空压机曲轴箱体开裂的修复工艺

空压机曲轴箱体开裂的修复工艺寿王坟铜矿肖慧儒，李君我矿空压机站共有６合空压机，其中４台为德国（ＴＲ４５型）１９５４年的产品，于１９５７年投入运转，连续工作至今。１９９５年２月，２号空压机曲轴箱输入轴侧沿轴承孔下缘处，突然发生裂缝破坏，两侧裂缝展开长度...     

螺杆空压机磨损的修复

螺杆空压机如油质不合标准等原因造成喷油，使机内润滑油 量不足，会产生转子粘缸。轻者经研磨、调整或更换部分机件即可使用，而严重粘缸处理起来就比较复杂。现以我公司１９９９年１月发生的一起空压机严重粘缸事故为例，分析空压机粘缸后的修复。 １解体检查 首先解体查找事故原因，断定由于主机下部油管断裂，造成机体内缺油而粘缸。 进一步观察发现进、排气座阳转子的两端孔各有７～８道放射状裂纹，并有长２０～３０ｍｍ，厚度为２～３ｍｍ不规则碎片，阳转子的端面有１～１．３ｍｍ的拉伤，缸体有轻微拉伤。主机结构简图参见图１。 …     

曲轴磨损原因分析与修复

分析了曲轴磨损的机理和曲轴颈产生椭圆、锥形的原因 ;提出了对磨损严重失效的曲轴修复的方法———电弧喷涂 ,经过电弧喷涂修复后的曲轴延长了寿命 ,带来的经济效益显著     

空压机压气缸无油润滑

文中介绍了用聚四氟乙烯塑料活塞环代替压气机气缸活塞钢环,在空压机运行时,塑料环与气缸壁摩擦氧化产生一种油脂状润滑层,因而不需再往气缸注入润滑油。     

活塞式空压机曲轴断裂的预防措施

曲轴是活塞式空压机的重要部件之一,曲轴断裂无论从危险性,还是从对空压机的破坏程度看,都是空压机的一类严重事故。曲轴一旦断裂,就可能损坏其它零、部件,甚至将整台空压机毁坏,造成严重损失。所以,曲轴能否正常工作是保证空压机安全运转的一个重要环节。在有些情况下,往往是空压机其它部位发生事故或故障(如撞缸、     

空压机气缸无油润滑在我厂的应用

一、引言煤炭系统多用空压机,并有“油老虎”之称。因此,空压机气缸无油润滑在煤炭系统进行推广尤为重要。空压机气缸无油润滑,是采用耐摩、减磨性能较好的填充聚四氟乙烯活塞环(以下简称F_4环)代替金属活塞环。下面就以4L-20/8型镗缸后的空压机为例,谈谈如何实施气缸无油润滑。     

空压机气缸水套的化学除垢法

分析了煤矿用大型空压机的冷却水流程及系统内污垢的形成原因。在对除垢机理进行理论分析的基础上，根据实际垢样分析结果，配制出适合空压机气缸水套的化学除垢剂，并经现场试验，取得良好效果。     

往复活塞式空压机气缸磨损的原因分析

分析了往复活塞式空气压缩机气缸磨损的原因,找到了解决对策,经实施后,空压机运转正常。     

曲轴的喷涂修复

喷涂技术是以氧—乙炔焰的热量,将具有多种特性的自熔性合金粉末喷涂到金属表面上的新型热加工技术。它是以提高耐磨性为主要目的表面强化方法,并以操作简便,生产成本低等优点被人们所重视。介绍了针对精密、复杂的工件—曲轴,进行喷涂的修复工艺。     

空压机气缸微油润滑技术改造的研究

确保工矿企业正常生产 ,压缩开支、节约能源 ,在不增加新设备的情况下达到降低能耗的目的 ,对4L— 2 0 / 8型空压机实行无油及微油润滑技术改造 ,取得了较好的经济效益     

ZKSG过滤器在空气压缩机上的应用

介绍ZKSG型组合式空气消声过滤器结构、过滤和消声原理、在空气压缩机安装使用中应注意的问题 ,应用效果     

防止空气压缩机活塞帽脱扣的有效措施

分析空气压缩机活塞帽脱扣原因 ,并介绍一种防止脱扣的方法。     

发动机曲轴修复工艺的研究

论述了发动机曲轴磨损的原因及其应用喷涂修复的工艺方法。     

空压机节能状况分析

从空气压缩机的结构、原理和运行管理上分析了空压机在使用过程中存在的主要问题和节能方法,指出降低空压机的能耗,提高运行效率是工矿企业节能降耗,提高经济效益的重要措施。     

浅谈用储气罐测量空气压缩机排气量的简易方法

在生产实践中可根据对空气压缩机排气量的测定结果进行分析 ,从而掌握空气压缩机的运行状态 ,及早发现问题 ,采取对策 ,以便提高机器的运行效率 ,减少能量消耗。     

YV-6/8型空气压缩机的局部改进

介绍了YV-6/8型空气压缩机改造方案,温包安装、工作原理及控制原理。     

井下移动压风机站无人值守系统的实现

针对矿山井下移动压风机站自动化控制的问题,提出了一种解决方案,详细分析了井下移动压风机站自动化控制中需要注意的因素,阐述了自动控制系统的硬件设备构成,同时对井下移动压风机的自动控制算法流程进行了深入研究。实际应用表明,自动控制算法流程运行稳定可靠,可以有效实现井下移动压风机站的自动控制。     

空压机节能控制系统的设计与应用

对传统电动空压机的电能浪费进行了分析,着重描述了对控制方式的节能改进,其中包括电动空压机节能控制系统的程序设计、节能原理、方案实施和节能效果的分析。通过对实际施工的耗能统计可知,安装节能系统的空压机要比未安装节能系统的空压机节能20%左右。     

变频器在空气压缩机节能改造中的研究与应用

空气压缩机在原有联控系统的基础上添加了高压变频调速系统,应用IGBT直接串联技术、直接速度控制技术、抗共模电压技术和正弦波技术。同时进行了运行方式的升级改造,消除了原系统启动电流大、维修费用高、空载运行时间长和气压波动大等缺陷,达到了节能降耗的目的。     

煤矿6kV压风机变频节能改造

本文通过兖矿集团济宁三号煤矿6kV空压机变频节能改造技术方案的探讨和实践的论述,从节能、高效的角度进行分析,论证了如何更好地实现空压机的软启动、软停止,改善因空压机启动次数较多,进而造成对系统冲击较大,机械运转空转损耗较大的难题的问题,对保证空压机经济运行,提高空压机使用寿命,节能增耗具有现实的借鉴意义。