煤系高岭土煅烧新工艺

一种具有自主知识产权的煤系高岭土直接加热快速流态化煅烧新工艺,日前通过中国科学院专家组的成果鉴定。煤系高岭土是通常所说的煤矸石的一种。高岭土作为重要的工业基础原料,可广泛应用于陶瓷、造纸、涂料、像胶、塑料、建材等6 0多个行业。这项名为“10 0t/a煤系高岭土快速流态化煅烧新工艺”,采用快速流态化技术煅烧超细粘塑性高岭土粉,属原始性创新。中科院过程工程研究院所在内蒙古成功进行了年产10 0 0t的煤系高岭土快速流态化煅烧的中间实验,并于2 0 0 4年5月16日通过专家组的现场测试,产品质量已达到了优质煅烧高岭土的标准。煤系…     

我国煤系煅烧高岭土研究现状

本文综述了我国在煤系高岭土的煅烧、超细磨工艺等方面的研究现状、煅烧高岭土的用途,以及研究中存在的问题。     

内热式回转窑中温煅烧超细高岭土实践

内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域.     

超细煅烧高岭土制备新工艺

介绍了超细煅烧高岭土制备新工艺。运用YMP拉杆式超细磨粉机制备超细粉体(1250目以上)、应用GDL粒化煅烧炉进行煅烧、再用YMP拉杆磨进行打散,整个工艺过程简便、高效、可靠。其主要特点是投入少、能耗低、生产的超细粉体产量高、质量稳定。对于年产1万t左右煅烧高岭土的生产企业来说,具有极好的参照作用。     

恩施硬质高岭土加工造纸涂料中试研究

湖北恩施含炭硬质高岭土经化学漂白、煅烧和超细粉碎处理，可获得造纸涂布用煅烧高岭土。其主要物化性能，达到造纸工业用国标优级高岭土指标。用中试产品超细煅烧土作造纸涂布试验，成纤性能符合要求，适于作铜版纸涂料，也可用于化工涂料和填料。     

湿式搅拌磨细磨煤系煅烧高岭土的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地煤系煅烧高岭土的工艺实践，阐述了超细加工煅烧高岭土微粉的各种工艺，并对其特点和选择依据提出了见解。     

煤系锻烧高岭土超细加工工艺探讨

作者就煤系煅烧高岭土超细加工工艺几个问题进行了探讨。认为：宜先煅烧．后作湿法超细研磨；采用LME系列卧式砂磨机磨矿，浆料可直接送入干燥；对闪蒸干燥机加以改造，可免去干燥后的打散工序。     

我国煤系高岭土的研究进展

煤系高岭土作为我国特有的自然资源,其储量丰富、性质独特,经开采深加工后,具有较高的附加值和广阔的应用前景,本文主要阐述了我国煤系高岭土的稀相悬浮态煅烧以及流化床动态煅烧、超细方法、表面改性等深加工工艺的研究进展.     

沉积型高岭土深加工及其在阴极电泳漆中的应用

沉积型高岭土是中国特有的高岭土资源。应用试验证明，沉积型高岭土经超细粉碎、煅烧、超细磨矿后，作为高性能阴极电泳漆的填料和进口高岭土相比，填充性能得到明显改善。     

LHB-M型气流分级机在煅烧高岭土分级中的应用

根据生产实践得出，LHB—M型气流分级机在生产煅烧超细高岭土的工艺过程中，用作煅烧后产物 325目筛余量的控制，取得了满意效果。     

煤系高岭土悬浮煅烧工艺试验研究

在分析高岭土传统堆积态煅烧(固定床、移动床、流化床)工艺的基础上,对煤系高岭土稀相悬浮态快速煅烧工艺进行了小型实验室实验.结果表明:悬浮态煅烧可生产出高白度(90%以上)、高孔隙率、高活性的优质煅烧高岭土,热效率明显优于传统的煅烧装置,并可用于大规模工业化生产.     

煅烧制度对高岭土活性及地聚物性能的影响

采用比表面积测试、活性铝含量测定、TG/DSC、XRD和分析测试手段表征煅烧制度对高岭土理化性质和微观结构的影响,揭示煅烧活化高岭土的相关活化机理。采用煅烧后的高岭土为原料制备地聚物样品,以抗压强度评价煅烧制度对地聚物性能的影响。结果表明：高岭土在600~900℃煅烧2 h后,大量羟基被脱除,晶体结构崩塌,煅烧产物为非晶态偏高岭土;在800℃煅烧4 h后,高岭土比表面积和活性硅、铝溶出率均达到最大值,具有较高的反应活性,由其制备的地聚物试样3 d抗压强度达到最大30.22 MPa,高岭土的煅烧制度对地聚物性能具有较大影响;地聚物抗压强度与高岭土中活性铝含量呈正相关。     

硬质高岭土矿在合成4A沸石中的应用研究

根据硬质高岭土的特点,采用了漂白、煅烧、超细磨等深加工技术,大幅度地提高了硬质高岭土的白度和细度,扩大了硬质高岭土矿的应用领域。重点介绍了用深加工后的超细高岭土粉合成4A沸石的试验研究及小批量试生产结果,最终产品达到轻工部的标准,发展前景可观。     

典型湿式搅拌细磨技术与应用进展

阐述了搅拌细磨技术在矿物加工行业细磨、超细磨作业流程中的重要作用,详细分析了螺旋式、盘式、棒式三种搅拌细磨装置的重要优势和应用范围。重点对细磨效果关键因子的理论分析和基于CFD、DEM、PEPT的模拟仿真过程及结果进行了探讨,详述了搅拌细磨技术的研究进展。在此基础上,总结了以三种搅拌装置为代表的搅拌细磨装备的典型结构及研发、应用进展,以期能对搅拌细磨技术和装备的研究、推广提供帮助,为实现矿物加工行业的节能高效细磨、超细磨提供有益借鉴。      

机械研磨-煅烧制备SiO_2微球/TiO_2复合颜料试验研究

采用搅拌磨中二氧化硅微球(MS-SiO_2)和偏钛酸(TiO_2·n H2O)湿法研磨、研磨产物煅烧方式制备了MS-SiO_2/TiO_2复合颜料,对制备过程的主要影响因素进行考察和优化,对其结构和性能进行表征。结果表明,MS-SiO_2/TiO_2·n H2O共混研磨过程固含量、机械力、p H值和产物煅烧温度对MS-SiO_2/TiO_2复合颜料性能有显著影响。MS-SiO_2/TiO_2中SiO_2颗粒均匀包覆在MS-SiO_2表面,SiO_2主要为金红石相;MS-SiO_2/TiO_2具有和钛白粉相当的颜料性能。     

煤系高岭土低温煅烧降低COD增加有序度试验

对湖北兴山某COD值较高的煤系高岭土进行了低温煅烧试验研究。结果表明,在425 ℃情况下煅烧0.5 h,COD值可从1.005 6×10-2降至2.523×10-3,满足玻璃纤维用高岭土对COD值的要求。煅烧前后产品的XRD和红外图谱对比分析表明：低温煅烧不仅能有效去除高岭土原料中绝大部分的有机质,降低产品的COD值,还能有效地保存原料中绝大部分的结构水,确保玻纤配料的活性和微区搅拌功能,同时提高产品的有序度。     

湿式细磨技术研究进展

在介绍湿式细磨技术在矿物加工行业细磨作业流程中重要作用的基础上，重点对湿式细磨中的能量耗散和研磨介质运动状态的理论进行了分析，对基于CFD、DEM、PEPT的模拟仿真过程及结果进行了探讨。在简述湿式细磨技术与装备的应用进展的基础上，总结了典型湿式细磨技术与装备的结构研发、技术优化和应用进展，以期能为湿式细磨技术和装备的研究、推广提供帮助，为实现矿物加工行业的节能高效细磨奠定基础。      

淮北煤系高岭土的改性与应用研究

主要研究了淮北煤系高岭土的各种改性方法(煅烧改性、偶联剂与表面活性剂的选择与配伍),系统分析了提高其与有机物相界面结合力的各种方法.通过X射线衍射测试分析,探讨了改性机理;通过对淮北煤系高岭土填充高分子材料的物理机械性能的测试,验证了高岭土经表面改性后,能显著提高有机与无机材料的表面结合力,大大增强高分子材料的补强性能.