双组分水性PU的交联剂

介绍了以环氧化合物、多元胺化合物、三聚氰胺树脂、多异氰酸酯、氮丙啶、甲醛和多价金属盐作为交联组分的双组分水性ＰＵ体系。阐述了它们的交联反应机理,并举例说明了不同交联剂对水性ＰＵ性能的影响。     

提高水性聚氨酯耐水性的研究

为了制备耐水性能较好的水性聚氨酯(WPU),以聚酯二元醇(PBA)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料合成了WPU乳液,着重探讨了DMPA含量、R值[即n(-NCO)/n(-OH)]和交联剂对WPU胶膜耐水性能的影响。实验结果表明,当w(DMPA)=4%、R=1.5时,制得的WPU胶膜耐水性较好;采用不同的室温交联剂对WPU进行交联改性,当w(氮丙啶型交联剂A)=3%时(相对于WPU乳液干固量而言),WPU胶膜的吸水率降低至3%左右,并具有较好的持久耐水性。     

可热剥离压敏胶型保护胶片的制备及性能研究

采用常规溶液聚合法制备出一种初粘力、180°剥离强度俱佳的丙烯酸酯PSA(压敏胶),分别考察了乙酰丙酮铝(Al-acac)交联剂、聚合级多异氰酸酯类(M-75)交联剂和热膨胀型微球粉(膨胀粉)对PSA粘接性能的影响。研究结果表明:当w(Al-acac)=0.100%~0.175%(相对于PSA质量而言)时,PSA的持粘力为10~26 h;当w(Al-acac)≥0.200%时,PSA因出现凝胶而无法涂布。当w(M-75)=1.0%(相对于PSA质量而言)时,PSA的综合粘接性能相对最佳;当w(M-75)=1.0%、w(膨胀粉)=3%(相对于PSA质量而言)时,保护胶片经7 d以上的熟成后,其冷热剥离性均可达到无残胶的使用要求。     

一种新型耐水干酪素啤酒标签胶的合成

以干酪素和丙烯酸酯乳液为主要原料、淀粉为助剂、交联剂A和交联剂B为复合交联剂,并引入分散剂和改性剂,制备出一种流动性好、粘接力强的快干型耐水干酪素啤酒标签胶。着重探讨了淀粉掺量、反应温度、p H和交联剂等对标签胶性能的影响。研究结果表明:当w(交联剂A)=0.1%~0.2%和w(交联剂B)=5%~8%(均相对于干酪素质量而言)、w(淀粉)=3%~5%(相对于丙烯酸酯乳液质量而言)、p H为7.5和反应温度为75℃时,标签胶具有相对最好的综合性能,并且完全满足啤酒厂20 000~60 000瓶/h的高速贴标机之生产要求,而且能完全替代进口同类产品。     

双重改性耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备

以丙烯酸酯单体为原料、KH-570(γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)和GH(水性多异氰酸酯)固化剂为改性剂,制备了高性能的耐高温丙烯酸酯PSA(压敏胶)乳液,并考察了KH-570掺量、GH掺量对PSA各项性能的影响。研究结果表明:随着KH-570掺量的不断增加,PSA乳液的粒径增大、凝胶率增多且储存稳定性变差,PSA胶膜的表面粗糙度和耐热性呈递增趋势;此外,随着GH掺量或KH-570掺量的不断增加,PSA的高温持粘力增大,但180°剥离强度和初粘力下降。当w(KH-570)=0.3%(相对于总单体质量而言)、w(GH)=0.7%(相对于PSA乳液质量而言)时,PSA的综合性能相对最好。     

反光膜用溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶的研究

以EHA(丙烯酸异辛酯)和BA(丙烯酸丁酯)为软单体、VAc(乙酸乙烯酯)为硬单体、AA(丙烯酸)为交联单体、AIBN(偶氮二异丁腈)为引发剂和EA(乙酸乙酯)为溶剂,制备了反光膜用溶剂型聚丙烯酸酯PSA(压敏胶)。考察了交联剂、不同软化点松香的掺量对PSA性能的影响,并对PSA的动态力学性能进行了分析。研究结果表明:当w(交联剂)=3.0%(相对于PSA质量而言)、松香软化点为110℃时,PSA具有相对较好的综合性能和实用性,并且完全满足反光膜的使用要求。     

交联PVA/SiO_2复合膜的制备及性能

采用一种氮丙啶交联剂对聚乙烯醇(PVA)进行交联,通过红外等测试表征研究交联剂用量对交联膜化学结构、力学性能、溶胀性及耐水性的影响,从而确定薄膜性能最优时交联剂的用量.当交联剂用量质量分数为3%时,其拉伸强度和断裂伸长率分别提高25.9%和38.1%,力学性能得到明显改善.将性能最优交联膜与纳米SiO_2复合,测试复合膜的力学性能,结果表明:其性能得到进一步提高.     

环保耐水型木材用胶粘剂的研究

以过硫酸铵为引发剂制备低相对分子质量的聚丙烯酰胺,以次氯酸钠(NaClO)为氧化剂对淀粉进行氧化处理,然后将两者进行缩合反应得到聚丙烯酰胺接枝淀粉胶粘剂的主剂;最后以2-甲基氮丙啶为交联剂制备了环保耐水型木材用胶粘剂。采用傅里叶红外光谱(FT-IR)法和X射线衍射(XRD)法对中间体和胶粘剂进行了表征。实验结果表明,当w(交联剂)=3%(为淀粉胶主剂干胶的质量分数)、交联时间为3 h和w(丙烯酰胺)=7.5%(相对于淀粉的质量分数)时,制得胶粘剂的胶合强度达到5.30 MPa,耐水时间达33 h。     

自交联丙烯酸酯乳液型压敏胶的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为自交联单体和丙烯酸(AA)为功能单体,采用预乳化半连续乳液聚合法制备了自交联丙烯酸酯乳液型PSA(压敏胶),并探讨了软/硬单体质量比、引发剂掺量、乳化剂掺量和自交联单体掺量等对PSA粘接性能的影响。研究结果表明:随着GMA掺量的增加,凝胶含量逐渐增大;当m(BA)∶m(VAc)=85∶15、w(AA)=2%、w(引发剂)=0.9%、w(乳化剂)=0.8%和w(GMA)=6%(均相对于软硬单体总质量而言)时,制得的PSA具有相对最好的粘接性能和耐高温性能。     

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研制

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为交联剂和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用溶液聚合法制取溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶(PSA),讨论了硬单体和交联单体的种类及用量、引发剂和交联剂的用量以及烘胶温度对PSA性能的影响。实验结果表明,当W(AA)=3%、W(VAc)=17%时,初粘力为13号球,剥离强度达到14.17N/15mm,PSA的综合性能最佳;当W(TDI)=1.2%时,剥离强度(17.26N/15mm)达到最大值;当W(AIBN)=0.5%时,胶液的黏度适中,综合性能最佳。