化工装置扩建改造的系统综合优化法

提出了用于化工装置扩建改造的系统综合优化法。分析了扩建改造目标、瓶颈及相互关系,提出了扩建改造的组织工作模式和实施策略。强调了计算机模拟技术和专家民主讨论决策机制对扩建改造的重要意义。     

水泥厂三代篦冷机优化技改

1存在的问题 篦冷机是水泥窑配套的主机设备,其主要作用是对熟料进行迅速而有效的冷却及输送,同时为回转窑及分解炉提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备.目前,我国大型预分解窑多数使用的是第三代充气梁篦式冷却机,在使用过程中暴露的问题也最多.而篦冷机性能的优劣及使用正确与否,直接影响到窑系统的工况.XF二线5000t/d生...     

格法线综合技改

格法线通过熔窑全保温，小炉上升道改造、焦炉煤气聚代液化石油、设备技改、微机配料等，达到了稳定生产，延长窑龄、节约能源、降低成本的目的。     

尿素蒸发系统技改小结

主要介绍了我厂在长期运行中发现蒸发系统存在的一些不利因素,进而做出的一些优化技改项目,便于系统稳定运行。     

己二酸生产装置节能环保的技改优化

随着工业的迅速发展,在工业中具有重要意义的己二酸的产量也逐年发展,并迅速成为所有二元羧酸产量第二的工业原料。己二酸的大量生成推进了工业化的进程,但同时由于己二酸所具有的毒性,在其酸化后,会导致河流、湖泊中动植物的死亡,因此对生态环境产生了很大的危害。对己二酸生产设置进行节能环保的技改优化,能有效地缓解它所带来的环境危害,从而保障生态环境的良好。     

改进的自适应模拟退火算法及其在过程综合中的应用

为有效解决化工过程综合中的MINLP问题，针对连续变量的模拟退火算法搜索慢的缺点，提出了一种改进的自适应模拟退火算法（Adaptive Simulated Algorithms,ASA)，采取自适应调整温度和搜索步长两种策略，大大加快搜索速度，提高最优解的质量。实算结果充分体现了所提出算法的优点，并很好地应用于化工过程综合问题。     

粉状磷酸—铵装置扩产技改措施及效果

报道了100 kt/a粉状MAP装置在扩产至150 kt/a的同时,针对成品萃取磷酸及中和浓缩、喷雾干燥、尾气除尘等工序的存在问题,采用自动表面反洗过滤器使磷酸得以净化,中和浓缩工序加大了换热面积,喷雾干燥工序新增了空气换热器和热风机,尾气除尘工序采取了除雾收尘措施,技改达到了预期效果,取得了较好的收益和回报。     

甲醇装置技改小结

锦西天然气化工有限责任公司30 kt/a甲醇装置自2002年投产以来,对生产中出现的问题不断进行技术改造,并已扩产改造至60 kt/a。1扩产改造的内容及效果(1)增加1台外热式的一段蒸汽转化炉,操作压力3.0 MPa,操作温度847℃,单独生产甲醇合成气。并在一段炉出口增加1台废热锅炉回收热     

乙二醇装置配套工程之变换系统综合技改总结

安阳化学工业集团有限责任公司200kt/a煤制乙二醇装置2012年10月投产,2015年7月乙二醇装置负荷提升至约92％,之后随着乙二醇装置负荷的不断提升,其外围配套工程之变换系统出现了系统阻力增大、系统出口总硫含量上涨、变脱塔入口气温度高、变脱塔填料软化变形、变脱塔阻力增大、变换系统管线腐蚀泄漏等一系列问题,严重影响...     

焦化污水处理工艺的优化与改造

通过对焦化污水处理过程影响因素的研究,优化了AAO污水处理工艺,对厌氧池进行了改造。使污泥的NO3-负荷减少,氨氮的反硝化率和COD的去除率显著提高。优选了混凝药剂,在混凝反应池增设了空气搅拌管,提高了悬浮物、色度等指标。实现了出水水质达标,使处理后污水可用于熄焦。     

焦化生产过程综合控制和网络系统的应用

针对焦化生产过程,提出了综合控制和网络系统的总体结构,并用神经元网络技术实现了质量预测,用建模技术实现了优化控制,实现了管控一体化模式。     

福建三钢焦化废水处理工艺的改造

通过对福建三钢煤化工有限公司废水处理系统生物脱氮工艺的改造,使出水水质达到国家规定的一级排放标准。同时,对焦化废水处理工艺流程、设备及工艺参数等方面进行了调整和改进,为焦化废水生物脱氮工艺的设计和运行提供了借鉴。     

SmartPro系统在焦化厂的应用

介绍了用于煤气净化车间的SmartPro系统的配置、特点、组态和组态功能，实践表明，该系统具有运行平稳、可靠性高、操作灵活等特点。     

中型厂尿素装置的技术改造

总结近几年对水溶液全循环法尿素装置增产改造的经验。对中型厂的技术改造提出了两种改造思路。     

工业生态园模式在济钢焦化厂的应用

通过控制污染源头，推行清洁生产，实现可持续发展，以建立良性工业链，使资源利用率最大化，从而实现创建工业生态园的目标。     

焦化废水处理系统的改造及调试

黑猫焦化公司的焦化废水采用生化处理方式,因原系统工艺不合理且设施不全,致使出水质量差.改造后,系统通过水质调节、厌氧水解酸化、缺氧生物脱氮、好氧生物的硝化、泥水分离、混合反应、后混凝系统的沉淀及污泥压滤等工序逐级处理,污水得以净化,系统出水指标除氰化物外,均达到国家排放标准.COD、氨氮、酚去除率分别达到97.3%～98.6%、98%～100%、99%～100%.后混凝系统对CODcr的去除率约为30%.氰化物的去除效果有待进一步研究.     

焦化废水处理工艺的改造

通过对废水处理工艺的改造和完善,使外排水中酚、氰、油、COD均达到国家一级排放标准,取得了较好的社会效益。今后将实现废水循环综合利用,最终达到酚、氰废水零排放的目标。     

TPS系统在焦化工程中的应用

介绍了焦炉易地改造工程中所用TPS系统的结构、功能和TPS系统的控制功能块实现焦化工艺中复杂控制的情况。     

RFCCU反再系统防结焦措施的应用及技术分析

介绍了济南分公司140万t／a RFCCU两个周期运行后反再系统的结焦情况，详细介绍了防治结焦所采取的措施，并进行了技术分析。两次停工后的设备检查，证明所采取的防治措施是十分有效的。