管效果,得到了射流清管效果随旁通率的变化关系,为实际应用提供了指导。     

皮碗式清管器的磨损和长度特性研究

在燃气钢质管道清管过程中,皮碗式清管器受到的磨损较大,而且管道中各类弯头和三通件要求清管器的长度合适,否则容易造成卡堵。文章根据皮碗式清管器在钢质管道中的运行特点,分析了影响清管器皮碗的特性及磨损因素,给出了皮碗合理过盈量。同时,为防止清管器卡堵,给出了清管器的推荐长度。     

次声波技术在输气管道清管检测作业中的应用

输气管道定期需要进行清管（检测）作业,作业过程中对清管器（检测器）进行实时跟踪定位非常必要。相较于传统的清管器（检测器）定位跟踪方法,次声波实时定位系统能够帮助作业人员实时了解清管器（检测器）的运行轨迹、运行速度以便调整作业参数;当清管器（检测器）卡堵时,警报会及时响起,卡堵位置将被准确定位,方便操作员进行应急处理,以免造成更大的问题。次声波实时定位系统由分布于管道站场（阀室）的分站和位于监控中心的主站组成。分站的次声波传感器接收清管器（检测器）在管道内运行时产生的次声波,经过预处理后发送回主站,主站经过信号处理和识别,对清管器（检测器）进行定位,能自动计算清管器（检测器）的运行速度,自动检测清管器是否卡堵。通过福建LNG输气干线某段清管器作业过程中的实验,验证了该系统能够实时跟踪球的位置,当清管器停止时,能够及时报警并定位球停的位置。     

长输管道清管机具及智能通球技术

管线机械施工完毕后，清管、通球是确保长输管线水压试验成功和管道日后顺利运行的重要前提，而清管器是管线清管和管道运营中不可缺少的清理工具。要达到较好的清管目的，必须合理的采用清管器，以往采用的橡胶球在现在的管道施工中远不能达到清管工艺需要，目前具有特殊功能的清管器已相继使用，以达到较好的清管目的，具体介绍如下。     

燃气管道清通过程影响因素实验研究

对燃气管道清通过程中,清通压力的变化特征及清管过程影响因素,进行了相关实验探究,包括清管器通过直管、弯头、三通时清通压力的变化特点,杂质阻尼、水阻尼、湿管、清管器卡堵、清管器联用等对清管过程的影响。通过分析清管过程中清通压力的变化特点,探究清管器在管道中运行的规律,包括清管器位置、清通时间、卡堵发生原因等,从而为判断管道清通效果提供新的方法和思路。     

燃气管道清通过程清管器卡堵模拟

在燃气管道清通工作中,一般使用皮碗清管器或球形清管器清除管道内的各种杂质及积水。清管器在管道内运行,尤其是在通过弯头、三通等处时,由于管道摩擦阻力增大,非常容易发生卡堵现象,导致清通压力迅速增大,使管道清通效率及安全性降低。基于流体力学原理,提出了清管器卡堵简化数学模型,并分别模拟皮碗清管器及球形清管器在燃气管道中的卡堵过程。     

城市燃气GIS中清管模块的设计与应用

阐述城市燃气地理信息系统(GIS)中清管模块开发的背景、需求、设计思路、模块功能。通过该清管模块在实际清管作业、变形检测作业中的应用,验证清管模块具有录入设标点信息、指导控制清管器和检测器速度、预计清管器和检测器通过各设标点时间、自动计算实际球速等功能,可节省人力成本,提高作业效率。指出该清管模块的不足之处,给出了修正球速理论值与实际值之间偏差的方法和经验数据。     

浅谈在役燃气管道内检测前的清管实施

为确保在役燃气管道内检测数据的精确度,在内检测前需对管道进行清管作业。文章阐述了适用于燃气管道内检测前清管作业的清管器类型及其实施顺序,分析了通球管道的条件、通球前的准备和通球操作中的技术要点,介绍了在役燃气管道中清管的效果,并结合实践经验研究了清管过程中卡堵的处置方式。     

压力数据采集器在燃气管道清管工作中的应用

通过压力数据采集器在燃气钢质管道清管过程中的应用,观测清通压力的变化情况,可以研究掌握清管器通过管道特殊节点的状况,分析管道清通发生卡堵的位置;同时可通过多次清通比较清通过程时间长短、清通压力的变化状况,判断管道清通的效果。     

排水管道水力冲洗设施在综合管廊中的应用

综合管廊普遍埋深较大,为解决综合管廊中重力流污水管、雨水舱在运行时淤积堵塞清掏维护难度大的问题,提出在污水管道中采用全自动水力冲洗、能耗小、效率高的管道拦蓄盾自动冲洗系统,在雨水管道中采用真空冲洗系统,便于管廊的运营维护管理。介绍了两个系统的工作原理、设备组成及安装、运行控制要求,并给出了实际工程应用案例,总结了两个系统在重力流管渠设计中的位置设定、设备选型、详图设计、运行控制、工程措施、主要经济指标及后期运行的注意事项,为综合管廊重力流污水管、雨水舱的设计和运行提供参考。