低聚木糖的功能性质与酶法生产

本介绍低聚木糖的组成与食品加工有关的理化性质和生理学特性,确立了玉米芯经稀释预处理后加水蒸煮提取木聚糖,然后再加酶水解提取液的低聚木糖的生产工艺路线。玉米芯红0．1％H2SO4在60℃条件下泡12h ,滤去浸泡液并用水洗至pH6左右,然后进行湿法或干法蒸煮。在优化的条件下,湿法蒸煮和干法蒸煮提取液连渣一起加酶水解的累计可溶性总糖得率可分别达74．0％和67．7％（对原料木聚糖）,水解液低聚木糖有效物含量达到70％以上。     

低聚木糖的酶法生产

确立了玉米芯经稀酸预处理后加水蒸煮提取木聚糖 ,然后再加酶水解提取液的生产低聚木糖的工艺路线 .玉米芯在质量分数为 0 .1%的H2 SO4 溶液中于 6 0℃下浸泡 12h后 ,滤去浸泡液并水洗至 pH 6左右 ,然后采用液固比 10∶1,150℃ ,30min的蒸煮条件进行蒸煮 .结果表明 ,可溶性木聚糖的提取得率达 17% (按玉米芯计 ) ,提取液的RS/TS小于 33% .提取液和渣一起用木聚糖酶进行水解 ,可获得阿拉伯糖 /葡萄糖 /木糖 /木二糖 /木三糖之比为 7.7∶6 .8∶11.5∶54.1∶19.8的高纯度低聚木糖产品 .低聚木糖的质量分数大于 70 % (对总糖 ) ,且产品的可溶性总糖得率达2 6 .4 % (对玉米芯 ) .     

功能性食品添加剂——低聚木糖

介绍低聚木糖的组成，产品的特性，生产技术及作为食品添加剂的应用背景。     

用玉米芯酶法制备低聚木糖

本文报道了制备木聚糖酶所用最经济斜面和最佳碳源。研究探讨了以稀碱液处理玉米芯作原料，用sp.E-86菌株产的木聚糖酶制备低聚木糖。用TLC法测定研究所得的产物是以木糖、木二糖为主的低聚木糖产品。     

低聚木糖的生产及应用研究综述

具有保健功能的低聚糖作为新型的食品添加剂越来越被人们所关注。低聚木糖的特性及功能性比其他低聚糖优越，倍受人们关注。本文对低聚木糖的组成、理化性质、保健功能做了介绍，对低聚木糖的应用及开发前景和生产情况做了比较全面的概括。     

甘蔗渣酶法制备低聚木糖的研究

对甘蔗渣酶法制备低聚木糖进行了研究,得到酶法制备低聚木糖的优化酶解条件为:在50℃的静止恒温水浴中pH为5.4的最适反应条件下,底物浓度为1.47%,加酶量为1000IU/g底物,酶解时间为60min,低聚木糖的得率占可溶性总糖的30%(二糖到七糖的和)。利用活性炭柱层析分离低聚木糖的洗脱条件为:用10%的乙醇水溶液可以洗脱单糖;15%的乙醇水溶液可以洗脱二糖;20%的乙醇水溶液可以洗脱二糖和三糖;25%的乙醇水溶液可以洗脱三糖、四糖和五糖;30%的乙醇水溶液可以洗脱三糖到七糖的混合糖。     

利用蔗渣制备低聚木糖的工艺

从蔗渣中提取木聚糖后,采用酶法水解制备低聚木糖.碱法提取工艺为:NaOH浓度4%,料液比1:15(g/mL),30.0℃提取24.0 h;在此条件下,木聚糖产率达20.67%.提取液采用分子量为3000 u的中空纤维超滤膜进行浓缩,浓缩液用清水洗反复超滤除去残余碱,获得浓度为60.17g/L的木聚糖,采用木聚糖酶进行酶解.正交试验结果表明,当酶量5.0 g/L、pH=6.0,在40.O℃下酶解4.0h后,可获得产量达31.13g/L,平均聚合度为2.64的低聚木糖.该技术的优点是:碱液可回收再利用,并可分离碱解液中的阿魏酸和香豆酸.     

凝胶过滤色谱法研究酶法生产低聚木糖过程中木聚糖分子结构的变化

以玉米芯为原料的低聚木糖生产包括原料的稀酸预处理，蒸煮和酶法水解等过程，本文采用凝胶过滤色谱研究玉米芯木降糖在整个过程中的分子结构的变化。研究结果表明，在选定的稀酸预处理条件下木聚糖不会降解；蒸煮时木聚糖发生随机降解，蒸煮温度越高，降解程度越大，135℃蒸煮30min，大部分木聚糖已有相当程度的降解，但它们的相对分子质量仍然大于1500，该蒸煮条件可满足低聚木糖生产要求；蒸煮液（连渣）加木聚糖酶水解得到的产品的主要成分为木二糖和木三糖等低聚木糖。     

低聚木糖的生产及应用研究进展

低聚木糖是功能性低聚糖类中功能较好的一种 ,工业应用范围广泛。文章着重介绍了低聚木糖的理化特性、生产以及应用等方面的国内外研究进展 ,并简要介绍了课题组的一些研究工作进展。     

微波—酶法提取低聚木糖的研究

利用微波—酶法在玉米芯中提取低聚木糖,根据实验确定最佳工艺条件为：微波压力为1.5 MPa、微波处理时间为6 min、加酶量为1.5%和酶解时间为8 h,可制备含木二糖和木三糖的低聚木糖,提取率为43.8%。     

低聚木糖与抗生素配伍应用对肉鸡生产性能的影响

选取1日龄1008羽健康AA肉鸡,随机分成6个组,各组分别饲喂基础日粮(对照组)和在基础日粮中添加抗生素(杆菌肽锌16.7mg/kg、硫酸粘杆菌3.3mg/kg)、“抗生素 低聚木糖”6种不同日粮,研究不同处理对肉鸡生产性能的影响。结果表明:与对照组相比,各试验组前期、后期和全期的体增重分别提高了-2.5%~1.9%、1.5%~16.2%和1.0%~10.3%,“抗生素20mg/kg 0.015%低聚木糖”组肉鸡后期和全期的体增重提高明显(P<0.05),“抗生素20mg/kg 0.015%低聚木糖”组和“抗生素15mg/kg 0.015%低聚木糖”组对肉鸡全期的体增重改善程度分别是“抗生素20mg/kg 0.01%低聚木糖”组和“抗生素15mg/kg 0.01%低聚木糖”组的2.6倍和3倍(P>0.05);添加“抗生素20mg/kg 0.015%低聚木糖”组肉鸡前期(P>0.05)、后期(P<0.05)和全期(P<0.05)的采食量提高;“抗生素20mg/kg 0.015%低聚木糖”组体增重和料重比最佳。     

微波处理玉米芯制备低聚木糖的研究

研究了微波处理玉米芯制备低聚木糖的影响因素。分别考察了浸泡碱液NaOH的浓度、固液比、微波处理压力、微波处理时间、木聚糖酶用量以及酶解时间对制备玉米芯低聚木糖的影响。结果表明：微波处理压力、微波处理时间、木聚糖酶用量以及酶解时间对制备玉米芯低聚木糖的影响显著；浸泡碱液NaOH的浓度和固液比对制备玉米芯低聚木糖的影响较小。     

微生物酶法生产低聚木糖条件的研究

酶解法生产低聚木糖 ,最适底物为麸皮半纤维素 ,底物浓度为 2 % ,加酶量为 10 0u/mL ,于 40℃酶解 12h。     

酶水解爆破秸秆制备低聚木糖

研究了木聚糖酶水解爆破秸秆制备低聚木糖的工艺,得到如下结论:当爆破秸秆与水质量比为1∶7.5、pH6.0、黑曲霉木聚糖酶添加量为198U/g(干基)、53℃、酶解12h时,可获得较好的酶解效果,酶解液总糖含量达到49.80mg/mL,还原糖含量达到17.03mg/mL、木聚糖水解率达到63.77%(对原料木聚糖)、木聚糖平均聚合度降至3.10;酶解产物中低聚糖主要为木二糖和木三糖,低聚木糖含量达到50.80%(对固形物)。     

Bio-Gel P-2分离低聚木糖的特性

以聚丙烯酰胺凝胶(Bio-Gel P-2)为层析介质,快速蛋白液相层析(FPLC)系统为平台,以脱气超纯水为洗脱液,对其分离低聚木糖的特性进行了探讨。研究表明,Bio-Gel P-2可用于低聚木糖分离,采用Bio-Gel P-2分离低聚木糖时,木二糖至木六糖各相邻组分之间的选择因子α和分离度R分别介于1·13~1·18和0·83~1·11之间,而且各组分与层析介质Bio-Gel P-2之间无特异性吸附现象,能完全按照分子质量大小进行分离。通过1次分离可获得纯度分别为86·94%、82·90%、88·30%、64·20%和77·89%的木二糖至木六糖溶液。     

甘蔗叶酶法制取低聚木糖的工艺研究

文中研究了木聚糖酶酶解甘蔗叶高温蒸煮液的工艺条件.结果表明,最优化条件为液固比13:1,酶用量40IU/g干基,酶解温度60℃,pH值6.0,反应时间2.5h.     

橄榄绿链霉菌E-86产木聚糖酶水解玉米芯汽爆液生产低聚木糖

本文以橄榄绿链霉菌E-86产木聚糖酶水解玉米芯汽爆液生产低聚木糖为目的,研究了玉米芯汽爆液的水解特征,并与玉米芯木聚糖的酶解产物组成进行了比较,得到如下结果:加酶量120U/100ml、酶解反应8h可获得较好的酶解效果,直接还原糖量46μmol/ml、平均聚合度3.1、水解率46%;玉米芯汽爆液和玉米芯木聚糖的酶解产物中低聚糖组成大致相同,主要是木二糖和少量的木三糖、木糖,汽爆液酶解产物中还含有极少量的鼠李糖和阿拉伯糖;玉米芯汽爆液可代替玉米芯木聚糖为底物生产低聚木糖。     

蔗渣造纸黑液中低聚木糖对番茄生长的促进作用研究

对蔗渣造纸黑液中低聚木糖在农业中应用进行了浸种、盆栽试验，结果表明，低聚木糖不仅能促进番茄种子的发芽生长，而且对番茄植株的生物量、根重有明显的增产效果。施低聚木糖后，植株茎叶健壮，香茄对土壤中N、K养分的吸收增加，同时激活土壤微生物的活动，表现为土壤微生物量C、N的增加。低聚木糖作为生态肥料在农业中应用具有广阔的前景。