新疆八钢新2号高炉顺利投产

2009年2月27日11：58,八钢新2号高炉正式点火,经过20h的烘炉,于2009年2月28日顺利出铁。 中冶二冶承揽的新疆八钢新2号高炉工程,包括高炉本体、框架平台、出铁厂房、矿槽通廊和矿槽除尘系统、水渣通廊和粒化塔系统、布袋除尘筒体和框架系统、出铁厂除尘系统、空压站、鼓风机站、铁路铺设工程及其他零星钢结构工程,总工程量约14000t。     

自动化系统在高炉上的应用

一、前言钢铁公司扩建炼铁工程是该公司建国以来第一次大规模的基建项目，是“七五”期间国家重点建设项目，总规模年产生铁175万吨，分两期建设，一期建设的三号高炉于1989年9月26日一次点火成功，二期的2号高炉于1993年12月12日顺利投产。高炉的有效容积1260M3，设20个风口，2个铁口，1个渣口。采用带式输送机上料，双料击无钟炉顶，设计炉顶压力为0．2MPa，高压操作。配料以烧结矿为主，设6个烧结矿槽，4个杂矿槽，4个块矿槽及4个贮焦槽。护体采用软水密闭循环冷却系统，设4个膨胀击，用以控制系统冷却水压力。每座高炉配4座改进型内燃…     

安钢技改工程1080m^3高炉顺利投产

2010年10月16日，由中冶京诚总承包的安源钢厂技改工程1080m^3高炉顺利投产。安源技改工程炼铁区域于2009年11月5日破土动工，2010年1月4日热风炉炉壳开始吊装，2010年10月16日高炉热负荷试车成功、顺利投产，总工期346天。     

某高炉大修改造工程中几个问题的探讨

某高炉大修改造工程,原设计为1260m3高炉,经过一次改造扩容为1350m3高炉,本次改造拟扩容为2000m3高炉,需要对高炉炉壳进行拆除后更换,施工方法拟采用高炉整体推移技术。本次高炉大修改造工程炉本体部分,主要涉及到高炉地基承载力、高炉基础的改造、炉体框架的加固与改造、高炉推移基础的设计、高炉整体推移等几个问题。文章对以上几个问题进行了分析和总结。     

高炉检漏仪的研制和应用

高炉冷却水系统检漏是保证高炉安全生产的主要手段之一。本文介绍了高炉检漏仪的性能及现场使用情况。该检漏仪体积小,可靠性高,稳定性好,实用性强。     

中国第一冶金建设有限责任公司工业炉工程公司

创建于1956年的中国第一冶金建设有限责任公司工业炉工程公司，是以大型高炉、焦炉、干熄焦、加热炉等系统工程、工业烟囱及塔罐等构筑物施工的国家一级企业，座落在武汉工业重镇青山区。     

曹妃甸大钢三大工程桩基施工完成

据新华网消息截止到9月5日，曹妃甸大钢5500立方米高炉本体、2250毫米热轧工程主轧线和炼钢转炉三大工程的桩基施工完成，开始基础施工。成品码头工程正在进行地下结构施工，码头装卸机械轨道梁桩基开始施工，下一步计划进行高炉及炼钢厂房等主体工程建设。一期工程计划于2008年10月和2010年底分两个阶段建成投产。[第一段]     

宝钢1号高炉大修钢结构涂装维修技术

我国首座４０６３ｍ３现代化大型高炉———宝钢１号高炉经过了１０年多的安全运行、持续生产，于１９９６年４月开始大修。宝钢１号高炉系统钢结构大部分由日本加工制造，并在工厂涂好底漆和中涂漆之后海运到宝钢，再由中方在现场涂刷面漆。由于当时的涂料质量好加上施工...     

高炉炉顶粗煤气管道三维有限元分析

高炉大型化对炉顶粗煤气管道系统带来的显著改变之一是下降管长度的增加,为此有必要对高炉粗煤气管道系统进行数值分析,明确该系统的承载特性.以某大型高炉工程为背景,运用通用有限元软件ANSYS10.0建立包括上升管、球节点、下降管和重力除尘器框架在内的三维仿真数值模型,进行各种荷载作用及主要组合下的三维数值计算分析.求出各种荷载作用及主要组合下粗煤气管道的等效应力及空间变形,绘出相应的应力图和变形图.对数值计算结果进行分析,表明高炉粗煤气管道系统荷载效应的主要矛盾突出在两个方面:球节点与上升管和下降管相交部位的应力较大以及下降管挠度较大,而且,下降管的自重是它们的主要构成要素.以上两方面矛盾与我国部分已投产高炉炉顶粗煤气管道系统遇到的实际问题比较吻合.     

中冶南方总承包的首座海外高炉工程开工

2008年10月16日,马来西亚金狮集团2580m^3高炉安装工程开工典礼隆重举行,标志着中冶南方首个海外高炉总承包项目,同时也是马来西亚金狮集团首座高炉项目进入实质性建设阶段。     

太钢高炉冲渣水余热回用于市政供热的探讨

论述了高炉冲渣水余热回收的优越性和存在的技术难题,结合工程实例,介绍了高炉冲渣水回收改造的主要内容,并探讨了冲渣水系统的设计参数,指出高炉冲渣水余热采暖取得了供热与节能的效果。     

某大型高炉粗煤气系统有限元分析及工程设计

某大型高炉工程粗煤气系统拟采用上升管、三通管及下降管的结构形式,除尘器拟采用重力除尘器.粗煤气系统结构受力复杂,在以往的工程设计中上升管、三通管、下降管及除尘器壁厚主要根据工程经验确定.在总结吸取以前工程实践经验的基础上,运用有限元程序对上升管、三通管、下降管、重力除尘器度重力除尘器支架进行整体建模分析.考虑高炉生产过程中可能同时作用的荷栽,对结构进行弹性计算分析,了解结构的整体特性,得到结构在设计荷载作用下的应力、应变分布规律,管道接口局部应力集中情况.介绍设计和施工中应注意的问题,为工程设计和施工提供参考.     

转轮除湿在高炉鼓风系统中的应用及其性能实验

阐述了工业除湿技术的现状,探讨了转轮除湿技术相对其他除湿技术应用于冶金业高炉鼓风系统的可行性与优点。提出了高炉鼓风系统利用转轮除湿的节能方案,搭建了利用高炉余热再生的双级转轮高炉鼓风除湿实验机组,并在工业生产条件下进行了实地运行。结合实验数据,分析了空气参数以及试验机组自身的运行参数、结构参数对转轮除湿量的影响,提出了优化转轮除湿运行的方法。     

高炉煤气干式静电除尘的研究

本文通过试验研究总结了干式静电除尘技术应用于常压高炉煤气除尘的特点和规律,找出了高炉在难行、悬料情况下影响电场电压的主要原因。为高炉煤气干式静电除尘工程提供了科学的依据和设计参数。     

同步驱动移动除尘装置在高炉矿槽槽上除尘系统中的应用

根据马钢高炉矿槽槽上除尘的特点,通过同步驱动移动除尘装置成功解决了该系统的除尘问题,并对整个除尘系统改造进行了介绍。     

高炉干式除尘设备的建设与运行

高炉干式除尘设备,于1986年9月在千叶第6号高炉设置以来,正在良好地运转。使用布袋除尘器后,由于水喷雾采用独创的无级控制方式,进行了稳定地运转。采用本方式后,炉顶余压发电设备的功率提高了4.5kwh/t,约为11％,并且高炉煤气加热器及其附属设备的投资也降底了。     

1080m^3高炉基础大体积混凝土施工

以某钢厂1080m^3高炉基础为例，详细地介绍了高炉基础大体积混凝土的施工，重点探讨了混凝土施工中温度的计算、双掺技术、保温、保湿及补偿措施等，以有效地控制混凝土裂缝，可供高炉基础施工工程借鉴。     

掺加高炉矿渣微粉末超高强度砂浆的研究现状

前言高炉矿渣是炼铁过程中产生的废渣,现已作为一种建筑材料而得到研究和应用。高炉矿渣作为混合材掺于水泥中,可以使水泥水化热降低,碱—集料反应减少,耐久性提高,因而得以大量使用。表1为各国对高炉矿渣的利用情况。高炉矿渣的生产量和利用率(1984年) 表1     

某高炉工程重力除尘系统粗煤气管道分析设计

高炉重力除尘系统中,随着煤气下降管的跨度增加,温度推力对整个结构的影响越来越大。以实际工程为例,简要介绍了煤气下降管的分析设计过程。     

炼铁高炉空间钢结构系统动力特性研究

借助通用有限元软件SAP 2000,建立高炉框架、旋流除尘器及粗煤气系统三维空间模型,对高炉空间钢结构系统进行静力分析,得到其各荷载工况下的内力及变形;利用反应谱法和线性时程分析方法对高炉框架系统的地震反应进行分析,得到高炉框架系统的地震反应规律。