氯化聚乙烯橡胶配方设计研究进展

氯化聚乙烯(CPE)是一种新兴的高分子材料,本文结合CPE的材料自身的特性,从配方设计的角度出发,对国内、外近五年来CPE的硫化体系、填充补强体系、稳定防老体系和增塑体系应用研究的进展进行了详细介绍。     

氯化聚乙烯与通用橡胶并用彩色胶布配方的试验研究

氯化聚乙烯(CPE)材料是由高密度聚乙烯(HDPE)与氯气进行取代反应制得的一种高分子氯化物,可与多种通用橡胶按任意比并用,可改善和提高硫化橡胶的某些物理机械性能,弥补原橡胶性能上的不足。氯化聚乙烯替代氯磺化聚乙烯的胶布制品可以取得更好的经济效果和市场竞争力。利用氯化聚乙烯优良的特性,以其为主体与通用橡胶并用,采用高效的硫化体系,重点使用橡胶在低温下(150℃)硫化技术,实现彩色胶布配方的高质低价。     

氯化聚乙烯橡胶和高密度聚乙烯对再生橡胶性能的影响

研究氯化聚乙烯橡胶(CM)和高密度聚乙烯(HDPE)对废轮胎胎面胶粉再生橡胶性能的影响。结果表明:再生橡胶的门尼粘度随着CM用量的增大而降低,随着HDPE用量的增大而提高;交联密度随着CM或HDPE用量的增大而逐渐增大;拉伸强度随着CM或HDPE用量的增大而逐渐提高,拉断伸长率随着CM或HDPE用量的增大基本呈先增大后减小趋势;添加CM的再生橡胶的拉伸断面相对平整,断层更均匀,CM用量为8份时,再生橡胶的综合性能较佳。     

氢氧化镁对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究单独使用氢氧化镁及氢氧化镁／氯化石蜡／三氧化二锑并用阻燃体系对氯化聚乙烯橡胶（CM）性能的影响。结果表明，单独使用氢氧化镁，随着氢氧化镁用量的增大，CM硫化胶氧指数增大，但氢氧化镁用量过大，CM硫化胶物理性能明显下降；与单独使用氢氧化镁相比，达到相同的阻燃效果时，采用氢氧化镁／氯化石蜡／三氧化二锑并用阻燃体系的CM硫化胶物理性能较好；采用配方优化设计系统确定氢氧化镁，氯化石蜡和三氧化二锑的用量分别为66．3，4．7和11．8份时，CM硫化胶的阻燃性能和物理性能较好。     

氢氧化镁对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究单独使用氢氧化镁及氢氧化镁／氯化石蜡／三氧化二锑并用阻燃体系对氯化聚乙烯橡胶（CM）性能的影响。结果表明，单独使用氢氧化镁，随着氢氧化镁用量的增大，CM硫化胶氧指数增大，但氢氧化镁用量过大，CM硫化胶物理性能明显下降；与单独使用氢氧化镁相比，达到相同的阻燃效果时，采用氢氧化镁／氯化石蜡／三氧化二锑并用阻燃体系的CM硫化胶物理性能较好；采用配方优化设计系统确定氢氧化镁、氯化石蜡和三氧化二锑的用量分别为66．3，4．7和11．8份时，CM硫化胶的阻燃性能和物理性能较好。     

氯化聚乙烯橡胶储存过程中的性能变化

研究了氯化聚乙烯橡胶混炼胶在30℃×35 d和40℃×35 d条件下的门尼粘度、焦烧时间、硫化特性及力学性能的变化.结果表明,随着储存温度的升高和储存时间的延长,混炼胶门尼粘度增大;随着储存时间的延长,混炼胶焦烧时间缩短,且当储存温度升高时缩短幅度增大;焦烧时间(t10)随储存温度的升高和储存时间的延长有缩短趋势;胶料...     

氯化聚乙烯橡胶自由发泡性能的研究

试验研究氢氧化铝、滑石粉和三氧化二锑的用量对氯化聚乙烯橡胶(CM)自由发泡材料的泡孔结构、密度和阻燃性能的影响。结果表明:随着氢氧化铝或滑石粉填料用量的增大,发泡CM的密度增大,泡孔尺寸变小,均匀性变差,发泡体的氧指数随填料用量增大而不断增大,阻燃性能得到提高。三氧化二锑对CM发泡材料泡孔结构及密度影响不大,但在氢氧化铝用量为20份时,少量三氧化二锑能显著提高材料的氧指数。     

防老剂对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究不同防老剂对氯化聚乙烯橡胶(CM)性能的影响.结果表明:加入不同防老剂的CM胶料ML和MH减小,t10和t90延长,CM硫化胶的硬度、100％定伸应力和拉伸强度增大,拉断伸长率减小;交联密度随老化时间的延长而呈增大趋势.当防老剂RD用量为2份时,CM硫化胶的耐热氧老化性能最优.     

氯化聚乙烯橡胶耐浓硫酸介质的试验

氯化聚乙烯橡胶耐浓硫酸介质的试验由于氯化聚乙烯（ＣＰＥ）具有饱和分子链结构，因此能耐大多数腐蚀性介质，包括高浓度的酸、碱、盐等溶液。本工作对ＣＰＥ的耐浓硫酸介质性能进行了试验，并与三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）和氧丁橡胶（ＣＲ）作了对比。ＣＰＥ胶料配方如下...     

氯化聚乙烯橡胶的应用

氯化聚乙烯(CPE),是由聚乙烯经氯化制得的不含双键的无规氯分布的弹性体。它的分子结构可以看作是乙烯、氯乙烯、1,2-二氯乙烯的三元共聚物。     

水相法氯化橡胶的性能试验

通过选用3种黏度相近的氯化橡胶产品：CR-2水相法氯化橡胶、KL-10国产溶剂法氯化橡胶及GW—10进口溶剂法氯化橡胶，进行对比试验，检测了3种产品的常规性能，分析了红外光谱，并分别进行了配漆试验。结果表明：水相法氯化橡胶的质量指标达到了溶剂型氯化橡胶产品的质量指标，热稳定性优于国产溶剂型氯化橡胶产品，与进口产品性能相当；配制成涂料的各项性能符合船舶漆产品的技术要求，稳定性与溶剂型产品相当。     

国产氯化聚乙烯—性能优良的抗冲击改性剂

<正> 采用塑料结构材料来替代传统的钢、铝、木等常规材料制造门窗、家具,落水管,导水管,瓦楞板等,这是建筑材料结构的新变化、新趋势。随着PVC、聚烯烃和其它塑料的大量应用,必然要求提供大量性能优良的抗冲击改性剂,以赋予制品更好的耐冲击性和其它性能。氯化聚乙烯(CPE)便是这类抗冲击改性剂的重要品种。     

氯化聚乙烯橡胶的性能、加工和应用

简要介绍了氯化聚乙烯橡胶的性能，配合加工及应用。     

硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响。结果表明,硬脂酸钙能提高氯化聚乙烯橡胶胶料的交联密度和硫化速率,进而提高硫化胶的综合性能,可用作氯化聚乙烯橡胶的活性促进剂。硬脂酸锌会加快氯化聚乙烯橡胶中氯化氢的脱出,大幅降低交联密度和硫化胶性能。硬脂酸镁和硬脂酸钡对氯化聚乙烯橡胶的性能影响不大。     

硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

主要对硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶的性能进行研究和实验对比,通过实验的进行,硬脂酸钙帮助氯化聚乙烯进行硫化速率的反应,进而提高硫化胶的综合性能,可作为氯化聚乙烯的催化剂.硬脂酸锌会加快氯化聚乙烯橡胶当中的促进作用,有效地将其脱出氯化氢,大幅度地降低硫化胶的作用性能以及减少交密程度.为此详细地解释了硬纸酸盐对氯化聚乙烯橡胶性...     

橡胶型氯化聚乙烯结构研究

研究橡胶型氯化聚乙烯(CPE)的氯分布、相对分子质量及其分布、残余结晶度及流变性能。结果表明，橡胶型CPE的氯原子主要以单取代的形式存在于分子链上；4种橡胶型CPE的-↑Mw由大到小顺序为CPE6335，CPE6135，CPE6235，CPEl40B，-↑Mw越大，CPE的门尼粘度越小；橡胶型CPE的氯含量越大、氯原子分布越均匀，其残余结晶度越小；橡胶型CPE熔体为剪切变稀流体。     

橡胶型氯化聚乙烯市场研究

分析了橡胶型氯化聚乙烯（CM）的生产、消费情况，并对其未来市场进行了预测。