棉纱线的翠蓝染色

翠蓝色泽淡雅恬静,由翠蓝纯棉纱线织制的纺织品正畅销国际市场。纯棉纱线的翠蓝染色可以用多种染料来实现。文章分别介绍了用活性染料、还原染料、纳夫妥染料、酞菁染料、缩聚染料等染纯棉纱线的染色工艺,并对各种染料的染色性能及其工艺关键进行了比较。     

纯棉织物的改性及其染色工艺探讨

采用改性剂TCO、改性剂F-60分别对纯棉织物进行阳离子改性,并对改性后的纯棉织物用活性、还原染料染色,探讨改性剂及用量、染色方式对染色深度K／S值的影响,以及改性纯棉染色织物色泽、摩擦牢度的变化。结果表明：改性剂的用以10g／L左右为宜,经改性纯棉织物活性、还原染料浸染染色的K／S值提高显著;改性纯棉活性染料染色织物摩擦牢度下降明显,而还原染料影响较小,且使染色织物的色泽变得萎暗。     

问与答

问：如何在卷染机上用还原染料染棉织物？ 答：还原染料，亦称阴丹士林（Indanthren），在我国最初是应用在卷染机上。20世纪30年代服饰领域中出现的“安安蓝”颜色的棉布，就是应用还原蓝RSN在卷染机上染成的。但由于还原染料价格昂贵，所以棉纺织品大多采用廉价的直接、硫化、冰染染料等染色。解放后，尤其是1956年以后，我国开始生产活性染料，应用还原染料在卷染机上进行染色就很少了。近年来，随着消费者要求提高各项色牢度，加之环保等因素，许多染色企业开始采用不溶性还原染料（阴丹士林）和可溶性还原染料（印地科素）在卷染机上进行染色。本文举两个实例供同行参考。     

小批量连续轧染机的灯芯绒染色工艺

小批量连续轧染机占地面积小, 换色快, 工艺适应性强。作者针对纯棉灯芯绒织物较为厚重的特点，着重介绍了灯绒小批量连续轧染的冰染料，活性染料，硫化染料，还原染料，可溶性还原染料及涂料的染色工艺要点。     

提高纯棉织物染色牢度的实践

针对纯棉织物活性染料染色存在的耐光牢度、耐摩擦牢度，以及还原染料染色存在的耐氯漂牢度、湿熨烫牢度等存在的问题进行探讨。生产实践说明，在工艺设计之初，优选染料和助剂；在操作过程中，严格控制和执行工艺，可以提升和改进纯棉织物的染色牢度。     

活性染料冷轧堆染色工艺在纯棉织物生产中的应用

一、前言 近年来,随着人民群众物质文化生活水平的不断提高,人们对衣饰穿着的色泽和舒适性要求越来越高。因此纯棉色织物销量大增。从而使具有色泽鲜艳、色谱齐全,价格便宜、工艺简便、匀染性良好、有较好的耐洗涤牢度等优点的活性染料亦成为印染行业使用量最多的染料品种。但任何事物都具有两面性,活性染料对棉纤维的亲和力不高,上染率不及直接染料和还原染料,为了提高上染率,往往在染色时需要添加大量食盐或元明粉促染,从而增加了成本,同时也加大了染色后的水洗难度和污水处理量。所以,多年来各国印染工作者为了使其扬长避短,努力开发染色新工艺和新设备。本文介绍的就是利用国产设备（黄石纺织机械厂生产）MH553-180型均匀轧车,采用冷轧堆染色新工艺所取得的成功经验。     

新型再生纤维的特性及练染加工技术(下)

3新型再生纤维素及其纺织物染色技术新型再生纤维素纤维(Lyocell、Modal、丽赛、竹浆等)大多采用活性染料染色,也可用还原染料、直接染料染色,其染色性能基本上接近粘胶纤维。这里重点探讨Lyocell、竹浆纤维的染色方法和染色性能。     

棉针织品中,浅色直接染料染色工艺探讨

当前,直接染料在针织品的染色中运用得越来越少了。大多数采用活性染料和还原染料染色,因为,直接染料的色牢度不好。可是,在拼染一些中、浅色时,直接染料比活性染料和还原染料运用起来,更简单、方便。所得的色泽也很适宜。但是,要想保证直接染料染色的质量,提高色牢度,那么,对于直接染料的选择、染色工艺及坯布的前处理要求是很高的。     

活性染料成衣染色工艺探讨

研究了纯棉及粘棉服装的活性染料成衣染料成衣染色工艺。对活性染料成衣染色的染色过程进行了分析,对工艺中出现的问题进行了探讨,提出了适于活性染料成衣染色的染色工艺。实践证明活性染料染色是今后纯棉及粘棉服装成衣染色的主要发展方向。     

绒布涂料轧染工艺的探讨

一、前言 什色绒布和染地印花绒布的染色大多采用直接染料、还原染料、可溶性还原染料和活性染料卷染或轧染工艺。这些传统工艺的缺点是工艺流程长,水、电、煤耗高,染色疵病多,成本较高。涂料染色具有色谱齐全、色泽鲜艳、染色重演性好、工艺流程短、设备简单、能源省及污染少等优点,目     

麻棉及其混纺类成衣染色工艺研究

本文主要讨论棉、麻及其混纺织物的成衣洒色工艺，包括成衣染色设备及成衣染色对成衣制做的一些要求。重点对直接染料、活性染料、还原染料及涂料用于成衣染色进行一系列试验研究。     

亚麻、粘胶及其混纺成衣染色工艺的研究

讨论了亚麻、粘胶及其混纺织物的成衣染色工艺及适应设备，对成及过程中辅料提高要求。重点对针织衫的还原染料、活性染料及涂料成及及染色进行探讨。     

纯棉针织物染深色时固色剂的选用

根据目前纯棉针织物染深色时牢度差的问题,作者通过试验,对交联剂 FH 及新型反应性固色剂 DF-RF-1应用于活性染料、直接染料染后固色的作用进行了探讨,同时在染料、交联剂的结构方面进行了分析说明。筛选出了纯棉织物在染大黑、大红等色时的最佳染、固色工艺,使染色牢度达到了可与还原染料染色的色牢度相媲美的程度。     

提高纯棉筒纱活性染料染色质量的实践

目前，色织产品是我国纺织品出口的主流产品之一，由于纯棉筒纱染色因其一定的优势而愈来愈受到重视，筒纱染色的质量也就成为染色攻关的课题，下面就提高纯棉筒纱活性染料染色质量的有关要求作一介绍。     

深艳蓝色纱线染色工艺优选

在我们的外贸色织产品中,经常会有一些来样色泽要求较深而且鲜艳度也要高,如深艳蓝色,为此,我们采用还原染料染色,虽然也能达到要求,但是用料大,操作不易掌握,容易出现白节等色花;采用活性染料染色,色泽鲜艳度高但是深度却达不到要求,采用硫化染料染色,染色深...     

环保型针织牛仔加工技术北大核心

棉针织物分别经含活性基的还原染料和活性染料染色后,配合相应的水洗工艺,在针织面料上获得仿牛仔的风格。讨论了二种仿旧洗水工艺(臭氧洗和冷漂酶洗)参数(pH值、时间、质量浓度等)对含活性基的还原染料和活性染料染色织物仿旧效果的影响,得到了二种染料染色织物的水洗褪色规律。比较研究发现,与活性染料相比,含活性基的还原染料染色针织物的臭氧洗和冷漂酶洗更容易达到满意的仿旧效果。     

色织产品真丝短纤维的染色

分析了色织绢纺绸的特点及对色丝染色的特殊要求。经过多次小样试验,工艺摸索和生产性试验,证明含氟型活性染料和还原染料可用于牢度要求严格的色织绢纺绸的耐练染色。     

纯棉筒子纱还原染料悬浮体染色

介绍了纯棉筒子纱还原染料悬浮体染色工艺,包括松筒、练漂、染色以及水洗后处理等,给出了各工序的工艺处方和操作注意事项。实际生产表明,还原染料悬浮体染色适合中浅色筒子纱染色,染色后的筒子纱颜色均匀,无色花,内中外层色差较小,染色牢度高。     

电化学染色工艺进展及其商业用应用(一)

前言 棉／纤维素制品染色主要采用活性、还原、硫化、直接、不溶性偶氮染料，以及可溶性还原染料等。染料的选择取决于所要求的色泽、牢度和加工成本。表1列出了全球各类染料的消耗情况。从表1可以看出，在棉／纤维素纤维染色中，活性染料所占比例最大，其次为还原染料和硫化染料。活性染料具有优良的匀染性和色牢度，高的上染率和固色率，以及在各种织物上优异的印花效果，需求量日益增大。[第一段]     

真丝用活性和不溶性偶氮染料染色的新动态

1　引言由于真丝显示酸性和碱性性质,所以可以用几乎所有种类的染料如直接、酸性、金属络合、活性、还原和不溶性偶氮染料染色,但后两者的使用至今还很有限。棉织物用不溶性偶氮染料和活性染料染色时通常应用碱性染浴,但真丝纤维对碱很敏感。不溶性偶氮染料染色织物除了摩擦色牢度和活性染料染色织物除了耐漂色牢度较差外,这两种染料的其他色牢度都特别好,而且色泽都很鲜艳,价格比还原染料低。通常,活性染料在碱性介质中染棉,而在酸性或碱性介质中染真丝。真丝如果在碱性染浴染色,可能会受到损伤,但可改变染色条件,设法保护真丝免于损伤。由…