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1996年,我省一些中小型制丝企业,为适应市场需要相继将生丝绞重由125g增加到180g(长把丝)。虽然生丝绞重有了变化,但有些企业仍沿用以前的生产工艺与操作方法,致使生丝切断次数大幅度增加,个别企业的生丝检验切断定级年高达30%,平均等级下降近一个等级。为此,我们专门调查了解了几家切断问题比较突出的企业,详细分析了产生的原因,并提出了相应的措施。一、产生生丝切斯多的主要原因十)工艺管理未跟上l‘丝片硬统角多,主要是由于小级丝片回潮率过高造成的。这与各企业在生丝纹重增加后,没有及时调整小绞车厢供丝温度,不注意… 相似文献
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生丝切断的多少,不仅影响生丝品位,而且对丝织生产也有一定的影响。如果切断成绩不好,必然在织造过程中增加断头,影响织物质量,降低生产能率,增加成本等。所以必须采取一切措施,减少生丝切断次数,提高生丝切断成绩。为了减少生丝切断,除加强温湿度管理、提高操作技术水平、改善机械性能和工艺条件外,我们还在复摇工艺过程中,根据原料茧特性,试用过土耳其红油、丝光皂和F101等数种化学助剂。实践证明,适当应用 相似文献
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近几年 ,随着先进的自动缫丝机上马 ,在生丝质量方面 ,偏差已很小 ,但切断指标并未从根本上解决。因此 ,我公司从 1999年开始积极开展技术攻关 ,特别在复摇整理工序采取各种得力措施 ,降低生丝切断 ,提高生丝的实物质量。现将一些经验和做法总结如下。( 1)坚持“以人为本”的管理宗旨复摇整理是制丝生产的最后一道工序 ,人的因素至关重要。必须加强职工的工作责任心 ,做到敬业、爱岗。在提高职工思想素质的同时 ,我们重点抓了职工的技术素质。除公司每年对复整各工种进行全面技术测定外 ,车间根据实际情况对每个工种进行培训考核。通过采取… 相似文献
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在毛主席革命外交路线指引下,我厂党委根据一九七一年全国生丝检验会议对改进生丝包装规格的要求,充分发动和依靠群众,坚持自力更生精神,组织工艺、操作、机械方面的工人和技术人员,经过反复实践,试制成“长把丝”,并于一九七二年初部分投入生产,至今年一季度已生产20/22、27/29、28/30D三种规格,共447批(档),合计134吨,为支援外贸出口贡献了一份力量。由于思想上明确“长把丝”生产的重要意义,和采取必要的技术措施,因而生丝各项内在质量都比较稳定。(见附表) 相似文献
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简单比较了“生丝”检验新老标准对切断指标的要求;分析了影响生丝切断的因素;总结了该厂降低生丝切断的主要途径及效果。 相似文献
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我厂是一个乡镇企业小厂,1985年未实行全面质量管理,生产报验137批丝,商检平均切断次数为2.8次,有11批丝因切断次数高被降14个等级,降级面占报验总数的8%,造成经济损失5500余元,同时还减少了出口量。自1985年12月开展全面质量管理后,减少了生丝切断次数,提高了产品质量。1986 相似文献
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关于研究缝纫“针洞”的基本情况 总被引:1,自引:0,他引:1
《针织工业》1974,(1)
针织内衣缝纫针洞问题从58年建厂以来长期未能得到彻底解决。不但影响生产,而且造成大量次品,给国家造成人物力上的浪费。在毛主席革命路线指引下,在党委的正确领导下,组织学习毛主席关于“一切产品,不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”等教导,放手发动群众,攻克“针洞”质量关。经过一年多的反复试验,探索了产生针 相似文献
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本文对“生丝”检验新老标准对切断指标的要求进行了简单的比较;分析探讨了影响生丝切断的因素;归纳总结了该厂降低生丝切断的主要途径及其效果。 相似文献
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