熔炉类型对孕育灰铸铁的影响

为了弄清熔炉类型对灰铸铁孕育效果的影响,在生产性的条件下,用75Si-Fe与1Re-Si-Fe合金对感应炉和冲天炉铁水进行了孕育试验。熔炉是容量为300公斤的酸性工频炉、150公斤的可控硅中频炉(KGPS-100-1)与5吨的酸性冲天炉。孕育剂为75Si-Fe与1Re-Si-Fe合金(Re 26.6%、Si     

Si—Ba孕育剂处理硼铸铁

我厂铸造分厂专门生产硼铸铁气缸套。过去孕育剂一直采用75Si-Fe合金。这种孕育剂加入量大,孕育效果差,铸件常因孕育处理不当造成废品,影响了企业的经济效益。因此,有必要选用一种孕育效果强,加入量少的新型孕育剂,取代75Si-Fe合金。     

利用地方高磷生铁生产铸态球铁工艺的试验研究

对利用地方高磷生铁生产铸态球铁的工艺进行了试验,并探讨了磷对球墨铸铁组织和性能的影响。试验结果表明,在配制碳当量为４．５％～４．８％,含锰量为０．２％～０．５％的铁液,选用含１％～２％稀土、７．０％～７．５％Ｍｇ及适量Ｃａ、Ｂａ的球化剂进行球化处理,含４％～６％Ｂａ的孕育剂进行三次孕育处理的工艺条件下,采用含磷为０．１２％～０．１５％的地方生铁可生产出理想性能的铸态球铁。     

磷对铸态韧性稀土镁球墨铸铁低温性能的影响

新疆地区主要铸造用生铁化学成份中含有0.08～0.12％的磷,我们对含磷0.08～0.12％的铸态韧性稀土镁球铁的低温冲击韧性进行了一些试验。为的是了解这一含磷量范围的铸态韧性球铁能否用于生产在低温条件下工作的汽车零件。一、试验条件、方法和结果 1.条件:铁水用150公斤中频电炉熔炼,炉料名称和化学成份见表1。 2.方法:孕育剂用75硅铁。在N和O炉中安排了二次孕育量分别为0.15％和0.4％的对比组(炉号为N1、N2和O1、O2)。铁水经过球化和孕育处理后浇注楔形试块以作铸态常温机械性能和低温冲击韧性试验。     

高效复合孕育剂SRCB在铸态铁素体球铁上的应用

随流孕育是铸态球铁生产中极重要的一环。国外已就随流孕育剂作了大量的研究，研制出适合不同情况下使用的孕育剂品种。本文就高效复合孕育剂SRCB生产铸态铁索体球铁件中的作用作一些探讨。我厂属大量流水线生产，球铁件均进行随流孕育。孕育设备为螺旋给料器，孕育剂加入量为0．15％，孕育剂成分（％）为：St55～65，REI～4，Ca3～8，助熔剂10％左右，余为铁。经过近三年的应用，情况良好。1．SRCB孕育剂和75SIFe对比试验我们在处理同一包铁水时（800k8）分别用SRCB和75SIFe作随流孕育，浇注阶梯试决（见图1）及机械性能试块，对…     

稀土镁球铁QT60—2化学成份、组织、机械性能间的统计规律

为稳定球墨铸铁生产,进一步确定球墨铸铁生产工艺参数,我们通过对球墨铸铁QT60—2化学成份、组织、球化分级及机械性能等各因素间的相关关系,测绘出各相关因素间的关系图线,从图线可看出一些基本倾向,进而找到了球墨铸铁生产中一些分析统计规律,对球墨铸铁生产有一定的指导意义。我厂使用的生铁以本溪生铁为主,辅以甘肃三九生铁,大量进行球墨铸铁生产,年平均产量达500吨左右,最高年产量可达800吨左右。生铁含硫量要求小于0.05％,球墨铸铁原铁水含硅量一般控制在1.0～1.3％之间。球化剂为大同稀土硅铁镁合金Re—Mg7—8或Re—Mg9—10,加入量为1.4～2.0％,孕育剂为75     

影响球墨铸铁(QT40—10)机械性能因素的统计规律

前言我厂以本溪生铁为主,辅以甘肃三九生铁,进行稀土镁球墨铸铁QT40—10的大量生产,年平均产量达350吨左右。生铁含硫量要求小于0.05％,球墨铸铁原铁水含硅量一般控制在1.0～1.3％之间。球化剂为稀土硅铁镁合金Re-Mg7-8或Re-Mg9-10,加入量为1.4～2.0％。孕育剂为75％硅铁,包内一次孕育量为0.8～1.2％。按照工艺要求,用冲天炉熔炼,铁水出炉温度应控制在1380°～1420℃内,球墨铸铁浇注温度可控制在1320°～1360℃之间,效果较好,球墨铸铁质量也一直稳定。     

锑对铸态珠光体球墨铸铁的影响

锑 (Sb)在球铁中可获得完全珠光体基体组织 ,但因偏析而造成强烈干扰 ,稀土元素 (RE)能缓和Sb的强烈珠光体化能力 ,RE的加入量与Sb含量有关。本文对Sb在稀土镁球墨铸铁中加入量进行实验 ,表明适量的Sb对生产铸态高强度球墨铸铁QT70 0 2是行之有效的手段之一。1　实验条件工频炉熔炼 ,出铁温度 (15 0 0± 10 )℃ ,球化处理铁水量为 35 0kg ,球化剂用稀土镁硅铁Mg8RE5冲入法 ,加入量 1.4 % ,球化处理温度 14 2 0℃ ;FeSi75孕育剂 ,加入量以终Si量为标准进行控制。元素Sb以纯金属形式在炉前倒包加入 ,也可作为球化剂孕育剂的组元加入…     

球墨铸铁齿轮断齿的原因分析及防止措施

介绍了球墨铸铁齿轮铸件的结构及原生产工艺,详细阐述了铸件在使用过程中出现的断齿问题,通过对客户反馈的图片及铸件实物分析,确定齿轮断齿的原因是球化衰退,并从孕育处理、操作细节、浇注温度及浇注时间方面进行了原因分析,提出了防止球化衰退的措施:(1)加强孕育控制,将75SiFe孕育剂加入量增至0.9％～1.1％,分3次孕育,...     

外刊选摘

球墨铸铁生产中孕育是一个重要的环节,它决定凝固时生成的金相组织。通常的孕育剂是Fe—Si75％。为提高孕育效果,本文试验了六种商品孕育剂(Fe—Si75％,Fe—Si—Mn —Al—Ca—Ba,Fe—Si—Ca—Al—Zr, Fe—Si —Ca—RE,Fe—Si—Ca—Ba—Al,Fe—Si—RE—Mg)和Fe—Si75％+Bi复合孕育剂在相同条件下进行比较。得到的结果是:单独使用Fe—Si75％在加入0.6％时效果最好。但是其他任何一种孕育剂的孕育效果都比Fe—Si75％来得好。在Fe—Si75％+(0.015—0.02％)Bi可以获得最好的孕育效果。相对石墨球数可增加75—125％。加入上述数量的Bi并不影响石墨形态和机械性能。图10幅,参考文献40种。     

含Bi孕育剂对大断面球墨铸铁组织性能的影响

利用冲天炉/电炉双联熔炼工艺进行球铁熔炼。采用盖包法球化处理方法,球化剂加入量为1.2%,球化处理温度为1450~1470℃;一次孕育采用普通孕育剂,加入量0.9%,二次随流孕育分别采用FeSi75孕育剂和含Bi孕育剂,加入量均为0.1%。采用光学显微镜(OM)、拉力试验机、硬度计等检测手段研究了普通孕育剂FeSi75和含Bi孕育剂对大断面球墨铸铁组织性能的影响。结果表明:采用含Bi孕育剂增加了石墨球数量,提高了球墨圆整度,可明显增强铁液抗孕育衰退的能力,提高了铸件的低温冲击韧度。     

小颗粒浮硅孕育法生产铸态高韧性球墨铸铁

介绍了原铁水含Mn≤0.6％,P≤0.08％,终硅量为2.7～3.0％的条件下,在生产铸态高韧性球墨铸铁时,采用小颗粒浮硅孕育法,讨论了它对浮硅孕育前后铁素体量、石墨球数与硅量的变化之间的关系。     

高韧性铸态球墨铸铁大型叶轮

我厂生产的1.6HL-50混流泵,其叶轮形状似螺旋浆,用普通灰铸铁,强度不够,若采用铸钢件则需外协,且满足不了交货期,同时考虑叶轮正火时,可能会变形而影响大泵的性能,故确定采用铸态球墨铸铁QT50-5浇铸叶轮,这样既保证叶轮几何形状的精确性,又可节约能源,降低成本和缩短生产周期。一、试验与生产条件铁料采用本溪P08、P10生铁及徐钢Z18生铁,其配比见表。球化剂为南京铁合金厂XtMg6—7稀土硅铁镁合金(简称6~#合金),加入量为1.7～1.9%,孕育剂为75硅铁,总加入量为1～2.0％。铁水在6吨/小时酸性热风冲天炉中熔化,用     

锶硅铁在稀土镁球墨铸铁中的孕育效果

采用稀土镁合金、铜镁合金对立式电阻坩锅炉熔炼的铁水进行球化处理后,分别用75％Si-Fe和SrSiFe对其孕育考察了它们的孕育效果。     

用高镁合金包芯线生产球墨铸铁

介绍了用高镁合金包芯线生产球墨铸铁的工业试验结果。用含３９％～４１％Ｍｇ、４３％～４５％Ｓｉ、１３％～１５％Ｆｅ及Ｐ、Ｓ＜００３０％的高镁合金包芯线生产球铁铸管,可以实现脱硫、球化和孕育的三合一,并使加镁量由０１３％减少到０１０％。     

挤压造型铸态薄壁铁素体球铁康明斯连接管的生产

介绍铸态薄壁铁素体球铁康明斯发动机排气连接管的生产工艺。在湿型砂挤压造型条件下，确定化学成分控制范围ω为：3．5％～3．6％C，2．6％～2．75％Si，≤0．2％Mn，≤0．07％P，≤0．03％S，≤0．1％Cu。采用球化处理及加入促进球化的合金元素铋和FeSi75人工随流孕育处理方法，不经热处理，生产出铸态满足康明斯公司工程标准CES41097铁素体球墨铸铁和CES41050—007控制选择硅量的球墨铸铁(球化率≥85％、ω为≤5％P，3．6％～4．4％Si，HB159～207，无游离碳化物)的薄壁铸件。     

球化处理过程中值得注意的工艺问题

我厂是大量流水生产铁素体球墨铸铁的铸造厂,铸件日产量为170余吨。铁水采用10~T无芯工频感应电炉和1.5～3~T电弧炉熔炼,球化处理采用堤坝式包底冲入法工艺,球化剂采用包头东风钢铁厂生产的XtMg5～8合金,用75SiFe粉孕育,覆盖剂有铁屑、球铁板、七     

铸态球墨铸铁动力转向器壳体的生产(摘要)

介绍生产铸态铁素体球铁的实践经验：原材料为安阳钢厂Ｚ１８生铁，包头稀土一厂的ＦｅＳｉＭｇ８ＲＥ７球化剂，山西安泽焦炭（固定碳＞８０％，Ｓ＜０，６％）。球化处理采用冲入法。采用７５ＳｉＦｅ包内孕育（加入量为０４％～０．９％）和随流孕育（加入量为０．１％～０．３％）。基尔试块力学性能达到ＱＴ４５０－１０和ＱＴ５００－７的要求。铸态球墨铸铁动力转向器壳体的生产(摘要)@李福贵$辉县市汽配厂!453600@吴继胜$辉县市汽配厂!453600     

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号铸铁的试验

用稀土钙钡孕育剂处理高牌号的灰铸铁试验表明,稀土钙钡孕育剂与75Si-Fe相比较,能提高灰铸铁强度、减少D型石墨、增加A型石墨、增强抗衰退能力和不明显降低铸件断面敏感性。用稀土钙钡孕育剂孕育CE在3．9—4．1%,Si/C在0．6-0．8的铁水,可以稳定生产HT250铸件。     

防止铸态球墨铸铁件硬质点

我厂生产的支架总成轴承座,材质要求为QT50—5,采用3t/h冷风两排大间距冲天炉熔炼铁水,加1.5％XtMg5—8球化剂,冲入法处理,以0.2～0.3％粒度小于12目的75％Si-Fe粉,进行铁水流孕育。