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<正>环保型鞋用胶CN105 524 571(2016-04-27)。该胶粘剂(以质量分数计)由阿拉伯树胶40%~50%、固化剂11%、增黏剂4%~5%、改性龙眼壳粉20%~25%、聚碳酸酯多元醇3%~4%、增韧剂6%~8%、阻燃剂8%~10%、增容剂5%~6%、增塑剂5%~10%和水25%~30%等组     

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正抗蓝光型保护膜CN104 479 581(2015-04-01)。该保护膜(以质量分数计)由丙烯酸酯胶粘剂100%、异氰酸酯固化剂0.075%~0.1%、丁酮10%~20%、纳米Ce O2:Er荧光粉2%~5%、六甲基磷酰三胺0.2%~0.5%、过氧化苯甲酰1%~2%和硅油0.2%~0.5%等组成。该保护膜具有抗蓝光的功能,对蓝紫高能短波有吸收转化     

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<正>纳米改性聚氨酯胶粘剂CN102 942 893(2013-02-27)。该胶粘剂(以质量分数计)由聚酯多元醇10%~40%、聚醚多元醇10%~60%、异氰酸酯15%~30%、二羟甲基丙酸3%~8%、N-甲基吡咯烷酮0.5%~1.5%、三乙胺2%~4%、纳米蒙脱土0.3%~1%和扩链剂0.05%~0.15%等组成。该胶粘剂储存稳定性好、固含量高、粘接强度大且力     

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正管道密封连接用胶粘剂CN104 387 996(2015-03-04)。该胶粘剂(以质量分数计)由顺丁橡胶8%~16%、硬脂酸3%~8%、35%氯化石蜡5%~10%、白炭黑2%~8%、氯化聚氯乙烯树脂6%~11%、二氯甲烷5%~7%、硅微粉2%~6%、铁黑3%~7%、聚酰胺蜡5%~9%、乙烯基三甲氧基硅烷6%~11%、磷酸2%~4%、三乙醇胺3%~6%、丙烯酸酯乳液4%~10%、碳化硅2%~6%和表面活性     

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<正>耐高温丙烯酸酯胶粘剂CN102 898 965(2013-01-30)。该胶粘剂(以质量分数计)由丙烯酸酯共聚物100%~120%、甲苯二异氰酸酯-三羟甲基丙烷加聚物2%~5%、聚合松香季戊四醇酯15%~20%、过氧化氢50%~70%、偶氮二异丁腈0.02%~0.05%、月桂基硫醇0.5%~1%、乙酸乙烯酯10%~20%和乳化剂0.2%~1.0%等组成。该胶粘剂可用于金属或硅酸盐材料的粘接,对水泥的粘接强度可达到10 MPa,80℃时对钢材的粘接强度达到6 MPa。     

VAE乳胶粉改性水泥砂浆的配合比优化及抗冻性研究

以折压比、抗拉强度和黏结强度为评价指标，通过正交试验确定了醋酸乙烯-乙烯共聚乳胶粉(VAE乳胶粉)改性水泥砂浆配合比的较优方案。以较优方案为基础，研究了VAE乳胶粉掺量对砂浆力学性能和抗冻性的影响。结果表明，VAE乳胶粉改性水泥砂浆配合比的较优方案灰砂比为0.375,VAE乳胶粉掺量为10%(质量分数),水灰比为0.38。VAE乳胶粉可以显著提高砂浆的抗折、抗拉、黏结强度和韧性，随着VAE乳胶粉掺量(8%～12%)增大，砂浆的抗折、黏结强度和折压比均不断增大，抗拉强度不断减小，但仍显著大于普通砂浆；随着VAE乳胶粉掺量增大，砂浆的吸水率、质量损失率和强度损失率均不断减小；随着VAE乳胶粉掺量增大，抗压强度呈先增大后减小的趋势，当VAE乳胶粉掺量为12%时，砂浆的抗压强度开始低于普通砂浆。综合考虑砂浆的强度和韧性，VAE乳胶粉的较优掺量为8%～10%。     

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<正>卷烟胶CN103 897 632(2014-07-02)。该胶粘剂(以质量分数计)由木薯淀粉30%~40%、羧甲基淀粉35%、异氰酸酯5%~10%、三偏磷酸钠2%~5%、尿酸0.3%、聚乙烯醇10%~30%、膨润土10%~15%、十二烷基硫酸钠0.1%~0.5%和水150%~200%等组成。该胶粘剂用淀粉经氧化、交联和聚乙烯醇改性后制得,其各项性能符合卷烟胶指标,产品性能良好,具有抗腐蚀、成本低、对人体无害和工艺简单等特点。     

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<正>保护膜用胶粘剂CN105 462 525(2016-04-06)。该胶粘剂(以质量分数计)由丙烯酸丁酯28%~35%、丙烯酸0.5%~2%、醋酸乙烯酯0.5%~2%、溶剂40%~60%、引发剂0.05%~0.5%和增黏树脂8%~15%等组成。该胶粘剂具有黏度高、不起泡、不易脱落、胶膜内聚力强、透明度高且不脱胶,在基材上不残留,具有较好的     

基于纳米银聚集的共振散射光谱法测定痕量多巴胺

在弱酸性缓冲溶液中,质子化的多巴胺与表面包裹着柠檬酸根负离子的纳米银相结合,引起纳米银的聚集,导致体系在442 nm处共振散射强度增强,其强度增加值与多巴胺浓度呈线性关系,据此提出了一种利用纳米银的聚集效应采用共振散射技术测定痕量多巴胺的新方法。在选定最佳实验条件下,多巴胺的线性范围为1.0×10~(-7)~2.5×10~(-5)mol/L,线性回归方程为ΔI=2.808×10~7c+8.15,相关系数为0.999 2,检出限为2.78×10~(-8)mol/L。该方法操作简便,应用于注射液、人血清和尿液中多巴胺含量的检测,其加标回收率为96.4%~103.9%,相对标准偏差为0.31%~1.28%。     

大型石材速凝型胶粘剂的制备及耐候性研究

以不同龄期的胶接强度为考核指标,采用正交试验法优选出制备大型石材速凝型水泥基胶粘剂的最优配方,并考察了该胶粘剂经热老化、冻融循环和浸水等处理后的工作性能。研究结果表明:以L-SAC(低碱度硫铝酸盐水泥)40%、可再分散乳胶粉EVA(醋酸乙烯酯-乙烯共聚物)4%、矿粉5%、多种化合物2%和级配砂为主体,制成的速凝型石材胶粘剂具有优良的粘接性能和优异的耐候性,并且其性能超过GB 24264—2009标准中规定值的15%⁶0%;该胶粘剂具有相对最好的工作性能和成本优势,可用于大型石材的胶接。     

大豆蛋白基木材胶粘剂的制备与应用性能研究

以SPI(大豆蛋白)粉、自制混合改性剂为主要原料,制备了SPI胶粘剂;然后以改性异氰酸酯为固化剂,并引入不同的填料,配制胶合板用胶粘剂。研究结果表明:采用单因素试验法优选出制备SPI胶粘剂的最佳工艺条件是w(混合改性剂B)=10%(相对于SPI粉质量而言)、w(固化剂)=10%(相对于SPI胶粘剂质量而言)、混合填料中m(蒙脱土)∶m(小麦面粉)=4∶1且w(混合填料)=10%(相对于SPI胶粘剂质量而言);此时改性胶粘剂的综合性能相对较好,其黏度适中、适用期较长,并且由其压制而成的胶合板具有相对较大的胶接强度和相对较好的耐水性。     

可再分散乳胶粉在瓷砖胶粘剂中的应用性能

通过试验考查了水泥基瓷砖胶粘剂原材料—可再分散乳胶粉用量对瓷砖胶拉伸粘结强度、收缩以及横向变形影响。结果表明:可再分散乳胶粉的用量增加,可以明显提高瓷砖胶粘剂热老化后的拉伸胶粘强度,同时瓷砖胶收缩变形值以及横向变形值也有所增加。     

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<正>超低温下保持有效粘性的环氧树脂导热胶CN105 623 540(2016-06-01)。该导热胶(以质量分数计)由氧化锌4%~15%、氧化铝6%~10%、碳化硅3%~6%、二氧化硅3%~7%、纳米银粉4%~8%、纳米铜粉6%~10%、改性环氧树脂30%~40%、丙烯酸丁酯10%~15%、硅烷偶联剂2%~3%、双氰胺3%~9%、聚醚胺固化剂4%~8%和固化促进剂1%~2%等组成。该导电胶克服了现有导热胶不能应用于超低温环境以及超低温下粘性差的缺点,配方中使用了具     

SEBS对丙烯酸酯改性SEBS/SBS基胶粘剂性能的影响

以SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物)、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、丙烯酸酯、环保型溶剂和过氧化二苯甲酰(BPO)等为原料,制备出SEBS/SBS基胶粘剂,并着重考察了SEBS掺量对胶粘剂的黏度、光学性能、电性能、力学性能及粘接性能等影响。研究结果表明:当w(SEBS)=5%~25%(相对于基体树脂总质量而言)时,胶粘剂的黏度适中,适合施工操作;当w(SEBS)=15%时,胶粘剂的接枝率、接枝效率(分别为17.11%、87.43%)相对最大,而单体转化率(为97.17%~98.36%)则变化不大;随着SEBS掺量的增加,胶粘剂的剪切强度或180°剥离强度呈先升后降态势,并且在w(SEBS)=25%或30%时相对最大(为1.87 MPa或1.73 k N/m),而且与不加SEBS体系相比分别增加了24.67%、140.28%。     

玻纤粉增强单组分湿固化PU胶粘剂的制备及性能研究

以硅烷偶联剂(KH-550)改性的玻纤粉为增强填料,采用一步合成法制备了综合性能优良的单组分湿固化PU(聚氨酯)胶粘剂。研究结果表明:当w(玻纤粉)=15%(相对于PU胶粘剂质量而言)时,PU胶粘剂的拉伸强度、拉伸剪切强度分别提高了32.90%、33.71%;含玻纤粉PU胶粘剂之初始分解温度比无玻纤粉体系提高了19℃,400℃时前者的热失重率由80.52%降至73.64%、吸水率降低,说明适量的玻纤粉能提升PU胶粘剂的耐热性和耐水性。     

化学外加剂对抹灰砂浆性能影响规律及掺量确定

外加剂对砂浆各性能产生重要影响。主要分析了保水增稠剂、可再分散乳胶粉、减水剂及消泡剂对抹灰砂浆各性能的影响规律,根据影响规律、改性机理及抹灰砂浆国标技术规程,探讨了各化学外加剂在砂浆中最佳掺量的确立方法,并得出了其最佳掺量范围。结果表明:保水增稠剂、可再分散乳胶粉、减水剂、消泡剂最佳掺量范围分别为0.1%~0.15%、1.5%~2%、0.2%~0.25%、0.15%~0.2%时,砂浆性能达到最佳。     

成型活性炭胶粘剂的选择与开发

<正>采用胶粘剂将活性炭粉粘接成型的方法有很多其他方法无法比拟的优点。目前用于成型活性炭胶粘剂主要分有机和无机胶粘剂两种。采用以下方案制备两种不同粉末活性炭成型的胶粘剂:(1)甲醛交联后的腐殖酸钠,腐殖酸钠固含量19.7%,100 m L腐殖酸钠甲醛(0.01 mol/L)用量0.4 m L,交联时间90 min,交联温度95℃。(2)乳化沥青,乳化沥青中阴离子添加剂、助剂、Na OH分别约为0.5%、0.2%、2.5%,乳化剂、煤沥青温度分别在70℃、120℃左右,制备出浓度为50%~60%的     

碳酸钙晶须改性环氧树脂胶粘剂的研究

以碳酸钙(CaCO3)晶须为EP(环氧树脂)胶粘剂的增强填料,研究了填料种类、含量及表面处理方法等对EP胶粘剂性能的影响。结果表明:在其他条件保持不变的前提下,未改性CaCO3晶须可使EP胶粘剂的拉伸剪切强度提高10%~80%,耐热性略有提高,其外推起始热分解温度为370℃;对CaCO3晶须用质量分数为1%的硅烷偶联剂进行表面处理后,其可使EP胶粘剂的拉伸剪切强度提高30%~110%;CaCO3晶须是一种应用前景良好的胶粘剂用增强填料。     

不同可聚合乳化剂对丙烯酸酯乳液性能的影响

使用3种可聚合乳化剂制备了水基胶粘剂用丙烯酸酯乳液。考查了可聚合乳化剂与单体间的共聚性能,比较了各乳化剂用量对丙烯酸酯乳液的固含量和单体转化率、乳液稳定性(聚合稳定性、贮存稳定性、冻融稳定性)以及乳胶膜的耐水性等性能的影响。结果表明,乳化剂1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯氧基)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚(ANPEO10)、烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚双磷酸(ANPEO10-P2)和烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)均成功地聚合到丙烯酸酯聚合物中。用3种乳化剂制备的乳液性能各有特点。使用DNS-86以及ANPEO10-P2制得的乳液的贮存稳定性好;用ANPEO10制得乳液的冻融稳定性最好;使用DNS-86制得的乳胶膜的耐水性最好。3种乳化剂用量均为2.0%时,制得的乳液综合性能最好。     

耐高温无机防静电胶粘剂的制备及性能研究

以磷酸铝胶粘剂为基体,锑掺杂的二氧化锡(ATO粉)为导电填料,制备无机防静电胶粘剂。研究了ATO粉用量对该胶粘剂的热稳定性、表面电阻率、介电性能和力学性能等影响。结果表明:当温度为200～800℃时,防静电胶粘剂具有良好的热稳定性(其热失重率仅为6%);防静电胶粘剂的表面电阻率主要与介质材料的性能有关,当w(ATO粉)=5%～30%时(相对于磷酸铝胶粘剂而言),表面电阻率在4.2～5.0 MΩ/m2之间;当w(ATO粉)=25%时,防静电胶粘剂的介电性能最优,而力学性能变化不大。