27SiMn钢CCT曲线的测定

在Gleeble1500D热模拟机上利用膨胀法测定了27SiMn钢在不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线,获得了该钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),利用蔡司显微镜观察了不同冷速下试样的金相组织,借助莱卡硬度计测定了各试样的显微硬度值.随着冷却速度增加,硬度值越来越大.通过对CCT曲线的分析为生产工艺的制定提供了一定的实验依据.     

27SiMn钢表面裂纹原因分析

就27SiMn钢在轧制过程中表面开裂原因进行了金相及光学显微镜分折,得出了钢中央杂物的存在是引起裂纹的主要原因这一结论。     

27SiMn钢亚温淬火工艺研究

对27SiMn钢油缸缸筒的亚温淬火工艺进行了研究。结果表明：27SiMn油缸缸筒的亚温淬火与常规淬火相比，可以获得更高的强度和韧性，同时减少了变形和开裂。     

27SiMn钢等温淬火的TRIP效应

 采用拉伸、冲击、硬度等力学性能的测试以及金相组织观察、XRD、SEM分析了27SiMn钢在淬火温度为770~830℃、等温温度为360~420℃和等温时间为10~90min时,显微组织和力学性能的变化规律。结果表明,通过790℃加热保温50min,380℃等温20min,空冷到室温后可以得到铁素体+贝氏体+残余奥氏体的三相组织,得到最好的综合性能,Rm×A5为27225MPa×%,其中抗拉强度Rm为825MPa,伸长率A5为33%,其冲击韧性和硬度分别为47J/cm2和HB219。此时残余奥氏体含量为15.76%,贝氏体孕育期最短,TRIP效应最明显。     

610 MPa水电用钢连续冷却转变行为研究

采用Formastor-F型全自动相变仪测定610 MPa水电用钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),研究了该钢在不同冷却速度下的过冷奥氏体的组织转变过程及转变产物的组织形态,结果表明,实验钢冷却速度低于5℃/s时,转变产物为F+P,冷却速度高于5℃/s时,出现贝氏体组织,随着冷却速度的加快,贝氏体逐渐增多,珠光体逐渐减少,冷却速度达到20℃/s时,珠光体消失。冷却速度大于150℃/s时,转变产物主要为马氏体。     

27SiMn 钢管表面龟裂原因分析

对用２７ＳｉＭｎ钢水平连铸坯轧制钢管时表面出现龟裂的现象进行了轧制试验，并作了钢管成分的化学分析，结果表明：钢管表面出现龟裂是由于坯料中锡含量偏高所致。     

φ70mm矿用27SiMn热顶锻钢的试制总结

对φ70mm矿用27SiMn热顶锻钢的试制进行了简要总结。对它的冶炼、轧制等工艺的关键工序提出了具体要求,并较详细地分析了理化检验结果,表明,力学性能完全达到或超过GB3077—88标准要求,热顶锻性能合格。     

27SiMn液压支柱用无缝钢管回火工艺研究

研究了回火工艺对27SiMn液压支柱用无缝钢管综合力学性能的影响。结果表明,在520~640℃回火,随着回火温度升高,试验钢的屈服强度和抗拉强度呈下降趋势,而伸长率和断面收缩率呈上升趋势;在560~600℃回火时,试验钢的表面布氏硬度HBW介于250~267之间,满足目标值要求。工业试制及批量生产结果表明,经580℃回火后钢管的综合力学性能均满足用户要求。     

Phase transformation of TRIP-aided multiphase steel during continuous cooling

The phase transformation characteristics of a high-strength TRIP-aided multiphase cold-rolled steel during continuous heating at different cooling rates were studied by means of dilatometry,and the critical temperatures were also determined.The samples were fully austenitized at 1 050 ℃ and then cooled at different cooling rates ranging from0.5 ℃/s to 100 ℃/s.The continuous cooling transformation(CCT)curves were obtained for the experimental steel.The experimental results showed that a high cooling rate depressed the formation of ferrite and pearlite and promoted the formation of bainite and martensite,leading to a higher hardness.A large amount of martensite in high-strength TRIP-aided multiphase cold-rolled steel can be obtained at cooling rates in excess of 50 ℃/s.The experimental results provide guidelines for cooling control and heat treatment in real steel production.     

BOF-LF-CC工艺生产27SiMn钢洁净度研究

通过对国内某钢厂BOF-LF-CC工艺生产的27SiMn管坯钢的洁净度进行全流程系统取样、综合分析,结果表明:经过LF精炼后,钢中显微夹杂物的数量由35.0个/mm2降到8.4个/mm2,中间包处理过程中全氧和夹杂物含量都有明显上升,铸坯中T[O]含量基本稳定在(24～30)×10-6,铸坯大型夹杂物为0.487 mg/kg。针对现有生产工艺中影响铸坯洁净度的主要因素:中间包烧氧开浇及不稳定浇注造成的二次氧化及结晶器卷渣等,提出相应的工艺改进措施。     

低碳微合金钢在过冷奥氏体亚稳定区的转变

通过对低碳Mo-Cu-Nb-B系微合金钢进行连续冷却和等温实验,发现低碳Mo-Cu-Nb-B系微合金钢在过冷奥氏体亚稳定区等温,能发生针状铁素体转变.非再结晶区变形奥氏体连续冷却时虽然能得到各类低碳贝氏体组织,但各类组织特别是针状铁素体的份额却不能有效控制.通过分阶段冷却,可以控制得到针状铁素体和板条贝氏复相组织.利用针状组织分割原奥氏体晶粒能细化组织,达到优化高强度低碳微合金钢的力学性能目的.     

27SiMn厚壁无缝钢管热处理工艺研究

针对27SiMn的厚壁无缝钢管淬透性较差,热处理后钢管性能稳定性较差,两端差异性较大,强度、硬度匹配性较差等问题,通过调整淬火温度、淬火保温时间,回火温度及保温时间,可以改善产品的状态,提高了产品强度,降低了硬度。     

1种Mn-B系贝氏体钢连续冷却转变曲线

利用膨胀法结合金相分析在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上测定,获得了Mn-B钢的连续冷却转变曲线(CCT曲线),并研究了冷却速率对钢组织及硬度的影响。实验结果表明,在生产中冷却速度控制在2～15℃/s范围内,可以得到贝氏体为主、没有马氏体的组织;Mn-B钢的硬度随着冷却速率的增加逐渐增大。     

25MnVK钢奥氏体的连续冷却相变

采用THERMECMASTOR-Z热模拟试验机研究25MnVK钢变形奥氏体在连续冷却过程中的相变规律,用膨胀法结合金相组织以及硬度值测定该钢的连续冷却转变曲线(CCT).结果表明,该钢的奥氏体化温度为920 ℃.当连续冷却速度小于2 ℃/s时得到的组织为铁素体 珠光体,大于2 ℃/s时出现贝氏体,大于50 ℃/s出现马氏体组织,所以通过控制不同的冷速,可以得到适合的组织.为制定25MnVK钢加热制度和控冷工艺提供了基本条件.此外V的加入使得钢的组织转变得到明显的推迟,CCT曲线右移,钢的淬透性得到提高.     

U77CrNb钢轨钢连续冷却转变曲线研究

在Formastor-F试验机上进行热模拟试验,测定了U77CrNb钢轨钢临界点及在0.2~30℃/s冷却速度下连续冷却转变的温度膨胀曲线。试验结果表明:冷却速度≤1℃/s时,可获得屈氏体+珠光体组织;冷却速度达到2℃/s时,钢中出现马氏体组织。测定的连续冷却转变曲线为制定U77CrNb钢轨钢生产及热处理工艺提供了理论依据。     

27SiMn液压支柱管组织演变规律的实验研究

在Gleeble1500D热模拟实验机上模拟了27SiMn液压支柱管的生产工艺.通过降低加热温度及第一道次、第二道次变形温度,提高轧后冷却速度来研究组织的变化规律.结果表明:随着冷却速度的提高,相变后的组织更加细化,组成相也发生了变化,1℃·s-1时为铁素体 珠光体,5℃·s-1,10℃·s-1时均为铁素体 珠光体 贝氏体,且随冷却速度的提高,贝氏体含量增多,提高了材料的机械性能.