基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题,借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理,通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等,将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送,将独立传送装置的电控部分融于MICRO II控制系统,控制程序加入到MICRO II控制软件中,通过调整IPC(Industrial Personal Computer)的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明,透明纸传送误差由±2 mm降低到±0.5 mm,实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整;条烟废品率由20~25条/d减少到0~2条/d,有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装,满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。      

YB95条外透明纸包装机透明纸扇形输送辊改进及应用

针对YB95条外透明纸包装机设计的条外透明纸裁切长度较长,造成材料浪费的现象,通过重新计算及设计YB95透明纸扇形输送辊的尺寸,把原透明纸输送辊进行改进加工,在不改变条外透明纸包装效果的基础上,达到了缩短透明纸裁切长度的目的,使透明纸的包裹既符合工艺要求,又节约透明纸材料的消耗。     

YB95包装机条盒透明纸换卷负压辅助装置设计

目前YB95条盒透明纸包装机辅料的更换采用半自动更换形式,操作人员在更换条盒透明纸过程中步骤比较繁琐,而且容易造成条盒透明纸偏移或歪斜。为了解决这一问题,在YB95条盒透明纸松卷展开部分设计加装一套透明纸负压辅助更换装置,优化操作人员更换透明纸的步骤和流程,有效地解决透明纸更换后的偏移或歪斜问题。     

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条/d减少为0.1～0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量.     

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

YB55包装机散包检测器安装支架的设计应用

为了解决YB55小盒透明纸包装机出口散包检测器上部探针位置精度调整困难问题,重新设计了带有微调螺栓的上部探针安装支架。该支架安装方便,调整快捷。改进后,应用效果表明,YB55包装机小盒透明纸散包检测器上部探针灵敏度的调整非常方便。维修工调整探针灵敏度时,从改进前的每次调整30min左右,减少到10min左右,有效地降低了设备故障停机时间。     

YB517盒外透明纸包装机烟包侧封整形装置设计与试验

目的:解决YB517盒外透明纸包装机烟包侧封面透明纸皱褶、不平整等质量问题。方法:设计了一种烟包侧封整形装置。采用YB517盒外透明纸包装机输出转盘接烟板驱动轴作为动力源,通过设计往复运动机构、加热器组件、烟包定位组件以及优化推包座等部件,实现烟包侧封的加热整形;并运用Solidworks软件对整形装置的位移、速度、加速度进行仿真分析。接入“YB517拉带热封器”的温度检测控制系统接口,在IPC控制面板上实现温度参数的显示和调节。采用上机试验取样抽检的方法对改造前后盒装透明纸折皱情况进行对比分析。结果:该侧封整形装置运动无干涉,速度、加速度曲线平缓,无明显冲击,运行稳定。YB517盒外透明纸包装机安装侧封整形装置后,盒装透明纸折皱比例由改造前的11.58%降低到2.50%,下降78.40%。结论:该侧封整形装置能够减少皱褶,保证产品质量。     

YB95型条烟透明纸包装机夹钳的改进设计与应用

YB95型条烟透明纸包装机透明纸夹钳由摆杆轴的转动来控制开合,设备的长时间运行使得摆杆轴容易出现转动不良或抱死现象,影响透明纸的夹取。针对此现象,通过分析夹钳传动、内部结构和夹取透明纸的方式,将摆杆轴的铜套更换为滚动轴承,降低摆杆轴的转动摩擦力,同时在夹钳杆上铣一字型凹槽,将夹钳限位块由固定式改为可调整活动式,方便维修人员进行调整。改进结果显示,改进后的夹钳能有效降低透明纸包装不良缺陷率,提高了设备运行效率,同时大大缩短了维修人员因透明纸包装不良情况调整设备的时间。     

YB95条玻透明纸拉线砧辊的改进

介绍通过对YB95条玻透明纸拉线切刀砧辊、条玻透明纸固定切刀改进和车面板加工及砧辊支座安装的调整,以提高设备生产效能,降低换牌改机时间。     

YB95型包装机拉线检测装置的设计应用

为解决YB95型包装机在生产过程中出现的拉线缺失和拉线偏移问题,设计了拉线检测装置.该装置由拉线传感器、移位传感器、警报器和PLC组成,通过拉线传感器检测拉线在透明纸上的位置,当出现拉线缺失或拉线偏移信号时,控制器立即锁定缺陷条烟,并通过移位传感器实时跟踪缺陷条烟在包装杌上的移动位置,当缺陷条烟到达包装机出口时,控制器驱动警报器发出报警信号,提醒生产人员及时处理缺陷条烟.实际应用表明,拉线检测装置应用于YB95包装机,2008年流入下游封箱工序的拉线缺失和拉线偏移的缺陷产品数量比2007年减少了98.6%,有效保证了卷烟产品的包装质量.     

YB618型硬条及条外透明纸包装机美式包装及拉线形式的改进

为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:①两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。②改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。③改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 dB,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。      

YB55型小盒透明纸自动调偏装置

YB55型小盒透明纸包装机目前采用透明纸输送过程中靠拉力自动放卷,由于不用的厂家采用工艺不一样,所以透明纸在绕卷时纸与纸芯之间存在偏移,在透明纸展开的过程中存在质量缺陷,轻则出现小包透明纸头部底部偏差较大,影响小包外观工艺标准,甚至出现小包露底质量缺陷;重则该纸卷无法使用导致强制报废。研制透明纸自动调偏装置有助于改善此情况的发生。     

YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

YB95A型条外透明纸包装机垂直成型通道的改进

为解决卷烟条外透明纸摩擦痕的产品缺陷,对YB95A型包装机成型通道进行了改进。通过在通道表面焊接麦粒板和对第一顶升成型结构的滚动折叠设计等措施,大大减小了条外透明纸在包裹成型、输送过程中所承受的摩擦力。新材料和新结构的应用表明,条外透明纸摩擦痕缺陷率由改进前的49.21%降低到改进后的3.49%,条外透明纸摩擦痕的质量缺陷得到了有效地解决。     

硬盒小包转向装置在YB55A型盒外透明纸包装机中的应用

为了解决ZB45型包装机组中的烟支空头或缩头问题,在YB55A型盒外透明纸包装机中应用了硬盒小包转向装置,通过吸风负压将硬盒小包从提升装置转向输送到同步输送带上.该装置与烟包以柔性方式接触,可有效防止烟包在输送通道转弯处因撞击挡烟板而产生的烟支空头或缩头现象,包装合格率达100%,较好地解决了烟支空头问题,提高了产品质量.     

软盒包装机往复直动轴防渗油密封装置的设计

为解决软盒包装机往复直动轴在生产中出现的渗油问题,根据往复直动轴运动特点,结合流体力学分析渗油原因,采用气环隔离结构对往复直动轴密封装置进行了改进。通过在轴端密封环中增加气环隔离结构,将压缩空气引入轴和密封圈之间的环型空间,利用气流产生的正压将轴表面多余的润滑油吹回内腔,并对轴进行冷却降温。以YB25、YB28软盒包装机为例进行对比测试,结果表明:未使用气环隔离结构的YB25包装机往复直动轴密封装置每半年就需要更换一次零件,而使用气环隔离结构的YB28包装机运行正常,未再发生渗油问题,延长了密封零件的使用寿命,半年内合计节省费用3 459.78元。该方法为提高包装设备的运行效率提供了技术支持。     

YB55包装机透明纸自动拼接电气控制的实现

YB55 包装机的透明纸拼接装置为手动式,需上游ZB45硬盒包装主机停机才能满足YB55透明纸手动拼接的时间要求,影响设备有效作业率.为此,设计了一套气动式透明纸自动拼接装置.该装置采用PLC可编程序控制器进行控制,电磁阀控制气动拼接动作,V/F模块使ZB45降到拼接时速度.气动式透明纸自动拼接装置经过实际应用,运行稳定,设备有效作业率由78.2%提高到82.5%.万支卷烟消耗透明纸由0.206 kg下降到0.202 kg,透明纸拼接过程由原来的2 min 减少到不到40 s,同时还减小了操作人员的工作量.     

YB55A盒外透明纸包装机彩膜包装装置的设计与应用

为满足卷烟市场个性化的需求,开发了卷烟盒外彩色透明纸(即彩膜)包装技术。在YB55A型盒外透明纸包装机原透明纸输送和裁切装置的基础上,设计了彩膜包装装置。该装置采用光电式的彩膜输送,通过调节伺服电机的速度或转向对彩膜的输送长度进行实时调节,提高了输送长度的精度。应用结果表明,彩膜包装装置可以准确控制彩膜的输送长度,提高了烟包的美观度和包装质量,烟包废品率由原来的20～28包/d减少到0～3包/d,满足了市场和用户的个性化需求。     

YB55细支卷烟透明纸包装机入口烟包减速装置的改进

细支卷烟小盒半成品烟包在进入YB55细支卷烟透明纸包装机前,由于烟包之间相互撞击和烟包与入口挡板撞击导致烟支空头的产生,烟支空头率达7.26%,严重影响细支卷烟的烟支产品质量。为降细支卷烟的烟支空头率,根据YB55细支卷烟透明纸包装机入口推包装置工作原理,对烟包输送通道及入口挡板进行改进,在烟包输送通道两侧安装毛刷,入口挡板增加缓冲海绵垫及气流孔,降低烟包撞击时的速度。应用效果表明,改进后机组运行可靠,细支卷烟的烟支空头率降低至0.82%,大幅提高了细支卷烟的产品质量。     

YB25型软盒包装机铝箔纸输送装置的改进

YB25型软盒包装机在生产过程中,烟包经常出现烟支露白、铝箔纸折叠不良等质量问题。借鉴YB45型硬盒包装机的铝箔纸输送结构设计,采用真空吸风带式铝箔纸输送方式对YB25型包装机进行了改进,较好地解决了铝箔纸跑偏问题,减少了烟包质量缺陷,提高了YB25型软盒包装机对不同规格铝箔纸材料的适应性。