溜井振动放矿机的系列化及其参数计算分析

振动放矿技术在我国已成功地应用于采区溜井、阶段溜井。在其它各种溜井和料仓中,它也获得了较好的技术经济效果。振动放矿机能适应于各种矿岩条件的放溜,它是溜井和料仓较为理想的放矿设备。目前国内各矿山和工厂制造的振动放矿机机型多,又无统一的技术要求,很难保证设备性     

振动放矿漏斗

振动放矿是矿山开采中的一项新技术,目前国内外正在广泛推广使用,并朝向连续采矿方向发展。我矿于1979年初组织有关人员到冶金矿山学习,回矿后,制做了两台振动放矿漏斗,安装在采场放矿溜井和斜井上,一次安装投入生产使用,效果很好,受到工人们的好评。我们计划将原有的手动放矿闸门全部改为振动放矿漏斗,由矿车和电机车组成机械化运矿,可提高采矿、放矿、运输效率,提高矿山机械化水平。     

振动出矿机埋设参数的分析

<正> 由于溜井振动出矿比传统的重力放矿安全、经济、高效,因此许多矿山正在大力推广。目前国内约有210多个矿山的900多条溜井(主要是阶段溜井和采场溜井)采用了振动出矿。溜井振动出矿与重力放矿相比,其重要优点之一是溜井下部结构的堵塞频率大大减少,出矿效率高。如图1所示,由于振动出矿机的振动台面伸入到溜井内部,井底不动矿堆坡面的起坡点由重力放矿时的A＇转移     

ByHД型激振器的标准尺寸系列

在有色和黑色冶金采选企业与化工矿山工业中,广泛应用振动放矿机把矿岩自贮存空间(采区、溜井、矿仓)放出并装入运搬或运输设备。振动放矿机要承受很高的静载荷和动载荷的作用,其工作条件决定了结构形式,这是由承载机构、弹性系统、支承架     

溜井储矿段矿石流动特性的影响因素分析*

溜井中矿岩散体的流动特性关系到溜井放矿的安全和可靠。为确保溜井放矿的顺畅性,在分析矿石流动性对溜井放矿影响的基础上,从理论上分析了影响储矿段矿石流动特性的因素。主要包括矿岩结块性、矿岩散体的粒度及分布特征、矿岩含水量、溜井结构、矿石流对井内储料的冲击夯实作用和溜井贮矿高度6个方面。结合部分矿山实践经验,提出了缩短矿岩在溜井中的停滞时间、改善矿岩爆破效果、优化溜井结构参数、控制含水量和粉矿含量、减轻运动矿岩对井内储料的冲击夯实等改善矿岩流动性的针对性解决措施,对于防范溜井储矿段堵塞问题具有重要的作用。     

振动放矿机放矿能力不足与台板板结的解决对策

溜井振动放矿机是利用强力振动对散体矿岩实现强化放矿的出矿设备,具有安全、可靠、效率高、劳动强度低等优点,在我国金属地下矿山中广泛应用。为了解决振动放矿机普遍存在的放矿能力不足和台板板结问题,从定量和定性两方面入手,分析各种主要影响因素,提出将台板倾角由14°加大到16°、调节激振中心至参振中心之后、减少涌水进入溜井和配矿等措施,最终解决了放矿机台板板结问题,生产能力也达到了设计值。     

振动放矿新工艺在地下金属矿山的应用

十多年来,苏联在地下开采矿山中,研制了各种类型的振动放矿设备,并对机械的配套作了一定的工作,对振动放矿理论也开展了某些研究。他们把振动放矿在地下金属矿山中的应用作为一项重大技术成就加以宣扬,并以集中和强化回采为目的,而在黑色金属、有色金属和化工原料矿山大力推广。如克里沃洛格铁矿区,1965年到1969年装设了155台振动放矿设备,到1975年元月,该矿区振动放矿设备已经增加到588台。据1972年资料介绍,苏联地下开采的黑色矿山中用振动机出矿的矿石量,预计在数年内将达到75％。振动放矿的应用     

主溜井内壁磨损及井内矿岩运动规律研究

放矿过程中,矿石会对主溜井井筒内壁造成损坏,通过锰钢板的损坏情况研究井筒内放矿规律,根据单孔放矿理论对矿岩在井筒内的运动方式进行建模,并对现阶段主溜井的结构形式进行优化,以达到主溜井系统运行最佳效果,对矿山安全生产具有指导意义。     

我国溜井磨损状况的分析及其加固方法的探讨

应用溜井放矿,对高山地区的矿山有着极其重要的经济意义。据不完全统计,在我国冶金、建材系统,就有将近50个矿山,采用了不同型式的溜井作为矿山主要运输系统。基于应用溜井放矿具有很多优点,随着我国采矿工业的飞跃发展,采用溜井放矿的矿山越来越多。但到目前为上,在应用溜井放矿方面,井壁磨损与加固、溜井堵塞及跑矿等重大技术问题,一直未获得彻底解决。为了总结生产溜井的经验,研究矿石在溜     

大型振动给矿机生产可靠性考究

黑山铁矿是承钢唯一的矿石基地 ,矿山规模为12 0万ｔ/ａ ,采用平峒溜井开拓 (见图 1)。峒内采用窄轨铁路运输 ,轨距为 76 2ｍｍ ,采用 14ｔ电机车牵引 4ｍ3曲轨侧卸式矿车 ,采场矿石经过两次溜井倒段 ,将矿石运至选厂。为了适应黑山铁矿生产要求 ,简化矿石运输系统 ,拟在采场内新建 2条溜井与 580ｍ平峒相通 ,现 580ｍ平峒已延伸到拟建新溜井下部 ,并准备开凿新溜井。老溜井采用的链锤式闸门重力放矿存在着能耗大、矿石流不易控制 ,易产生堵塞和跑矿事故 ,撒矿量大、维修量大、维修困难、矿车磨损量大及劳动强度大等缺点 ,新溜井拟采用大型…     

湖北长石矿实现溜井放矿振动机化

我矿在试验成功了溜井振动放矿机的基础上,初步建成了一条包括自动对位、载频遥控、自动喷雾、自动记数、电机车可控硅脉冲调速、自动搬道,曲轨翻车卸载、刷式清扫矿车等组成的自动化出矿作业线。在正常的情况下,放矿、运输、卸矿等生产环节的全过程,均由电车司机在驾驶室内完成。这条自动化出矿作业线的建成投产,提高了劳动生产率,改善了井下作业条件。目前我矿已有六台振动放矿机投入生产,实现了溜井放矿振动机化。我矿试制的长一Ⅰ型和长一Ⅱ型振动放矿机,是单质体、单轴惯性振动机。主     

主溜井矿石运移及井壁破坏特征的相似试验研究

为研究溜井矿石运移及井壁破坏特征,以金山店矿垂直主溜井为例,根据工程特点和相似理论,构建了由井口卸矿模拟装置、井筒适配装置、底部放矿适配装置、高速摄影系统和数据分析系统等部分组成的溜井溜放矿相似试验平台。以运动学理论为基础,在试验平台上进行溜矿段溜矿相似试验,得到了溜矿段矿石的运动轨迹,试验的井壁冲击破坏部位按相似比还原后与理论分析和矿山井壁冲击破坏检测结果相近;以椭球体放矿理论为基础,在试验平台上进行贮矿段放矿相似试验,得到了贮矿段井壁磨损分区范围,试验的井壁磨损破坏区域按相似比还原后与理论分析、PFC2D放矿数值模拟以及矿山井壁磨损检测结果相符。研究结果表明,溜井溜放矿相似试验平台及其溜放矿相似试验适用于溜井的矿石运移及井壁破坏特征研究,试验结果为金山店矿现服役主溜井的井壁加固方案优化和新设计的采区溜井支护方案优化提供了依据。     

振动放矿机在矿山井下破碎系统的应用

振动放矿机由于其具备体积小、重量轻,装机功率低、给矿连续性好等特点,在冶金矿山井下运输系统得到了广泛的应用.从小到0.5 m3矿车,大到10m3矿车均可采用合适规格的振动放矿机装矿.井下胶带运输机的给矿同样可以采用振动放矿机,并都取得了良好的效果.     

新型振动给矿机

全苏有色冶金科学研究所根据约芬等人提出的标准振动放矿给矿机的型谱系列,并考虑地下有色矿山的采矿地质条件,研制了主溜井放矿用的ΠВУ-5/1.8型振动给矿机,在列宁诺戈尔斯克矿进行了验收试验。这种给矿机(见图)由承载槽、弹性装置、支承架、传动装置,侧壁和护板等部分组成。在强制力的作用下靠弹性装置上承载槽的定向振动从矿堆中放矿和装车,此强制力靠激振器以给定的静力矩、振动频率和振     

振动放矿设备结构优化设计探讨

国内生产厂家所生产的振动放矿机适于其后续设备为汽车、矿车等断续设备，对于矿石性质变化大又要求恒定给矿的带式输送机如何均匀放矿，国内尚无应用。本文从优化振动放矿机几何结构、增设变频器、设置反扇形闸门等措施，使给矿均匀、矿流平稳，并对矿石性质的变化适应性强，防止和减少了溜井跑矿的危害。     

某磷矿高溜井放矿系统设计

四川某磷矿规模大,开采深度大,若采用传统的中段溜井倒运的矿石运输方式,中段溜井数量多,倒运环节多,管理难度大,为此,提出高溜井+分支溜井放矿系统方案,对集中溜井布置形式、断面大小等进行设计,并给出防堵塞、装卸矿、首次放矿安全措施。经过1 a多稳定运行,高溜井放矿系统能够有效降低矿石的运输成本,提高运输效率,并具有较高的可靠性,为矿山安全高效生产奠定了有效基础,这是化工矿山首次采用高溜井+分支溜井放矿系统的成功实践,对同类矿山具有一定的参考价值。     

新增放矿溜井必要性分析与溜井布置考虑因素探讨

只有一个放矿溜井对生产配矿、设备检修、井筒维护、储矿能力等工作存在影响,因此,从生产、维修、企业发展等方面阐述新增一个放矿溜井的必要性;同时从采场运输、溜井检修维护存在的问题以及原县属钨矿地下开采形成的采空区对溜井布置的影响等方面提出溜井布置应考虑的因素。     

大水矿山高深溜井防堵塞关键技术

研究大水矿山高深溜井防堵塞及安全放矿技术,对于地下矿山采场高效出矿具有重要的现实意义。以某大水矿山采场高深溜井频繁堵塞为背景,针对矿岩性质、含水率、粒度、吸水性、黏结性等特殊物料性质,结合主溜井深度、底部结构及放矿管理等因素,对主溜井堵塞原因进行具体分析。在此基础上,提出主溜井防堵塞及高效运行关键技术方案。首先,结合物料特性及生产条件,对主溜井斜溜槽角度由42°优化至60°,延长重板并对主溜井底部结构进行改造,增加放矿效果;其次,借鉴单环形直孔疏水原理,对主溜井井筒淋水进行治理,从源头解决溜井矿石含水量等问题;最后,提出确定主溜井合理贮矿高度,严格控制入井矿料含水量、矿料粒度并进行合理配比,加强溜井放矿等生产管控措施。改造后,实测主溜井淋水0.4 m3/h,日平均放矿量6 060 t,溜井放矿效率显著提升,可为同类矿山提供借鉴和参考。     

对溜井放矿矿岩散体运动之浅议

本文叙述了进入溜井矿岩散体的特性,按矿岩散体的放溜性能对其进行了分类,以及溜井结构对矿岩散体流通的影响和直壁溜井中矿岩散体的运动规律等。     

矿岩散体粒级对自然安息角影响的试验研究

矿岩散体堆积状态普遍存在于采矿生产中，是关系矿山生产安全及矿石回收效果的主要因素之一。散体堆积角度（自然安息角）是其流动性的主要表现特征之一，是散体颗粒的重要物理参数。利用自制测 定装置开展物理试验，研究了静态与采场放矿条件下，不同粒级矿岩散体自然安息角的变化规律。结果表明：静态与采场放矿条件下，随着矿岩散体粒级增大，其自然安息角呈逐渐增大的趋势，且在非均匀矿岩散体 中，大粒级矿岩散体占比增大，其自然安息角随之增大；静态试验条件与溜井放矿、漏斗放矿、排土场堆积等条件相似，在选择溜井与漏斗放矿倾斜角、确定排土场占地面积及坡面角度时，可根据散体粒级进行相应 的参数调整；从采场放矿条件试验结果来看，适当增加散体粒级，可降低散体自出矿口流出的距离及堆体体积，改善铲运机作业条件，有利于提高生产效率；小粒级散体流动性优于大粒级散体，应使覆盖岩层的粒级 大于矿石粒级，有利于矿石流出。