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双组分透明聚氨酯密封胶的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用半预聚体法合成了双组分聚氨酯密封胶,研究了R[n(NCO)/n(OH)]、催化剂、NCO含量、增塑剂对产品性能的影响。结果表明:MDI适合制备固化剂,使用MDI液化催化剂可大大改善固化剂的贮存稳定性和胶的透明性。n(NCO)/n(OH)在0.95~1.1之间时,胶的硬度适中;固化时,采用油酸和辛酸铅复合催化剂调节固化速度,可满足施工的需要;主剂中NCO的质量分数为10%~12%时,效果最好;加入增塑剂既可改善施工条件,又可改善胶的性能。 相似文献
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以聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯合成预聚体,再添加填料、助剂等制成A组分,以3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)为固化剂,再添加填料、助剂等为B组分,制备了阻燃型双组分聚氨酯密封胶。研究了MOCA和不同阻燃剂对聚氨酯密封胶性能的影响。研究结果表明:当MOCA用量为3份时,可以使密封胶完全固化;十溴二苯乙烷用量在12份以上时,阻燃性可达到HB级;三氧化二锑单独使用,阻燃效果差,当与十溴二苯乙烷复配后,提高了十溴二苯乙烷的阻燃性,但过多的三氧化二锑对提高十溴二苯乙烷的阻燃性作用不大;随着磷酸三异丙基苯酯(IPPP)用量不断增大,拉伸强度不断降低,断裂伸长率不断升高,阻燃性能越好,其中添加20份时,可以达到HB级,50份时,可以达到V0级;随着改性氢氧化镁用量不断增大,拉伸强度不断升高,断裂伸长率不断降低,阻燃效果越好,其中添加20份时,可以达到HB级,40份时,可以达到V0级。 相似文献
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以聚碳酸酯二醇(PCDL)、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料,通过两步法制备了硬段含量分别为31%,38%,44%的PCDL/MDI型热塑性聚氨酯(PUR-T)弹性体,并利用拉力试验机,邵氏硬度计,X射线衍射仪,维卡软化点测定仪,动态流变仪和偏光显微镜等测试表征手段,对PUR-T弹性体的力学性能、耐热变形性能、动态流变性能以及结晶等进行了研究。结果表明,随着硬段含量的增加,PUR-T弹性体的硬度、拉伸强度和定伸应力均逐渐增大,而断裂伸长率呈下降趋势,其中当硬段含量为44%时,PUR-T弹性体的邵氏A硬度为91,拉伸强度达到24.78 MPa,300%定伸应力为12.40 MPa,而断裂伸长率为558.62%;X射线衍射图中只有宽的漫散射峰,没有锐的结晶峰,表明PUR-T弹性体呈无定形状态;PUR-T弹性体的硬段含量为31%时,维卡软化温度为83℃,而PUR-T弹性体的硬段含量为44%时,维卡软化温度达到128℃,抗热变形能力显著提高;PUR-T弹性体的熔体复数黏度均随着角频率的增加而下降,表现为剪切变稀现象,材料为假塑性流体,并且PUR-T弹性体的储能模量均随着温度的升高而降低;经过热处理后,PUR-T弹性体均有球晶生成,且结晶能力随硬段含量的增加而提高。 相似文献
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以不同大相对分子质量(Mn>1000)聚醚二元醇和聚醚三元醇进行复配制得复配聚醚多元醇,将复配聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯(TDI)合成制备聚氨酯预聚体,再加入填料、助剂等制得单组分聚氨酯密封胶,研究了不同大相对分子质量聚醚及复配比例对固化后的聚氨酯密封胶性能的影响。结果表明,聚醚二元醇的相对分子质量(Mn:2000~20000)越高,制得的聚氨酯密封胶断裂伸长率越高(351%~1462%),拉伸强度(5.43~1.35MPa)、硬度(75~29)、剥离强度(8.2~2.5k N/m)和剪切强度(3.81~0.81MPa)越低,聚醚三元醇的相对分子质量(Mn:3000~12000)越高,制得的聚氨酯密封胶断裂伸长率越高(473%~1597%),拉伸强度(7.37~1.32MPa)、硬度(76~34)、剥离强度(9.7~2.3k N/m)和剪切强度(4.67~0.73MPa)越低,复配的聚醚多元醇中聚醚三元醇比例越高,断裂伸长率越低(1428%~428%),拉伸强度(1.26~6.38MPa)、剥离强度(1.9~8.9k N/m)、剪切强度(0.79~4.95MPa)和硬度(35~7... 相似文献
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双组分聚氨酯嵌缝密封剂的制备与性能研究 总被引:1,自引:1,他引:0
以TDI(甲苯二异氰酸酯)、N-220(聚醚二元醇)和N-330(聚醚三元醇)等为主要原料合成PU(聚氨酯)预聚体,并以此作为PU密封剂的甲组分;以MOCA(3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯甲烷)、EP330N(聚醚三元醇)、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、轻质碳酸钙和辛酸亚锡等作为PU密封剂的乙组分。研究结果表明:以D3(PU类)为底涂剂,当R=n(-NCO)/n(-OH)=1.05~1.10、混合固化剂中n(MOCA中-OH)∶n(EP330N中-OH)=2∶1和w(DOP)=40%时,室温固化双组分PU密封剂具有良好的拉伸性能和定伸粘接性能,并且满足大变形、高位移量水泥伸缩缝的嵌缝工艺要求。 相似文献
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《中国胶粘剂》2017,(6)
以TDI(甲苯二异氰酸酯)和PPG(聚氧化丙烯二醇)为基本原料、无水甲醇和无水乙醇为复配溶剂和BDO(1,4-丁二醇)为交联剂,制备出绿色环保型PU(聚氨酯)胶粘剂,并着重探讨了PU的结构,反应温度和反应时间等对胶粘剂性能的影响。研究结果表明:当PU中硬段质量分数为45%、反应温度为80℃、反应时间约3 h、加入扩链剂后的反应温度和反应时间分别为60℃和2 h左右时,制得的胶粘剂具有相对最好的综合性能(剥离强度为0.88 k N/m、剪切强度为0.19 k N/m,并且胶液均匀透明、稳定不分层);此外,该PU胶粘剂以混合醇为溶剂,故不含对人体有害的游离—NCO,是一种环保型的胶粘剂。 相似文献