无机填料对EVA热熔胶性能的影响

通过固定EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、石蜡、PE(聚乙烯)蜡、松香甘油酯和抗氧剂的比例,改变无机填料的掺量及类型,制备了相应的HMA(热熔胶)。研究结果表明:随着无机填料掺量的增加,HMA的黏度、拉伸强度和硬度上升,180°剥离强度呈先升后降态势,断裂伸长率下降;碳酸钙、滑石粉和高岭土这3种无机填料对HMA的软化点有不同的影响,软化点随碳酸钙掺量增加而升高,随滑石粉掺量增加而下降,随高岭土掺量增加而变化较小;HMA各方面的性能随无机填料粒径变小而提高。     

阻燃EVA热熔胶的制备及其在线缆修复中的应用研究

选取二乙基次膦酸铝、焦磷酸二三聚氰胺和氢氧化铝为阻燃剂,制备了用于老化线缆快速修复的阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）热熔胶,并对热熔胶材料的阻燃性能及线缆修复后的阻燃性能和绝缘性能等进行了测试和表征。结果表明,当3种阻燃剂的质量比为1:1:3,总添加量为50%（质量分数,下同）时,阻燃热熔胶通过垂直燃烧测试UL 94 V-0级且测试过程中无滴落,极限氧指数为27.1%;与纯热熔胶相比,阻燃热熔胶的热释放速率和总热释放量均大幅降低,阻燃体系发挥了很好的协同阻燃作用;修复后线缆的体积电阻率为1.15×1015Ω·m,热熔胶在线缆表面具有良好的成膜性和黏附力,线缆弯折过程中热熔胶不开裂、不脱落;燃烧过程中,修复后的线缆表面形成了膨胀的炭层,能有效保护线缆。     

热塑性聚氨酯对EVA热熔胶的耐高低温改性研究

采用TPU(热塑性聚氨酯)对EVA(聚乙烯-醋酸乙烯酯)热熔胶(HMA)进行改性,探讨了TPU/EVA质量比对HMA性能的影响,并采用正交试验法优选出耐高低温性HMA的最优配方。研究结果表明:当m(EVA)∶m(TPU)=30∶20时,HMA的综合性能相对最优;当w(EVA)=85%、w(TPU)=50%和w(费托蜡)=35%(均相对于萜烯树脂质量而言)时,HMA的耐高低温强度俱佳。     

用涤纶下脚料生产聚酯热熔胶

介绍了以涤给下脚料为主要原料，再配以其他的二元酸，二元醇制备聚酯热熔胶的反应原理，生产方法及工艺过程。对生产聚酯热熔胶的各种主要原料及其在热熔胶中所起作用作了较为详细的叙述，并介绍了辅助原料（催化剂，抗氧剂，增白剂等）的使用，另外，就涤纶的醇解，二元酸的酯化以及产品的缩聚等过程中相关操作工艺也作了详细的描述。     

相容剂对EVA/无卤阻燃共聚聚酯合金性能的影响

以高熔体流动速率聚合物(150-W)作为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/无卤阻燃共聚聚酯(P-PET)合金的非反应性相容剂,采用熔融挤出法制备了以EVA为基体的EVA/P-PET合金,并研究了150-W对合金性能的影响。结果表明,150-W提高了合金的综合性能,EVA/P-PET/150-W配比为60/30/10时,拉伸强度和断裂伸长率比不含150-W的体系分别提高了148.4%和283.1%,同时改善了合金的加工性能;少量150-W(≤10%)的加入对合金的阻燃性能无明显影响;150-W的加入促进了界面层的形成,增强了界面处的粘接,从而提高了体系相容性;150-W的加入使P-PET的玻璃化转变温度向EVA的玻璃化转变温度靠近。     

EVA热熔胶的应用与开发前景

本文介绍了ＥＶＡ－ＨＭＡ的特性与用途以及国内的生产，科研现状，并对我国ＥＶＡ－ＨＭＡ的开发前景进行了探讨。     

纸用EVA热熔胶的最优化配方研究

介绍了用于书籍无线装订用热熔胶的制备方法。采用正交试验设计，研究了以EVA(28／150)为主体树脂热熔胶的最优化配方，并通过方差分析结果讨论了增粘剂、增塑剂、粘度降低剂等组分对其低温性能和剥离强度的影响，最终得到了综合性能优良的纸用EVA型热熔胶配方。其配方：EVA树脂(2B／150)20；热塑性酚醛树脂15；低分子量聚乙烯2；DBP9；碳酸钙5。     

EVA热熔胶粘接强度的几个影响因素

以ＰＰ膜与ＰＶＣ人造革为例,对ＥＶＡ热熔胶粘接强度的影响因素进行了优化。结果表明：ＥＶＡ的ＶＡＣ含量为３０％,ＭＩ值为３００左右,松香含量在３０份以内,粘合温度为１００℃左右时,ＥＶＡ热熔胶的粘接强度最大。     

聚酯热熔胶的应用及研究进展

综述了聚酯热熔胶的研究历史及发展概况,介绍了聚酯热熔胶的结构、性能、应用,探讨了聚酯热熔胶的研究方向及发展前景。     

溶剂型EVA热熔胶的研究及应用

叙述了以不同类型EVA热熔胶为溶质 ,分别选择溶剂 ,制得不同类型的溶剂型热熔胶。它涂布方便 ,易得薄而匀的胶膜 ,便于热压粘接使用。该产品可以在热熔转印制品 ,液晶显示器密封 ,纸币防伪 ,书画裱糊等方面得到应用。     

湿固化聚氨酯热熔胶研究进展

概述了目前反应型湿固化聚氨酯热熔胶的应用和研究方向，介绍了改善热熔胶的初粘强度、韧性、耐热性等性能的方法，以及国内外在聚氨酯预聚体、增韧树脂、增粘树脂、催化剂、添加剂等方面取得的一些研究进展。     

热塑性聚氨酯热熔胶的合成与性能研究

以己二酸系聚酯二醇为软段,二异氰酸酯与扩链剂生成的链段为硬段,制备了聚氨酯热熔胶;研究了软硬段组成、结构、相对分子质量、扩链剂、异氰酸酯指数等对聚氨酯热熔胶的力学性能、结晶性能、粘接性能及耐热性能的影响。     

聚酯弹性体热熔胶的制备及其性能研究

以以聚酯弹性体、聚烯烃共聚物和增粘树脂共混制备了聚酯弹性体热熔胶,研究了聚烯烃共聚物和增粘树脂的含量对热熔胶粘接性能的影响,考查了热熔胶的耐水性能。结果表明,聚酯弹性体热熔胶适用于极性聚合物与金属材料的粘接复合,具有粘接强度高、耐水性能好的优点。     

木制品EVA热熔胶的研究与应用

介绍了各种方法、材料对EVA热熔胶的改性,主要围绕对EVA现阶段的改性研究,以提高EVA对木制品的粘接能力。最后综述了新型EVA热熔胶的发展前景。     

用硅烷封端的湿固化聚氨酯热熔胶的研制

通过聚氨酯预聚体法合成出硅烷KH-550封端的聚氨酯热熔胶(SPUR),并制备了一系列不同封端率的硅烷化聚氨酯热熔胶。通过红外光谱、表面接触角等检测了SPUR的结构和性能,研究了硅烷对聚氨酯热熔胶粘接性能的影响。结果表明:硅烷提高了SPUR在粘接面的浸润和对铝片的粘接性能,当KH-550封端率达到15％时,粘接性能最佳。     

热熔黏合聚酯的合成技术以及应用

简述了热熔黏合聚酯的概况及性能特点,主要介绍了热熔黏合聚酯的合成技术以及产品应用领域。热熔黏合聚酯产品主要有三大类,即纤维状(如低熔点涤纶)、薄膜状(如热熔胶膜)、粉料或粒子状(如热熔胶)。热熔黏合聚酯的合成技术主要是低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成、可生物降解热熔黏合聚酯的开发以及提高热熔胶的流动性、黏着性、功能性等。热熔黏合聚酯的应用领域主要是耐久性产业用纺织品、用即弃非织造布、医用胶粘剂及热黏合性薄膜。进一步降低成本、改善性能将加速热熔黏合聚酯产品产业化的进程。     

乙烯-醋酸乙烯基钢质管道防腐用热熔胶的研究

以EVA树脂为主体树脂制备钢质管道防腐用热熔胶,选用聚合松香为增粘剂,聚异丁烯为增韧剂,研究了不同VA含量、不同熔体指数的EVA树脂、聚合松香及聚异丁烯对热熔胶环球软化点、脆化温度和剥离强度等性能的影响。     

环保型热熔胶研究进展

综述了可生物降解的热熔型胶粘剂、反应型热熔胶、压敏型热熔胶、水基型热熔胶等环保型热熔胶的制备、粘接性能及其应用。     

新型聚酰胺热熔胶的研制与开发

采用尼龙1010代替尼龙66,从配方上改进了聚酰胺热熔胶的耐水洗性能,同时,采用环氧改性技术,提高了热熔胶的粘接强度和耐水洗性能。     

新型热熔胶粘剂研究进展

介绍了近年来开发的几种新型热熔胶粘剂的结构、性能及其特点 ,并对其应用前景进行了展望。