羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。蚕丝一般低温上色较明显，羊毛则随着温度的升高而逐步染，蚕丝随温度升高而逐步“褪色”。针对各种不同染料提出了羊毛／蚕丝同浴同色的各自染色工艺。总体原则就是适当降低染浴pH值，提高元明粉用量，降低最终染色温度，以保证羊毛、蚕丝得色量基本趋于一致而达到同浴同色的染色效果。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

多功能全毛针织绒线工艺研究

对全毛针织绒线抗菌、防缩和防蛀等功能性处理工艺，从小样试验到大样生产进 行了比较系统的论述，对其染色性能办作了研究。采用 Ｂａｓｏｌａｎ ＤＣ和 Ｂａｓｏｌａｎ ＭＷ进行氯化－ 树脂防缩，用抗菌剂ＦＭ和防蛀剂ＪＦ—８６进行抗菌、防蛀处理后的全毛针织绒线，集抗菌、 防缩和防蛀于一体，能有效地抵御大肠杆菌等革兰氏阴性细菌及金黄色葡萄球菌等革兰氏阳性细 菌的侵袭，防止各种类型蛀虫的蛀蚀，可置于洗衣机中洗涤而不变形、不褪色。其２４小时对大肠杆 菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别高达９５．４４％和９９．９９％，其防缩性能按国际羊毛局机可洗试验 方法进行最强烈的毡化收缩洗涤试验（ＩＭＳ ＴＭ３１５ × ５Ａ）后，毡化面积收缩率仅为４． ３％，小于 国际羊毛局超级耐洗的８％的标准     

大豆蛋白复合纤维/Modal/羊毛多组分混纺纱的生产实践

文章以精梳长绒棉、大豆蛋白复合纤维、腈纶、Modal及羊毛多组分混纺针织纱为例,介绍了5种纤维的性能特点,并对混纺纱的生产实践进行了分析,探讨了工艺流程设计和开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序的工艺设置及采取的主要技术措施.生产中各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量.     

Tencel／羊毛混纺绒线纺纱工艺研究

介绍了Tencel纤维特点,探讨了Tencel与羊毛混纺绒线产品的混纺比例及纺纱工艺对产品风格及服用性能的影响,并在大量的秤实践基础上,制订出了合理的纺纱工艺。     

精梳羊毛与腈纶混纺针织绒线加工贸易单耗标准

本标准规定了以羊毛条（商品编号：5105290010、5105290090）、腈纶条（商品编号：5506300000）为原料加工生产精梳羊毛与腈纶混纺针织绒线（商品编号：5107200000、5509610000）的加工贸易单耗标准。     

大豆蛋白纤维织物染整工艺探讨

根据印染加工的要求，对大豆蛋白纤维织物的若干性能进行研究，从实验和实际生产两方面探讨了大豆蛋白纤维织物染整工艺特点，如谨慎烧毛，不丝光，避免高温接触式烘干，并具体介绍了大豆蛋白纤维织物的染整加工要点。     

大豆蛋白纤维与棉纤维混纺针织物的染整工艺

1　前言大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白质纤维 ,其原料来源于广泛种植的大豆农作物 ,具有较强的再生性。其纤维是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂的大豆豆渣中提取的球状蛋白质 ,通过添加功能性助剂 ,改变蛋白质空间结构 ,经湿法纺丝而成。其生产过程对环境、空气、人体、土     

大豆蛋白纤维与棉提花织物染整工艺初探

大豆蛋白纤维是一种再生蛋白质纤维。据了解，目前国内家纺类——床上用品面料，特别是大豆蛋白纤维与棉大提花织物面料市场上有一定的需求。本文对大豆蛋白纤维与棉大提花织物染整工艺进行一些研究和试验，试求寻找出一条较佳的大生产工艺。     

缆型纺大豆蛋白纤维/羊毛针织纱的工艺

介绍应用缆型纺纱技术开发大豆蛋白纤维/羊毛针织纱.结合生产实践,根据原料特性和成纱机理,通过优化设计合理确定了缆型纺纱工艺,并对成纱质量进行了研究和分析.结果表明,缆型纺纱在针织产品的开发上具有独特优势.     

大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物染色探讨

为了解决因大豆蛋白复合纤维和羊毛的物理化学性能和染整加工性能的差异而导致的染色同色性差的问题,采用酸性染料、中性染料、毛用和棉用活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物进行染色研究,着重探讨了Everzol ED型活性染料对大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色性能.结果表明:Everzol ED型活性染料适合于大豆蛋白复合纤维/羊毛混纺织物的染色,同色性较好,但对工艺条件的要求比较严格.     

棉毛混纺针织纱的生产实践

介绍了85/15棉毛混纺针织纱的工艺流程和工艺参数的选择。针对羊毛卷曲多,易损伤的特性,生产前对羊毛进行了加湿给油处理,使其回潮率控制在20%左右,以达到减少羊毛损伤和顺利成条的目的。为了保证棉毛混合均匀,避免在后道工序中出现染色不匀的现象,工艺上选用棉毛条与棉条并和的方式,即先用一定量的棉纤维和毛纤维混合,制成棉毛条,然后与纯棉条并条。在纺纱过程中,针对羊毛卷曲多、静电大等特点,采用了相应的工艺技术措施,保证成纱质量。     

羊毛/亚麻/大豆蛋白纤维针织纱的开发

介绍了大豆纤维和亚麻纤维的主要特性,探讨了利用亚麻纤维、大豆蛋白纤维与羊毛混纺开发高支精纺织物的优越性,并对生产工艺、关键纺纱技术做了详细的介绍。     

大豆蛋白纤维/羊绒混纺纱的工艺研究

介绍了大豆蛋白纤维和羊绒混纺纱的生产工艺特点,对大豆蛋白纤维及羊绒纤维的纺纱特性、工艺流程及设备选择,重点加工工序的工艺技术和技术措施等作了较为详尽的介绍,并对试生产过程中的主要工艺及质量问题进行了分析,提出了相应的解决措施.     

大豆纤维/毛/涤混纺织物酸性染料溢流染色

选用酸性染料染大豆纤维／毛／涤混纺织物，讨论了染色温度、升温速率、染色时间、各种染色助剂用量对染色的影响。给出了大车溢流染色工艺，即选用酸性染料染色，分阶段升温至95℃，助染剂M用量4～8g／L，尿素4～6g／L。该工艺染大豆纤维／毛／涤混纺织物成品率高达95．2％。该文还分析了染色过程中常出现的问题，提出了解决办法。     

大豆蛋白纤维/山羊绒混纺针织内衣产品的设计与开发

介绍了大豆蛋白纤维/山羊绒混纺针织内衣产品设计生产中的技术难点、工艺要点、产品特性及其性能测试.该产品充分发挥了大豆蛋白纤维、山羊绒性能优势互补的特点,赋予了单种纤维所不能达到的视觉效果和外观风格,不但提高了产品档次,而且提高了产品附加值,产品质量和服用性能良好.     

牛奶纤维sirofil纺针织纱工艺

介绍了牛奶再生蛋白质纤维的性能和sirofil纺的工艺特点 ,结合生产实践 ,就牛奶纤维sirofil纺针织纱的主要工艺参数进行了试验 ,主要分析了细纱工序影响牛奶纤维 /粘胶长丝混纺针织纱质量的因素 ,为提高牛奶纤维/粘胶长丝混纺针织纱质量和进一步开发新产品提供参考依据。     

棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

纯毛精纺针织绒线工艺技术的研究

从原料的选用、油剂的使用及设备参数制定等方面研究了影响纯毛精纺针织绒线质量的因素．通过本厂的一些技术改进解决了生产过程中的难题.为相关的技术、科研人员提供参考．