大型循环流化床锅炉降床温技术研究

床温是循环流化床(CFB)锅炉稳定、经济运行的关键影响因素,文中从床温对CFB锅炉的运行、SO2与NOX排放指标等影响分析,通过对床温的影响因素的研究,提出了降床温技术措施并予以实施,渠道显著降低床温的效果。     

循环流化床锅炉降低床温燃烧调整试验研究

很多已投运循环流化床锅炉暴露出床温偏高的问题,不仅影响炉内脱硫效率,也降低了锅炉运行安全可靠性。针对某50MW CFB锅炉为例,从床压、一次风量、二次风率、总风量等方面进行床温影响试验,实现有效降低床温的目的。     

循环流化床锅炉床温及汽温调整

介绍锅炉在点火、正常运行时床温及汽温的调整方法,以及异常情况下如何处理.     

300MW机组流化床锅炉降床温受热面改造

哈锅自主研发（HG-1065/17.5-LMG）1065神东电力萨拉齐电厂选用的是哈锅自主设计的1 065 t/h双布风板不带外置床的单炉膛CFB锅炉,投产以来就存在床温高,炉内脱硫效率低,钙硫比高等问题,通过炉内增加水冷屏面积,有效降低炉内床温,减少脱硫石灰石用量。     

循环流化床锅炉低负荷床温研究

循环流化床锅炉长期处于低负荷运行时,床温偏低会导致燃烧效率降低、脱硫效率下降、石灰石消耗量增加。以某电厂2×150 MW机组的两台循环流化床锅炉为例,针对机组低负荷运行时床温偏低的现象,寻找合适的改造方法。结果表明：通过调整炉膛出口综合氧量、二次风配风方式、流化风量及床压、炉膛运行负压、入炉煤与石灰石的粒度,机组的低负荷运行参数得到明显改善。调整3个月后,低负荷运行的锅炉平均床温提高了52.1℃,低负荷平均床温能够有效控制在850℃;入炉煤硫分变化不大时,石灰石单耗下降18.9 g/kWh,飞灰、炉渣含碳量下降明显,综合供电煤耗下降3.3 g/kWh。     

物料循环系统对循环流化床锅炉床温影响

循环流化床(CFB)锅炉在燃用石油焦方面具有优势.在全烧石油焦时CFB锅炉效率可达93％,CO低于60 mg/Nm3,NOx排放在20 mg/Nm3以内,这得益于石油焦的高含碳量和低氮含量,但床温和过量空气系数要严格控制.提高煤的掺烧比例亦即燃料灰分增加能够提高炉膛物料浓度,在相同热输入条件下床温下降.理论计算发现,物料浓度增加了20％将导致换热系数上升约5％,对应地床温下降25℃左右,这与实际是一致的.根据理论分析,提出了减小循环量降低固体物料浓度可以提高床温的建议,该设想得到实践验证.     

循环流化床锅炉床温控制过程分析

比较全面地分析循环流化床锅炉运行中影响床温的因素,结合电站锅炉的特点,讨论了在变工况运行下的床温调节规律,着重分析了与煤粉炉控制和运行性能的不同点,对循环流化床电站锅炉控制系统的设计和运行有一定参考价值。     

大型循环流化床锅炉床温动态模型的研究

通过对循环流化床结构和炉内温度动态特性的分析,分别建立了炉膛、旋风分离器和外置床内的氧气体积分数平衡方程、动态床料量平衡方程、动态残碳量平衡方程和动态能量平衡方程,给出了以给煤量、一次风风量、二次风风量、排渣量和飞灰量作为输入变量的动态模型.基于四川白马电厂300MW循环流化床锅炉的现场数据,利用Matlab软件对该动态模型进行仿真,得到了一次风风量和给煤量阶跃扰动下床温的响应情况.结果表明:仿真结果与实际运行数据较吻合,可以很好地反映输入参数发生变化时床温的动态响应情况.     

电站循环流化床锅炉床温偏差分析及改造

某热电厂2#锅炉系东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG1069/17.4-Ⅱ1型电站锅炉,针对其在运行过程中,沿炉宽方向床温分布呈中间高两边低的趋势,最大偏差超过100℃的问题,对该厂2#炉开展了运行数据分析、床温偏差的风帽改造方案设计、改造效果分析等一系列工作。改造前后的运行数据对比显示:绝大部分工况下床温偏差都得到明显改善;同时改造后床层阻力增加相对较小,改造效果良好。文中研究可为相关电厂同类锅炉的优化改造、以及国产大型循环流化床锅炉的节能降耗提供极有价值的试验数据、成功改造经验与技术借鉴。     

循环流化床锅炉床温控制神经网络动态建模

针对循环流化床锅炉燃烧过程非常复杂,难以建立精确的数学模型,提出基于神经网络的方法对床温控制系统进行建模,并对标准的BP网络进行了改进,引入系统动态性,较好地解决了床温调节的滞后性.根据所提的建模方法对某电厂已投产的一台循环流化床锅炉实际建模.计算结果表明,该模型对床温具有较好的预测能力,能够反映一次风、给煤量等操作量变化时循环流化床锅炉床温的动态特性,说明了该建模方法的可行性,对床温控制系统的研究有一定的实际意义和应用价值.     

循环流化床锅炉燃用石油焦技术

介绍了FWEOY-310／98型循环流化床锅炉的结构、系统布置特点，降低SO2和NQ排放的技术措施；与燃油锅炉相比，循环流化床锅炉在环保效益和经济效益方面具有突出优势。     

循环流化床锅炉启动点火技术

本文主要介绍了大容量循环流化床锅炉的三种启动点火技术,阐述了各点火技术的基本原理、优缺点,新建锅炉选择点火技术的一般性原则。     

300MW循环流化床锅炉技术改造分析

循环流化床锅炉是一项洁净煤燃烧技术,但由于技术不够成熟,在生产过程中存在诸多问题。解决的方式很多,但在生产过程中根据现实需求,采取技术改造的方法加以解决。是目前最有效、最经济可行的手段。在对循环流化床锅炉存在问题分析后,采取对受热面进行全方位改造,减少了爆管次数,改善了炉膛燃烧,降低了供电煤耗。满足了电网对机组长周期运行要求。     

循环流化床锅炉石灰石控制研究

针对循环流化床(CFB)锅炉在燃烧过程中脱硫的滞后性和不稳定性,构造了一种CFB锅炉特有的"活性石灰石"状态监测模型,提出一种基于"活性石灰石"平衡的n(Ca)/n(S)优化配比方法,基于计算给煤量、送风量和炉内活性石灰石质量构造了SO2质量浓度预测模型,并利用600MW超临界CFB锅炉的实际运行数据进行了仿真实验.结果表明:仿真计算结果验证了所构造模型的有效性,基于该模型优化的n(Ca)/n(S)提高了SO2质量浓度的稳定性.     

循环流化床锅炉降低飞灰含碳量的研究与探索

永城煤电控股集团有限公司热电厂4#锅炉的飞灰含碳量一度高达40％,近年来经过技术分析、设备改造和运行调整,目前飞灰含碳量降低至8％～10％,为锅炉的安全、稳定、经济运行打下良好的基础,同时也为其它锅炉降低飞灰含碳量提供参考.     

循环流化床锅炉风室静压分布对床温偏差影响的试验研究

某300 MW循环流化床锅炉在运行过程中,中部床温与左右两侧床温偏差达到110℃以上,给运行人员优化调整带来困难。以国内某电厂同型锅炉为案例,设计并实施了水冷风室静压分布的现场试验,并结合试验数据,深入分析了水冷风室静压分布对床温偏差的影响。结果表明:该厂1号锅炉水冷风室静压呈现中间略高,两侧略低的趋势,最大静压和最小静压偏差在风室平均静压的1%以内,总体而言各区域静压偏差较小。因此,水冷风室静压分布不能作为该型锅炉床温偏差的主要影响因素。通过调整水冷风室静压值,即适当加大一次风风量,可以适当的减小床温偏差。