枯草芽孢杆菌发酵火麻仁粕的研究

采用枯草芽孢杆菌液体发酵火麻仁粕.结果表明,底物浓度为5％(w/w)、枯草芽孢杆菌添加量15％(v/v)、转速180 r/min、碳源为1.5％ (w/v)红糖、无机氮源NH4 Cl 1％ (w/v)、0.1％MnSO4·H2O、发酵温度37℃、发酵30 h时多肽得率最高达50.5％,而发酵42 h时则游离氨基肽氮最高,达5.38％,氨基酸分析,此时发酵物的游离精氨酸占游离氨基酸的28.9％,占总蛋白质的4.44％.枯草芽孢杆菌是多肽或调味料潜在的生产应用方法.     

米曲霉固态发酵玉米胚芽粕制备玉米肽的研究

经过单因素试验和正交试验,确定了米曲霉发酵玉米胚芽粕生产玉米多肽的最佳发酵条件:玉米胚芽粕含量为40%(60%麸皮),培养基含水量为74%,培养基接种量为7%,培养温度30℃,发酵时间84h。在此条件下玉米肽转化率达到最大为36%。并对制得的玉米肽进行了初步的分离纯化,经截留分子质量104的中空纤维柱超滤,得到分子质量在104以下的超滤液,超滤液经SephadexG-25柱分离和相对分子质量分布的测定,共洗脱出2个峰。经过计算,其各级玉米肽组分相对分子质量分别大约为5128和1626 Da。为了进一步验证这两种组分的纯度,我们在实验中用Tricine-SDS-PAGE电泳进行了验证,并证明确实主要为两种组分,与葡聚糖凝胶柱分离结果相符。     

复方发酵促进剂对米曲霉沪酿3.042生物活性的影响

就复方发酵促进剂对米曲霉沪酿 3 0 4 2生物活性的影响进行了研究 ,结果表明该促进剂可明显提高米曲霉产蛋白酶的能力 ,最佳添加浓度为 4～ 6× 1 0 - 5 g g培养基时 ,可促进米曲霉生长、繁殖 ,使沪酿 3 0 4 2的蛋白酶产量增加 2 0 %左右 ;该促进剂还具有保护主酶活性等多重功效。     

纯种米曲霉AS3.042制曲黄豆酱的后发酵条件优化

以黄豆为原料,通过纯种米曲霉AS3.042制曲,以氨基酸态氮含量为考察指标,采用响应面分析法优化黄豆酱的后发酵工艺条件。结果表明:黄豆酱后发酵期为40d的最适保持温度为40.28℃,添加盐水的最佳浓度为9.66%(质量百分数),该浓度盐水的最适添加量为74.70%(体积百分数)。采用该工艺条件发酵的黄豆酱,其氨基酸态氮含量为0.837 6g/kg,与理论值(0.841g/kg)接近。该工艺可运用于实际生产。     

米糠发酵生产谷胱甘肽的工艺

以米糠为原料,利用米曲霉,研究了液体和固体两种发酵方法生产谷胱甘肤(GSH)的工艺.通过研究发酵生产谷胱甘肽的影响因素,温度、相对湿度、培养时间、接种量和培养转速.确定了液体发酵生产谷胱甘肽的最佳条件为:温度28℃、培养转速130 r/min、培养时间2 d、接种量5%;固体发酵生产谷胱甘肤的最佳条件为:温度28℃、相对湿度90%、培养时间3d、接种量5%.     

米曲霉固体发酵核桃粕条件优化

核桃粕中的蛋白质是一种优质植物蛋白,其含量高达51.36%,对其进行加工利用,将有力地促进核桃产业的发展。该文利用米曲霉固态发酵核桃粕,以蛋白酶活力为评价指标,通过试验分别探讨发酵温度、发酵时间、米曲霉添加量对核桃粕中蛋白酶活力的影响。在单因素试验的基础上进行L9（34）正交试验,对产酶条件进行优化。结果显示,发酵温度、米曲霉添加量、发酵时间对核桃粕中蛋白酶活力的大小均有极显著影响。获得最佳产酶条件为发酵温度31℃、米曲霉添加量0.015%、发酵时间50 h,此时蛋白酶活力为1 187.20 U/g。并在此条件下,对米曲霉在核桃粕和豆粕中的蛋白酶活力进行比较,发现米曲霉更适宜在核桃粕中发酵产蛋白酶。     

响应面法优化米曲霉液体发酵生产中性蛋白酶工艺

为提高米曲霉（Aspergillus oryzae）液体发酵生产中性蛋白酶的能力,采用单因素试验、Plackett-Burman（PB）试验筛选碳源、氮源和无机盐,并通过响应面法优化其最佳配比,提高米曲霉液体发酵生产中性蛋白酶的活性。结果表明,米曲霉液体发酵生产中性蛋白酶的最佳碳源、氮源和无机盐分别为玉米粉、牛肉膏和氯化钙,发酵的最优条件为玉米粉添加量17 g/L,牛肉膏添加量10 g/L,氯化钙添加量0.04 g/L,接种量5%,装液量60 mL/250 mL,于30 ℃条件下发酵84 h。在此优化条件下,产生的中性蛋白酶活性从最初的21.4 U/mL提高至110.5 U/mL。     

红曲霉JR液体发酵产红曲色素的工艺研究

对红曲霉JR液体发酵产红曲色素的发酵丁艺进行了研究.首先,考察了培养基装量、接种量以及培养基初始pH值等因素对红曲霉JR液体发酵产红曲色素色阶的影响,结果表明30mL/250mL三角瓶的培养基装量5%～20%的接种量、培养基初始pH7.0最有利于红曲色素的合成;此外,对红曲霉爪摇瓶分批发酵与摇瓶分批补料发酵的培养模式进行了比较,结果表明:摇瓶分批补料培养所得的最大菌体干重和红曲色素色阶分别为44.57g/L和350.7U/mL,均显著高于摇瓶分批培养下的25.59g/L和160.83U/mL.     

红曲霉产麦角固醇液体发酵条件优化

本实验对红曲霉Monascus菌株-ZZ产麦角固醇的液体发酵条件进行了单因子优化试验,结果表明,最佳接种量为10％,最佳pH值为自然pH,最佳转速为220r／min,最佳培养温度为30℃。     

超声波催化米曲霉发酵酱油的研究

超声波催化米曲霉发酵生产酱油的应用研究表明：在４０ＫＨｚ、１０Ｗ 的超声波作用下,酱油发酵速度是传统工艺的１５０％ ,米曲霉孢子生长率增加３－０％ ,孢子发芽率增加８％ 。通过显微镜观察,该超声波作用下的米曲霉细胞基本不受破碎。     

火麻仁粕酶解产物的抗氧化活性研究

采用Alcalase 2.4L FG酶解火麻仁粕,研究不同酶解条件下酶解物的抗氧化活性.结果表明,酶解5 h的产物抗氧化效果最好:酶解物对DPPH·、HO·的清除以及对二价铁离子螯合的EC50分别为1.36,0.62,1.15 mg/mL,虽然比传统抗氧化剂差,但发现在抑制油酸过氧化体系中从第5天开始酶解物对油酸的抑制效果优于α-生育酚,并且酶解物中游离抗氧化氨基酸高.     

液态发酵制备花生抗氧化肽的优化研究

对液态发酵法制备花生抗氧化肽的菌种进行了筛选,并对发酵条件进行了优化.试验确定以枯草芽孢杆菌20029作为发酵菌种.通过单因素试验和响应面法优化试验获得液态发酵制备花生抗氧化肽的最佳工艺参数为:发酵温度30℃,pH为8,发酵时间49.5 h.在最佳条件下进行发酵试验,测得DPPH·清除率达到63.28%.     

酶辅助火麻蛋白提取工艺的研究

以火麻脱脂粕为原料,对酶法辅助蛋白提取工艺进行研究。采用单因素试验方法,对酶的种类、酶的添加量、提取温度、原料粒径、液料比和提取时间进行了筛选,并采用正交试验优化提取工艺。结果表明:酶法辅助火麻蛋白的最佳提取工艺条件为原料粒径180μm、中性蛋白酶添加量1.0%、提取温度50℃、液料比6∶1(mL/g)、提取时间1.5 h、提取次数2次,提取率可达41.6%±0.8%,蛋白质含量为75.9%±0.8%。     

黑曲霉液态发酵韭籽粕提取韭籽多肽工艺

为充分利用提取韭菜籽油后的副产品韭籽粕,本文采用响应面分析法(RSM)优化黑曲霉液态发酵韭籽粕中韭籽多肽提取工艺,并测定了最优提取条件下韭籽多肽的抗氧化活性。结果表明:影响韭籽多肽提取工艺的因素主次顺序为发酵时间>韭籽粕浓度>初始p H,韭籽多肽提取的最佳工艺条件:韭籽粕浓度9.4%,初始p H3.0,发酵时间3 d,在此条件下,每毫升发酵液中韭籽多肽含量可达573.55μg/m L。在最佳工艺条件下,测定黑曲霉液态发酵制备得到的韭籽多肽对DPPH·的清除能力以及总还原力,结果表明采用黑曲霉液态发酵制备得到的韭籽多肽具有抗氧化活性,随着韭籽多肽浓度的提高,抗氧化活性增强。      

纳豆激酶液态发酵生产的研究进展

纳豆激酶(EC 3.4.21.62)是一种具有强大溶栓活性的丝氨酸蛋白酶。与临床一线溶栓药物(尿激酶和链激酶)相比,纳豆激酶具有安全性好、成本低、半衰期长和可口服等优点,作为溶栓药物或保健食品备受关注。纳豆激酶主要通过固态和液态发酵生产来制备,但现有生产能力偏低,远不能满足市场需求。文中从高产纳豆激酶的菌株选育、培养基优化、发酵条件优化和培养方式等4个方面对近年来相关研究进行了综述,以期为纳豆激酶的生产和应用提供支持。     

菜籽粕混菌发酵脱毒研究

对黑曲霉、酵母菌、木霉3种菌种进行不同配比,接入菜籽粕发酵培养基进行发酵培养,通过测定发酵后菜籽粕培养基中的硫苷含量,获得一组发酵效果较好的菌株组合,即黑曲霉∶酵母菌∶木霉的配比为1∶2∶1,温度30℃,发酵87 h后硫苷降解率达到89.49%。     

霉菌发酵剂发酵液态奶影响因素的研究

研究不同霉菌发酵剂在液态奶中的发酵效果,以液态奶为原料,通过接种霉菌进行发酵培养,得到发酵液。实验对液态奶发酵的影响因素进行了研究。选取白地霉、娄地青霉和卡地青霉为发酵剂菌种,测定发酵液的pH、游离脂肪酸(free fat acid, FFA)和游离氨基酸(free amino acid, FAA)含量,比较不同霉菌发酵剂对液态奶的发酵效果。通过实验得出结果,卡地青霉发酵效果最好,卡地青霉在29℃,95r/min条件下摇床发酵培养4天,发酵液中的FFA%和FAA%分别为4.37%和0.430%。然后对发酵液蛋白分子量进行了分析,霉菌发酵后蛋白分子量变小。液态奶中的蛋白在霉菌发酵过程中进行了降解,在发酵作用下高分子量多肽进一步降解形成低分子量多肽,蛋白分子量变小。研究成果为霉菌发酵剂直接发酵液态奶提供基础。     

1株植物乳杆菌发酵豆粕产有机酸的研究

从发酵豆粕中筛选得到1株生长迅速产酸量大的乳酸菌,经鉴定为植物乳杆菌,命名为JUN-DY-6,利用该菌对豆粕进行固态发酵。通过高效液相色谱法(HPLC)对发酵豆粕中的有机酸组成进行了定性定量分析。结果显示:用JNU-DY-6生产的发酵豆粕中主要有6种有机酸,其中以乳酸、乙酸、丙酸和柠檬酸为主。且发酵豆粕工艺中糖蜜的添加与否对发酵豆粕中丙酸含量影响较大。碱性蛋白酶添加量0.5%,糖蜜添加量为3%的条件下发酵豆粕,产生有机酸含量峰值为14.646 g/L,比仅使用乳酸菌发酵的情况下提高了23.1%。SDS-PAGE凝胶电泳结果显示,发酵豆粕中的大豆蛋白基乎完全降解为小分子多肽。     

油茶籽粕微生物发酵研究进展

油茶籽粕是一种优质的蛋白质饲料资源,但有毒物质茶皂素的存在制约了其在畜牧业中的应用。在对油茶籽粕进行脱毒的处理方法中,微生物发酵法被认为是最具有发展潜力的处理方法之一。论述了油茶籽粕的营养价值,微生物发酵对油茶籽粕脱毒处理的研究进展及其应用前景。