新型准备车间生产信息监测系统设计

为了解决目前纺织厂准备车间生产管理水平落后、信息化发展缓慢的问题,根据车间的实际需要,开发了一种新型的生产信息监测系统。借助企业内部局域网对系统的网络体系结构进行了分析与研究,利用串口通信技术、多线程技术和专用通信函数库Pcomm Library对通信协议、通信过程和数据采集技术进行了设计,在此基础上提出了基于多线程的数据采集技术,并利用STL技术对其进行了优化,保证了生产数据的实时性和正确性。实践证明,该系统能很好地满足准备车间生产管理的实际需要。     

筒并捻车间计算机监测系统的设计与实现

为实现筒并捻车间生产管理的信息化,更好地推动纺织企业的发展,对车间的实际需求进行深入分析,构建了C/S模式的网络拓扑结构,提出一种基于多Agent的车间生产管理模型,利用多线程技术、STL技术以及数据库技术对基于多线程的数据采集技术、系统数据的整合方法进行研究,并介绍了系统的管理功能、数据库结构设计以及软件设计过程中的技术难点。应用表明,该系统可满足车间生产管理的需要,并实现企业生产管理的网络化。     

纺织企业集成化数据库管理系统的构建

为满足纺织企业生产管理信息化发展的实际需求,采用面向对象的程序设计方法,在局域网环境下,开发了一种新型的集成化数据库管理系统。对系统的主要功能、工作流程进行了介绍,对系统设计过程中遇到的技术难点进行了阐述,并利用NET分层架构、存储过程等理论与技术,对数据整合策略、数据库逻辑结构设计、数据处理过程进行了详细设计。实际应用结果表明,该系统可实现在整个局域网内生产数据的共享,一方面可方便高层生产管理者实现生产成本与利润的核算以及生产过程与生产计划的监控和调度;另一方面也可为各个生产车间和部门提供集成化生产管理所需的基础数据。     

多Agent技术的整理车间生产管理系统

针对目前纺织厂整理车间生产管理水平落后、工作效率低、个性化服务缺乏的现状,利用网络技术、数据库技术、UML技术以及模糊控制理论,开发了一种网络化的生产管理系统。为了加强生产过程的管理,构建了一种基于多Agent技术的综合统计与数据分析评价模型,对各Agent的角色职能以及Agent模型的执行与实现过程进行了阐述,并对系统的工作原理、主要管理功能进行了介绍,同时对数据库的查询优化方法、数据库的安全性进行了详细设计。实际应用表明,生产管理系统能很好地满足整理车间业务管理的实际需要,基本上改变了传统的人工管理方式,保证了生产统计与分析评价数据结果的科学性,促进了纺织企业信息化的发展,具有一定的经济实用价值。     

网络化疵布信息管理系统的设计

为了实现疵布数据在纺织厂局域网内的共用和整理车间生产管理信息的有效集成,针对整理车间在生产管理方面的实际需求,对车间的整个生产工艺流程进行了研究,开发出一种Client/Server模式的疵布信息管理系统。利用数据库技术、网络技术提出了一种通用的疵点编码规则和疵布数据整合策略,并用程序算法进行了设计与实现,解决了疵布名称在不同车间重复的现象,实现了生产管理信息的有效集成,同时对系统设计过程中遇到的技术难点进行了分析,并对系统的主要功能、数据库的逻辑结构设计进行了介绍。实际应用表明,疵布信息管理系统实现了疵布数据的集中式管理,降低了劳动力成本,提高了车间的工作效率。     

哈克巴分条整经机成形及定长工艺探讨

介绍了HACOBA-1000E分条整经机的性能特点和主要技术数据,阐述了其成形和定长的操作方法,对HACOBA-1000E分条整经机工艺深入探讨,根据整经机滚筒直径、滚筒圆锥角、卷绕密度及产品的经纱重量、经轴幅宽、经纱密度、纱支等,借助数学方法,推导出分条整经机走坡及圈数定长的理论公式,并通过HACOBA-1000E分条整经机的实践应用,论证了公式的准确性、实用性和通用性,可利用该公式建立数模应用于所有分条整经工艺软件的设计中.     

纺织细纱车间制造执行系统

针对纺织厂细纱车间在生产管理方面的实际需求。结合数据库技术、网络技术、通信技术和总线技术。开发了一种主从式的系统体系结构。根据实际需求对车间的业务数据流程进行了分析。并对多Agent的生产调度模型进行了研究,还对系统的主要模块功能、通信协议、制造执行系统与ERP系统的集成技术以及数据库的安全性进行了详细介绍。实践表明,系统实现了细纱车间从计划、生产、监测、调度到统计分析的网络化管理。     

筒并捻车间生产信息监测与管理系统的研究

为了提高纺织企业筒并捻车间的生产管理水平,对车间的生产管理现状进行了研究,通过实际需求的分析-基于LAN构建了C/S模式的系统体系结构,利用计算机网络技术、串口通信技术、数据库技术实现了系统的模块功能、数据库的设计、通信和数据采集技术.并对系统的体系结构、主要管理功能、优点以及软件设计过程中的关键技术进行了介绍.结合实际应用证明,该系统实现了从制定计划到生产过程监控,再到生产数据的各种统计分析,促进了纺织企业信息化的建设.     

基于模具制造业的数控车间管理系统开发及应用

文章结合当前模具企业车间管理需求,开发一套基于模具制造业的数控车间管理系统MES,以解决模具制造企业的模具生产管理问题。本系统分为三大模块:数控程序工艺管理模块,数控程序智能DNC模块、数控系统分析管理模块。通过系统的运行,减轻了车间管理人员的工作量,完善了车间生产管理的功能,提高了生产管理的实时性和准确性,使车间管理更加高效。     

整理车间数据库管理系统的设计与优化

为实现纺织厂整理车间生产管理的信息化和网络化,利用通信技术、网络技术、数据库技术为整理车间设计了一种网络化的数据库管理系统,利用关系规范化理论对数据库的逻辑结构设计进行了关系模式的规范化,并对数据库逻辑结构的设计过程提出了3种优化方法,同时,对系统的主要管理功能、系统特点以及数据库逻辑结构的设计过程进行了详细介绍.实践证明,系统的成功应用,基本解决了整理车间生产管理水平落后、信息化发展缓慢的现状,实现了生产信息的动态管理,促进了纺织企业信息化的发展.     

基于无线传感器网络的织机监测管理系统

为实时监测织机的运行状态,提高纺织行业生产管理的自动化程度,基于无线传感器网络技术,设计了一套可对织造车间每台织机运行状态进行检测和管理的织机监测管理系统。系统以生产车间为单位,采用多汇聚节点的树型路由协议进行组网。利用单片机定时器与nRF905工作模式的配合,实现了节点间的双向数据传输。该系统具有低成本、高可靠性和双向数据传输的特点,实现了生产车间数据的实时采集和织机工艺参数的设定,提高了企业管理的自动化水平。通过实际使用,证明该系统具有较好的性价比和广阔的工程应用前景。     

清梳联网络化数据采集系统的开发

为了开发一种新型的清梳联网络化数据采集系统,根据清梳联设备的实际生产特点,通过对系统的体系结构、工作原理和主要特点进行介绍,并利用网络技术、串口通信技术和数据库技术,对系统设计过程中的数据完整性约束、数据采集技术进行了详细设计;同时利用多线程技术对数据采集过程进行了优化。实践表明:数据采集系统提高了清梳车间的工作效率。认为:系统可以降低企业的劳动力成本,实现了清梳联合机工作状态和生产数据的远程在线监测。     

并条机网络化监控系统的研制

建立能与并条机主机相配套的并条机网络监控系统.采用现场总线技术建立的并条机网络化监控系统由通讯面板、RS485网络、上位机及监控软件构成.通讯面板采集并条机的现场生产数据,通过RS485网络把有关的并条机生产数据传送到上位机上,上位机的监控软件系统对全车间的并条机进行监控,软件的数据管理系统可以自动保存并条机的现场数据,并进行分析处理.并条机的一些工艺参数既可以通过并条机面板输入,也可以通过网络由上位机的监控软件设定.该系统已在纺织企业得到应用,效果良好.     

准备车间集散式计算机监控系统的研制

为了从根本上解决准备车间生产管理水平落后,信息化集成度推进缓慢的现状,对车间在生产信息化发展方面的实际需求进行了深入分析,构建了一种集散式(Client/Server)模式的计算机监控系统.利用Winsock网络通信理论时客户机、服务器两个进程间的通信和数据收发过程进行了详细设计:借助Multi-Thread技术和数据链表(List)技术对实时数据采集过程进行了优化,并对历史交接班数据进行了更新处理和一致性校验,同时对系统的体系结构、工作原理及主要特点进行了介绍.实践表明,该系统运行稳定,数据采集准确,能直观、真实地反映车间的生产现场,实现了生产管理的信息化和网络化.     

基于OPC UA的纺织智能染整车间信息模型研究与实现

为建立纺织染整行业智能染整车间系统,提出了一种基于OPC UA的信息系统建模方案。以平幅连续生产车间为例,在分析重点设备的物理模型的基础上,抽象出“染整设备类型”和“监控单元类型”,用于设备和监控单元公共的属性及控制方法的定义,同时通过各类设备的私有属性定义其特有的性质。模型定义符合OPC UA国际标准,设备能对外提供规范的服务,呈现统一接口和通信规范,实现了设备和系统间的互联互通。在建立设备模型的基础上,搭建了纺织智能染整车间的逻辑模型和整体架构,采用OPC UA通信规范,实现了设备端与制造执行系统的数据通信。该模型和车间架构在实际生产中的应用,为OPC UA技术在纺织行业的应用进行了探索和实践。     

织机在线监测系统关键技术研究

织机监测系统是棉纺织企业信息化内容的重要组成部分,能为全局信息管理系统提供准确可靠的生产数据,而且具有实时性,能够杜绝人为因素对真实生产数据的干扰,因此对该系统的研究和应用具有重要意义。本文针对织机监测系统中数据库设计、网络结构以及数据采集流程等关键技术问题,设计并实现了织机监测系统。本系统采用自行设计的数据采集设备对织机生产数据自动采集,实现了生产产量及织机运行状态的高效管理。本系统的应用提高了纺织企业的管理效率。