挤塑管材成型的计算机优化研究

在塑料管材的成型加工中使用计算机辅助技术,能够极大提高生产效率和产品质量。本文结合力学、流变学对塑料管材成型过程进行了计算机模拟优化。首先在理论上简单分析了挤出过程中各功能段的数学模型,并模拟了熔体在挤出机中的流动情况,同时分析了塑料管材生产过程中的熔接痕问题。     

石油企业管材设备采购风险管理分析

随着我国经济的不断发展,有效的促进了我国石油企业的发展,在石油企业中管材设备的采购工作是企业生产过程中非常重要的一部分,石油企业在购置管材设备的过程中是需要承担一些风险的,因此,石油企业在采购管材的过程中要对存在的风险点进行分析,并能够切实的提出科学有效的改进方法,提高我国石油企业管材设备采购的风险管理工作。     

聚乙烯管材料要求和标准的发展

简要介绍了聚乙烯管材的发展过程 ,分析了聚乙烯管原料标准、给水用聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管材标准对原料性能的要求 ,可供聚乙烯管材原料生产厂生产和选用管材原料参考 ,以提高我国聚乙烯管材开发和使用水平     

热老化对恒定内压下PE管材性能的影响

为了研究热老化对恒定内压作用下的PE管材结构和性能的影响,在80℃水浴环境中对聚乙烯管进行了长期压力测试,通过力学性能测试、热重试验、DSC测试以及衰弱全发射红外光谱试验,分析了老化过程中管材的结构和性能变化。结果表明,在老化过程中,随着老化时间的增加,PE管材抗氧化剂逐渐被消耗,2 200 h时,老化管材的氧化诱导期降低至原始管材的73. 1%;随着老化时间的延长,管材表面发生氧化,产生了羰基(—CO)与羟基(—OH)等含氧基团。热老化使PE分子链发生了以交联为主的化学反应,导致管材的热稳定性上升。结晶度增加、分子链交联以及管材表层氧化等,导致拉伸强度略有提升,而管材的断裂伸长率和冲击强度分别下降了27. 5%、28. 9%。     

PVC管材生产的自动化控制应用研究

聚氯乙烯(PVC)管材是当代工业中广泛应用的一种塑料管材,依增塑剂含量的多少可分为硬质PVC(PVC-U)管材和软质PVC (PVC-P)管材。主要讨论了几种PVC管材生产过程中工艺流程和工艺参数的选择依据,以及PVC管材生产过程中的质量控制。     

不同材质PVC-U管材拉伸性能的评价

通过测定不同材质PVC-U管材的拉伸性能,分析其在拉伸过程中试样截面积和密度的变化及应力-应变曲线的不同,讨论了不同材质PVC-U管材拉伸屈服点判定方法、真应力、拉伸机制的差异。     

定径套对PPR管材挤出过程中口模膨胀的影响

对5种无规共聚聚丙烯(PPR)管材专用料进行管材挤出试验,确定了影响PPR管材制样成功率的因素。分析了定径套对PPR管材制样过程中口模膨胀的影响,并对定径套的内径及挡水环水路进行改造。改进后,口模膨胀现象明显降低。     

聚乙烯管材料要求和标准的发

简要介绍了聚乙烯管材的发展过程,分析了聚乙烯管原料标准、给水用聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管标准对原料性能的要求,可供聚乙烯管材原料生产厂生产和选用材原料参考,以提高我国聚乙烯管材开发和使用水平。     

塑料管材自动无屑切割机机械和控制系统的设计与应用

为提高塑料管材切割机的自动化程度和切口的平整度,设计了可以实现管材自动切割且切割过程无切屑产生的管材切割设备。在阐述了现有塑料管材切割机种类的基础上,对塑料管材自动无屑切割机的总体布局和各功能模块进行初步设计,分析了自动送料装置、切割装置、夹紧装置和控制系统等部分的工作原理和功能,简述了无屑切割的工作原理,分析了自动无屑切割装置的工作流程并据此提出了设计方案。在控制系统的设计中,介绍了控制系统的工作原理,对组成控制系统的硬件和软件部分进行了设计。     

不同材质管道定向钻穿越过程最大允许长度探讨

在天然气管道定向钻过程中，不同材质管道所承受的拖拉力不尽相同，导致不同材质的管道最大回拖允许长度不同，本文通过分析钢质管材和聚乙烯管材定向钻穿越过程中的最大允许拖拉力、从而确定不同管材的最大回拖允许长度，为工程实际运用提供理论支持。     

塑料管道产品行业指导价格

为有效规范管材市场，防止低质低价管材产品为采购商和用户在后续使用过程中带来潜在的威胁，进而维护塑料管材产品的整体声誉和形象，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会特此根据原材料价格、骨干企业成本分析，以及符合标准要求的产品成本分析，视市场变化而不定期发布塑料管道产品行业指导价格。     

塑料管材在建筑给排水中的应用

结合目前建筑给排水管材的发展形势,综述了建筑给排水中常用管材的种类、应用及新型管材的研究进展,并对其特性及优缺点进行了详细的阐述。对比分析了塑料管材与传统管材的性能,并论述了目前塑料管材在应用上存在的问题。分析得出,无论建筑给排水管材如何变化,都必须结合实际情况选择最合适的管材。与传统给排水管材相比,新型管材具有良好的抗冲击性能、耐化学药品腐蚀性以及使用寿命长等特点,因此具有广阔的应用前景。     

PVC—U管材的生产

以普通PVC－U管材为例，探讨了生产PVC－U管材的配方及原材料选择原则，阐述了PVC－U管材的成型工艺，对成型加工过程中容易出现的一些质量问题，提出了切实可行的解决方案。全面介绍了PVC－U管材成型过程中使用的挤出设备、模具及辅助机械。     

管材壁厚动态过程能力指数的在线测量方法

管材壁厚均匀性及外径尺寸精度是精密管材较为重要的控制指标。在分析了超声波壁厚测量原理和管材壁厚闭环控制方法的基础上,探讨了基于统计过程控制中的静态过程能力指数Cpk在精密管材挤出过程中的应用,以管材壁厚为控制指标,选定样本容量后随采样周期的更新样本递推更新的动态过程能力指数Cdpk的算法。通过合理地设置采样周期、样本容量、目标值、控制偏差,得到准确反映设备运行稳定性与产品质量的性能指标-管材壁厚实时动态过程能力指数。实验证明,当壁厚实时动态过程指数值在控制范围内时,管材壁厚偏差及均匀度均达到要求,当壁厚实时动态过程能力指数变化范围为1.37~1.58时,壁厚变化范围为-27.7~14.9μm。从而证明了壁厚实时动态过程能力指数作为衡量精密挤出稳定性及制品几何精度的可靠性。     

环保塑料管材在生活和工业领域中的应用

塑料管材以其耐腐蚀、耐老化、环保安全而越来越受消费者青睐。塑料管材在现代社会生活和工业应用中,尤其是城市供排水管网建设方面,有着广阔的市场前景。针对塑料管材在生活和工业应用中的机遇,首先综述了常用塑料管材的性能特点和主要用途,分析了生活领域中塑料管材的常用品种类型及其特点,然后介绍适配供水塑料管材的使用性能,最后讨论塑料管材在生活和工业中的应用实例。     

在役埋地聚乙烯给水管道自然老化行为研究

研究了埋地聚乙烯(PE)给水管道在我国台州地区实际服役7～12年过程中的自然老化行为,采用红外光谱仪(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)等分析了管材在服役过程中不饱和基团含量、断链和支化程度、羰基指数、羟基指数等微观结构的变化趋势,考察了不同服役时间管材热稳定性、分子量、氧化诱导时间(OIT...     

供水管道管材的特性及应用综述

供水管网是城市重要基础设施,规模巨大,其材质、使用年限、施工等因素对自来水输配过程和最终用户端水质有直接影响,因此,合理选择供水输配管材对供水水质保障有实际意义.随着科技的发展,输水管材的种类逐渐增多.对于目前在用的金属、非金属和复合管材3类供水管材,对比了管材特性和适用条件,着重汇总分析了金属管材腐蚀及铁释放、非金属...     

塑料管材的优点和常见问题

塑料管材具有很强的优越性,它的质能优良、具有卫生、环保、低耗的优点,由于上述的优点,塑料管材被越来越多的人所接受,尤其是在建筑工程中,塑料管材被大量的应用。主要介绍塑料管材与传统管材相比所具有的优点,并且结合了塑料管材所具有的优点以及在监测工作的相关经验,对几种塑料管材在实际应用中应该注意的问题进行了分析,希望对塑料管材的更好应用有所帮助。     

煤矿用PVC抗静电塑料管材的研究

讨论了煤矿用PVC抗静电塑料管材的抗静电原理、配方及工艺过程,分析了主要组分对抗静电性能和力学性能的影响.实验证明,通过添加导电材料和共混改性,能够生产出理想的煤矿用管材.     

CPVC管材生产工艺探讨

探讨了生产CPVC管材中用到各种原材料、选用原材料的原则和CPVC管材的挤出工艺。对比了不同辅料对CPVC树脂加工过程的影响及对CPVC管材物理性能的影响。讨论了CPVC管材加工工艺,尤其是混料工艺和挤出温度对挤出过程和管材质量的影响。