基于SimulationX 的双动挤压机内置穿孔装置液压支撑系统仿真研究

内置穿孔装置液压支撑系统工作特性直接决定双动挤压机工作状态、挤压过程实现和产品质量。利用仿真软件Simulation X建立了内置穿孔装置液压支撑系统的仿真模型,根据液压系统的实际工作情况设置仿真参数。对液压支撑系统的主柱塞快速空程前进,穿孔针空程前进以及固定针挤压这3个主要工作过程进行仿真模拟,分析了内置穿孔装置液压支撑系统在工作过程中这3个阶段的速度、位移、流量等特征曲线。研究结果表明:内置穿孔装置液压支撑系统整体性能稳定,运行良好,满足系统工作性能要求。     

铝合金双动挤压机穿孔系统工具的优化设计探讨

通过对国产35MN挤压机穿孔系统工具结构设计的分析，指出了某些铝合金双动挤压机在穿孔系统工具结构设计中存在的问题，提出了优化设计的基本原则和方案。     

数控双动挤压机的计算机控制系统

本文介绍了数控双动挤压机的计算机控制系统,说明了该控制系统所实现的各项功能,讨论了系统的硬件结构和软件功能,并着重讨论了将带自调整因子的模糊控制器用于同步控制的原理和方法。     

双动铝挤压机液压定针控制技术

介绍了双动卧式铝挤压机液压定针系统的结构、工艺流程及其自动控制系统。该控制系统响应快,定针精度高,具有很高的可靠性。目前该液压定针控制系统已应用于实际生产,定针控制精度≤1mm,完全满足工艺要求,对后续同类产品的设计起到了借鉴作用。     

25MN铜双动挤压机的主液压系统

２５ＭＮ铜双动挤压液压机的主液压系统，采用了定量泵与变量泵组合的液压动力单元新型配置方式和二通插装阀先进控制技术。生产实践证明，该系统设计新颖合理，调速控制方便，运行稳定可靠，具有推广应用价值。     

25MN铜双动挤压机的主液压系统

２５ＭＮ铜双动挤压液压机的主液压系统，采用了定量泵与变量泵组合的液压动力单元新型配置方式和二通插装阀先进控制技术。生产实践证明，该系统设计新颖合理，调速控制方便，运行稳定可靠，具有推广应用价值。     

正反向双动铝挤压机液压定针控制系统的研究

结合正反向双动铝挤压机生产工艺,介绍了正反挤压的特点,液压定针控制系统原理,液压定针控制系统PID执行流程及相关参数的整定,PLC可编程序控制器及上位计算机在液压定针自动控制系统中的应用。     

双动组合斜楔结构改进方案

阐述了双动组合斜楔结构原理及其优缺点,通过在双动组合斜楔活动凸模后侧增加气缸顶升支撑装置,有效解决了双动组合斜锲结构做功时受力强度差的问题及精度问题.     

双动铝挤压机挤压筒温度控制的优化设计

挤压筒作为挤压机的重要组成部分,其加热的温度对保证挤压制品的质量起着关键的作用,采用闭环的挤压筒温度控制方式,可提高挤压筒温度的控制精度,缩短响应时间,增加系统的稳定性。     

中国引进的最大的55MN双动反向挤压机到货

从有关方面获悉,青海国鑫铝业股份有限公司从德国西马克公司（SMS）引进的55MN双动反向挤压机已于2008年10月到货,现正在安装中,可于2009年上半年投产。该机装机水平高,集中了当前反向挤压机各项行之有效的世界先进技术,不但是中国最大的领先的这类挤压机,也是全球最大的这类先进挤压机之一。这台挤压机的引进,对中国生产高精挤压铝材将起很大的作用。     

80 MN挤压机液压系统改造

介绍了 80 MN挤压机液压系统的改造 ,并对改造后系统的技术特性进行了分析和总结     

100 MN双动铝挤压机配置及技术特点分析

由西安重型机械研究所设计成套的 1 0 0 MN全自动双动铝挤压机已顺利投产 ,该文概述了万吨挤压机的设计思想和技术特点以及安装调试经验与主要技术参数     

挤压机的液压控制系统

本文针对挤压机液压控制系统的要求,介绍了泵直接传动挤压机液压系统的设计计算方法,并对挤压速度的控制方式进行了分析比较.     

5MN多功能金属挤压机结构设计

5MN多功能金属挤压机是为金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室设计建造的一台小吨位实验用卧式挤压机。该挤压机适用于多种变形合金和黑色金属的挤压,可完成正向挤压、反向挤压两种工艺模式,实现穿孔挤压（双动挤压）和不穿孔挤压（单动挤压）,具备检测压机在不同工作条件下的力能、位置、速度等参数的实际变化的功能,其挤压工艺和设备结构都具有代表性和先进性。     

螺旋压力机新型过载保护装置的结构探讨

提出了一种适用于螺旋压力机的新型蓄能缓冲型过载保护装置新结构。探讨了其原理和设计计算方法以及在机器力能与效率测试中的应用。     

挤压机调试阶段液压故障的分析及预防

挤压机动作复杂,动力及控制系统液压元件繁多,调试阶段不可避免会出现液压故障.需要遵循一套行之有效的步骤和方法进行判断.结合挤压机调试现场常见的几例故障,有针对性地分析了产生液压故障的原因,提出了预防办法,并将处理液压故障的方法和步骤作了简单阐述,为分析挤压机及同类机械的液压故障提供参考.     

金属挤压机结构设计的新特点

分析了太原重工设计、生产、制造的全系列金属挤压机的辅助设备和主机设备,主要介绍了挤压机坯锭自动供给系统、预应力框架、液压缸省力机构、短行程机构、快速更换系统等结构特点,该金属挤压机穿孔系统采用内置式结构、挤压筒移动缸布置在后梁上等新技术,不仅满足挤压工艺要求,而且提高了生产率。     

挤压机供锭器的研究进展

供锭器是一种挤压机上料机构。本文简述了几种供锭器的结构特点和应用现状。重点介绍了新型的伸缩式供锭器,具有速度快、运行平稳、适应性强等特点,技术居国内领先水平。对于同类设备的设计与制造具有一定参考价值。     

挤压机的挤压筒内径选择方法

挤压筒内径尺寸是挤压机的一个重要参数,介绍如何选择挤压机的挤压筒内径尺寸。     

四柱液压机液压系统原理分析

详细分析了四柱式液压机液压系统的设计原理,总结了其主要的性能和特点。压机采用插装阀式集成阀块,具有多级调压能力,压力高、流量大,泄漏小,动作可靠等诸多优点。