液压支架立柱加长段拆卸拉力机的研制

立柱是液压支架的主要承载部件．顶板作用于液压支架的载荷主要由立柱承受并传递到底座上．而且立柱还是液压支架升降运动的执行元件,为了降低成本．增大可调空间,液压支架采用带加长段的立柱。因此．其检修质量的好坏对于液压支架的运行工况至关重要,但在综采工作面使用过程中．     

液压支架立柱机械加长杆拆卸新工艺

介绍了液压支架立柱机械加长杆的常规拆卸工艺及因过量收缩、弯曲变形、锈蚀等原因所造成的常规方法无法拆卸的工艺.该工艺在实际生产中得到了广泛的应用,取得了良好的经济效益和社会效益.     

液压支架双伸缩立柱失效形式的研究与分析

立柱是液压支架的核心部件,其失效是液压支架在井下使用过程中常见的故障,通过对双伸缩立柱的几种失效形式的分析,找出了引起失效的主要原因,为今后的诊断和维修提供了依据。     

新型机械加长杆立柱的设计

为了更加科学地发挥液压支架中加长杆立柱的使用性能,通过对传统液压支架加长杆立柱的结构及受力优缺点进行分析研究,结合实际及其他领域设计经验,设计出一种新型的液压支架用机械加长杆立柱(已申请专利)。通过对2种结构的加长杆立柱进行结构及受力比较试验,试验结果表明该新型结构的机械加长杆立柱要优于传统结构加长杆立柱,有很好的应用前景。     

液压支架立柱拆装机的研制

介绍了一种用于煤矿液压支架检修的专用设备—立柱拆装机的结构、工作原理、技术参数及实际应用情况。     

液压支架立柱的改进

<正>近几年来,兖州矿业(集团)公司机械制修厂针对液压支架立柱存在的一些结构不合理和拆卸比较困难的状况进行了改进,减小了损坏率,取得了良好的效果。为了下次维修和使用的方便,将加长杆的外圆稍微车小一些是常用的方法。这种立柱的保持套也存在类似的情况,保持套和活柱的配合也是H11/c11的,虽然配合长度短,但是其粗糙度比较差而且容易锈蚀,工人在     

顶梁加长对液压支架底板比压的影响分析

在综采工作面的机头机尾处会布置过渡液压支架,掩护式过渡架常采用比中间架顶梁加长的结构形式,而底板比压是液压支架的重要技术特征参数之一,因此有必要分析顶梁加长对于底板比压的影响,从而研究过渡架的受力及结构的设计优化。     

加长顶梁对过渡液压支架技术参数的影响

在综采工作面中,过渡液压支架布置于刮板输送机的机头与机尾处,由于机头与机尾处的设备较多,通常要求过渡架滞后于中间架布置,而在工作阻力与调高范围等技术参数上又基本等同于中间架,所以过渡架大多采用中间架加长顶梁的形式,由于顶梁的加长,会使部分技术参数及受力状况产生一些变化,通过分析与计算将过渡架与中间架进行对比。     

加工单体液压支柱油缸滚压头的方法

介绍和阐述了DW外注式单体液压支柱油缸加工用滚压头的结构特点和工作原理,实际生产情况以及使用效果,并对其投入成本和经济情况进行了分析。同时一次加工油缸成形滚压头结构简单,安装方便,维修简便,安全可靠,支柱成本降低,工人劳动强度减轻,劳动效率提高,这是一个值得推广的加工方式。     

采煤工作面使用柱鞋的分析与设计

在煤矿炮采、普采工作面开采遇到底板松软时,单体液压支柱容易插入底板。为了减少单体液压支柱插入底板量,文章作者设计了一种新型柱鞋,既提高了工作面支护效果,又便于柱鞋的回收。     

矿用液压回柱器的研制

介绍了一种液压回柱器结构和工作原理,该液压回柱器利用柱塞式液压缸的推力来回收液压支柱,拉拔支柱的行程是液压缸行程的2倍。     

单体液压支柱制造问题分析

通过对目前单体液压支柱市场现状的了解,分析了单体液压支柱市场存在的制造质量问题,提出了应解决这些问题的建议,使单体液压支柱出厂符合国家规定的验收标准,提高其使用寿命和服务年限。     

单体液压支柱油缸的修复工艺

介绍一种修复单体液压支柱油缸的方法,这是通过不减壁方式达到快速修复的方法,在煤矿中已取得了很好的经济效果.     

单体液压支柱的改造设计

针对目前单体液压支柱存在的缺点,提出了相应的改造设计。改造后,结构简单,节省了工作液,升降速度快,恢复弹簧也避免与液体接触,延长了单体液压支柱的使用寿命。这一改造可供设计、制造和使用单位参考。     

液压支架立柱立式装配机的设计

针对现在液压支架立柱的安装现状及其存在的问题,设计开发了大直径液压支架立柱立式装配机,此设计具有扭矩大、行程长、缸径范围大、装配质量高等特点,能够装配多种支架立柱,并提高装配效率和装配质量。     

单体液压支柱增高装置的改进

针对单体液压支柱在实际使用中存在的不足 ,对单体液压支柱的增高方法和增高装置进行了改进 ,改进后不仅提高了单体液压支柱的利用率 ,而且大大降低了工人的劳动强度 ,取得了良好的社会效益和经济效益     

采煤工作面单体液压支柱拔柱器的设计

在采煤工作面主要有五大工序,破煤、装煤、运煤、支护、处理采空区。炮采和普采工作面一般采用单体液压支柱、金属铰接顶梁支护顶板。当采煤工作面向前推进时,为了减轻采煤工作面支架的压力,维护好工作空间,保证生产正常进行和作业人员安全,必须处理采空区。现在多数采煤工作面采用全部垮落法处理采空区。采用单体液压支柱支护的采煤工作面处理采空区时,拔柱是必须进行的工序。为了降低职工的劳动强度,提高拔柱的安全性,对采煤工作面的拔柱进行了分析研究,设计了一种单体液压支柱拔柱器。     

外注式单体液压支柱液压工作原理图的研究

外注式单体液压支柱的活柱、缸体、复位弹簧、活塞、底座等可图解为一个单作用单活塞杆式推力液压缸;三用阀由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成,单向阀可图解为一个普通单向阀,安全阀可图解为一个直动式溢流阀,卸载阀可图解为一个手动控制式顺序阀。外注式单体液压支柱的配套元件—注液枪,可图解为一个手动控制式单向阀。外注式单体液压支柱的工作原理分升柱初撑、承载溢流、卸载降柱3个工作过程,其工作原理可图解为一个简单的液压系统工作原理图。