CAPP与相关MIS间的信息集成化

企业的许多管理系统的需求信息与产品的加工信息密切相关,因此,在研究CAPP和CAD/CAPP/CAM集成化的同时,应充分关注CAPP与相关MIS间的信息集成化。本文结合国家863/CIMS单元技术应用工厂的实际需求,通过CAPP与相关MIS的功能结构、信息关系模型及其工作原理与工作流程,论速了如何实现CAPP与材料定额管理,成本核算和生产用网络计划等系统间的信息集成化。经初步实施表明,不仅工艺人员的技术工作基本上实现了计算机化而且相关MIS系统通过CAPP系统内部设置的若干对外“数据服务”模块而获得了所需的综合性数据。     

HTD—CAD／CAPP集成系统

本文叙述了回转体零件的CAD/CAPP集成系统的工作原理和工作过程,强调指出:反映几何特征和加工特征的基本几何形体单元是实现CAD与CAPP内在联系的桥梁,关键在于合理地建立CAD模型和在CAPP中有效地处理零件的信息。为适应多用户的需要,必须实现系统标准化、结构通用化、目的程序模块化。同时要考虑与CAM的连接问题,以便逐步过渡到CAD/CAPP/CAM集成制造系统。     

集成化CAPP系统的开发与研究

本文介绍了一个回转体零件创成式CAPP系统NPURCAP,它是一个面向车削加工中心,面向CIMS环境的集成化CAPP系统,初步实现了同CIMS各集成单元的集成。在此基础之上,作者对CAD/CAPP/CAM的集成及CAPP同其他各集成单元的集成进行了更深入的研究与探索。     

飞机结构件集成化CAPP系统

本文介绍了一个飞机结构件CAPP系统FA-CAPP,它是运行于成都飞机工业公司CIMS环境的集成化CAPP,实现了同CIMS各集成单元的集成。文中介绍了FA-CAPP的主要功能,重点讨论了CAD/CAPP/CAM的集成、特征基工艺决策及其专家系统、知识库技术的应用等关键技术问题。     

基于特征的零件建模系统的研究

本文从CAD/CAPP集成的角度出发,提出了一个基于特征的零件信息模型,开发了一个基于特征的,面向CAD/CAPP集成的零件建模系统,初步实现了回转类零件CAD/CAPP的集成。     

一种基于特征建模的CAD系统的研制

本文介绍了一种基于特征建模的CAD系统,指出了在CAD/CAPP/CAM集成系统中,CAD系统应具有的功能。该系统以特征建模为基础,具有新颖的几何造型手段,完备的零件特征信息,功能完善的图形系统。系统既可以输出完整、规范、直接用于生产的零件图纸,又可以向CAPP系统提供所需要的全部信息,并已实现了与CAPP/CAM系统的集成。     

轴类零件CAD／CAPP系统集成的研究与开发

一、引言 随着计算机辅助设计(CAD)技术与计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的断发展,以及机械加工自动化的要求,实现CAD与CAPP集成化已成为现阶段机械加工自动化所要研究的重点课题之一。而CAD与CAPP之间数据的直接传递.是实现CAD与CAPP集成的关键。 本文介绍的轴类零件CAD与CAPP之间数据的直接传递方法是我们在原有的两个相互独立的轴类零件CAD,CAPP系统的基础上二次开发出来的。在原有的CAD系统中,我们增加了能生成CAPP所需的零件加工信息处理模块,使CAD系统具有对轴类零件进行结构设计,科学计算.零件     

一种描述零件特征的新方法—柔性编码法

研究CAPP的目的是通过零件的描述自动地完成工艺过程设计。从CIMS集成化的现状来看,很明显,CAPP是一座接通产品设计和产品生产间缺口间隔的重要桥梁。为了开发集成制造系统,需要研究这桥梁的有效接口。本文提出用柔性编码法对零件描述去解决CAD和CAPP的接口,零件由形面工艺码描述,来自CAD系统几何工艺数据库的形面工艺码是CAPP系统的首要工艺决策条件。柔性编码法对零件的描述提出了启发性的改进途径。它没有固定框架,不受码位限制,克服了传统GT编码法无法解决的有关描述的多义性问题。     

CAD／CAPP／CAM的信息集成

在工艺技术准备工作中,CAPP处于一个特殊的地位,它要接受CAD的信息,然而它与CAD又属于完全不同的数据范畴;同时,它又要根据企业的具体情况,编制出能给生产管理系统应用的工艺文件。因此,如果把CAPP看作是一个封闭的黑箱子的话,那么,CAPP的输入与输出即是CAD的输出与CAM的输入,要使CAPP成为CAD与CAM的桥梁,就要处理好CAPP的输入与输出问题。 ZTMP—CAPP集成化回转体零件系统较好地处理了CAPP的输入与输出问题,实现了与CAD、CAM信息集成,体现出面向CIMS的特色。 一、CAD与CAPP的接口 从产品设计部门,提供给工艺部门的零件信息可能有三种情况:     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准.论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程,根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订.通过人机交互的方式,基本满足了CAD/CAPP/CAM的信息集成,为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件.     

基于GT的CAD/CAPP集成系统

本文轭要地论述了圆柱齿轮CAD/CAPP集成系统的总体结构和特点。系统包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)和计算机辅助数控程度设计(CANCP)等子系统。系统的研制以成组技术(GT)为基础,从而压缩了信息的存储量,简化了信息的处理和程序设计,使系统设计优化。此外,使用本系统可以使零件设计和制造合理化和标准化,获得最佳的综合效益。系统以文件交换方式传递信息,成功地实现了系统的集成化。本系统在微型计算机上运行,为中小工厂应用集成系统开辟了新途径。     

武工GT-CAD系统的结构及其特点

武工GT-CAD系统是武汉工学院结合某企业轴类零件开发的软件。本文着重介绍了该系统的研究方法、系统的结构及其主要功能特点。该系统以成组技术(GT)为基础,建立了CAD数据库和相似零件库;以Auto CAD系统为底层功能进行特征参数造型,系统输出的CAD特征模型数据和文件,可直接为后续CAPP系统利用,它是CAD/CAPP/CAM集成系统的重要组成部分。     

CIMS环境飞机结构件FA—CAPP系统设计

集成化CAPP系统的研究与开发,是CIMS环境下信息集成的关键之一。 本文结合国家八六三计划重点应用工厂成都飞机工业公司CIMS工程,飞机机加结构零件计算机辅助工艺过程设计系统(FA-CAPP)的研究与开发工作,阐述了CIMS环境下CAPP系统的特点、作用;介绍了FA-CAPP系统的实现方法。     

CAD／CAPP／CAM集成系统的关键技术及其实践

近年来,传统机械制造业的生产方式不断受到新技术发展的挑战和冲击,使机械制造业正在向着高水平的综合自动化方向发展。CIMS(计算机集成制造系统)已日益为人们所重视,在机械制造过程中,买现CIMS的基础之一,是CAD/CAPP/CAM的集成化,研究CAD/CAPP/CAM集成系统中的关键技术问题,必将促进CIMS的发展。本文对在研制CAD/CAPP/CAM集成系统过程中涉及到的几何建模、集成分析系统、广义CAPP和通用NC信息生成器等四个问题进行了阐述。     

回转体零件CAD/CAPP/CAM集成系统的研究与开发

本文阐述了北京第一机床厂在CIMS环境下,通过对零件特征的分析,提出了一种实用的描述产品零件的方法,在此基础上实现了回转体零件的CAD/CAPP/CAM集成系统的开发。重点论述了该系统的总体框架设计和主要功能:CAD特征定义及描述;基于商品CAD软件ICEMDDN之上的特征造型;应用通用专家智能系统开发工具,建立工艺知识库模型及推理系统;经相应的后置处理实现NC程序的自动生成及以ORACLE.EDL为柱心的工程数据库管理系统。     

面向对象的特征CAD建模研究与软件设计

基于特征建模的CAD是实现CAD/CAPP/CAM集成的关键技术之一,本文通过对回转体类零件的特征建模技术的研究,提出建立面向对象的特征CAD系统的实现方法。     

鞋楦CAD系统建模研究

鞋楦是制鞋的模具,开发鞋楦CAD系统对于提高鞋楦的设计制造水平具有重要意义．研究了鞋楦CAD系统建模中的关键技术．首先根据鞋楦设计特点,应用面向对象技术,构建了鞋楦设计模型;然后提出了一种实用的鞋楦几何模型处理技术,由经过规则化处理的表面数据点集定义鞋楦几何模型,经进一步造型处理获得的鞋楦曲面模型用于设计结果的显示和数控编程等后续应用;最后给出了系统开发的总体模型．应用这些建模方法,成功开发了鞋楦CAD系统．     

自动工艺设计系统GJ—CAPP系统

GJ—CAPP系统(广机CAPP系统)是采用专家系统设计思想,集变异式和创成式之精华的CAPP系统(Computer Aided Process Planning)。用FOXBASE关系型数据库管理系统去实现,在IBM—PC/XT机上运行。 本文介绍了GJ—CAPP系统的结构及工作原理,重点是异于其它系统的编码和决策推理机。     

非回转体类零件分层方位特征信息描述的研究

就CAPP系统的非回转体类零件信息描述和输入的问题进行探讨,结合方位特征描述方法和零件分类编码方法,提出以柔性编码系统对复杂的非回转体类零件进行编码描述的方法,解决编码系统中对非回转体零件信息描述不全面的问题,为CAD／CAPP／CAM集成化提供一种途径．     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的初步研究

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。奉文论述了一个CIMS雏形系统中CAD/CAPP/MRPⅡ/GT之间的信息集成技术及其实现方法。提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD/CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系坑通过与MRPⅡ系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPⅡ之间寻找一个最佳结合体——工装族制造管理系统等新思想。论文对各子系统也做了简要描述。