曼乃斯曼连铸圆管坯的质量与经济效益

西德曼乃斯曼公司早在70年代初就用连铸圆管坯代替轧制圆管坯生产无缝钢管。该公司连铸坯的碳偏析和纯洁度均优于轧制坯,连铸坯经连轧和张减后,其机械性能与轧制坯的机械性能相同,而且自1980年以来,用连铸坯生产无缝钢管的缺陷已低于由轧制坯所生产无缝钢管的缺陷。曼乃斯曼公司用连铸坯代替轧制坯后,管坯成本下降了25％左右,钢管生产成本下降了15％以上。     

连铸坯内部裂纹形貌及其在热轧无缝管过程中的形踪

<正> 1.引言所谓连铸坯内部裂纹(简称内裂),就是在连铸坯内部而不露出铸坯表面的裂纹1(见图1)。一般对连铸坯内裂只在某一断面(多以横断面)进行研究,而对连铸坯内裂的空间形貌研究甚少,至于铸坯内裂在热轧无缝钢管过程中变化情况的研究,更不多见。因此,有必要对连铸坯内部裂纹形貌及其在热轧无缝钢管过程中的形踪进行研究,从而进一步认识连铸坯的内部裂纹,这对裂纹的研究具有一定的意义。     

无缝钢管用大断面方坯的生产及其质量问题

<正> 一、绪言和歌山第二炼钢厂原来采用铸锭法生产无缝钢管用管坯。1979车1月设置了大断面方坯连铸机,无缝钢管用管坯的生产便迅速实现了连铸化。为了掌握和解决能满足无缝钢管生产要求的连铸坯的生产及其质量方面的各种问题,1979年前,曾在原有板坯连铸上进行过二流方坯浇注试验。本文就无缝钢管用大断面方坯的连续浇注(包括板坯连铸机上的二流方坯浇注)作如下介绍. 二、设备设备的技术性能见表1。设计本机组时,首先考虑的是满足大断面方坯的内部     

文摘

<正> 87101连铸坯在二辊和三辊斜轧机上轧制变形量对机械性能和变形性的影响——(Sn■IM等),《Freiberg.Forschungsh。》,1985,№ 246(德文) 用连铸坯生产无缝钢管要带来一些影响钢管质量的问题。众所周知,铸坯在斜轧机上穿孔的变形量不仅对铸坯的变形性有影     

管坯的连铸连轧

由于冶炼和连续铸钢工艺的完善,不但能扩大产量,同时也扩大了浇铸的钢种和铸坯断面。目前正在研究解决生产无缝钢管的圆形连铸坯的问题。用这样的钢坯来生产无缝钢管可以提高其经济效果。无缝钢管在螺旋横轧的特定条件下,对于钢坯的表面质量和中心密度有很高的要求。圆管坯可以用方形或矩形连铸坯通过钢坯轧机的轧制生产出来,但是再加工过程带来了金属损失和多余的生产消耗。采用连铸连轧则大大改善了圆管坯生产的技术经济指标:由于减少了切头去尾和加热烧损,可以提高成材率;利用铸坯热量,省去中间堆存     

用水平连铸圆坯生产热轧无缝钢管

介绍了用水平连铸圆坯在φ１００ｍｍ自动轧管机组上生产热轧无缝钢管的工艺概况。     

70t高阻抗电弧炉生产核级碳素钢无缝钢管的冶炼工艺与实践

介绍了70t高阻抗电弧炉生产核级碳素钢无缝钢管TU42C、TUE250B钢的冶炼、LF精炼、VD真空处理和圆坯连铸的工艺技术;分析了核级碳素钢无缝钢管对钢质纯净度的特殊质量要求。提出的70t高阻抗电弧炉冶炼、LF精炼、圆坯连铸控制技术措施,保证了产品的力学性能;生产的产品质量完全满足核级碳素钢无缝钢管技术标准要求。     

西德贝勒(Bhler)公司优质钢水平连铸机的展发

与普通连铸机相比,水平连铸机具有产品质量好,投资费用低的优点。可用于生产小规格铸坯及高合金钢铸坯。它还适用于浇注程序频繁改变的小批量生产及小钢厂的生产。目前,在连铸设备上可浇注低合金钢和高合金钢的扁坯、大小方坯。这些连铸坯用于生产冷轧板、变压器用硅钢片、无缝钢管、棒材、线材及汽车工业所用的钢材。这里主要采用弧形连铸设备。在大多数情况下,连铸坯的质量同普通铸坯的质量是一样好的。在世界上,不少国家的冶炼厂正在研究用     

无缝钢管管坯生产的发展及现状

轧制圆管坯由钢锭或连铸大方坯经过多次轧制而成,不仅生产周期长、金属消耗多、成本高,而且还会产生表面缺陷以致使钢管的成材率降低.国外一些厂家早在六十年代就进行过连铸圆坯的实验,现在连铸圆坯已可以直接用于生产无缝钢管.经过比较,后者大大优于前者并取而代之.现在,生产连铸圆坯的设备主要有回转连铸机和普通连铸机两种.后者比之前者,设备更为简单,更易于操作,质量也有一定的保证.因此,普通连铸圆坯向我们提供了一个较为理想的无缝钢管原料来源.     

文摘

<正> 用于生产无缝钢管的圆坯连铸机从1991年起,在世界上已得到了普遍的推广应用。俄罗斯伏尔加钢管厂的圆坯连铸机生产经验证明,设备结构和生产工艺都能保证铸出无表面缺陷的圆坯。坯料的椭圆度不大于0.5％～1％,低倍组织良好。完全可以用连铸圆坯替代轧坯和锻坯在各型轧管机上生产无缝钢管。     

淮钢生产20号管坯钢的实践

介绍淮钢生产无缝钢管用的20号管坯钢的冶炼及连铸工艺，对钢水质量、钢水温度、拉坯速度、冷却配水制度等对铸坯质量的影响进行了分析和讨论，提出20号管坯钢的生产技术路线和措施，为下一步生产奠定基础。     

离心圆坯连铸机的传动结构

近年来,由于大兴海洋开采石油和其他各类工业的发展对无缝钢管的需要量越来越多,对其质量要求也日趋严格;而生产大量的无缝钢管就需要大量圆坯,目前主要生产圆坯的方法是将模铸钢锭开坯,再轧成圆坯。这种方法生产流程长、费用高、效率低。在连续铸钢问世后世界各主要产钢国家就注意了圆坯连铸的研究,但发展速度缓慢,主要是因为连铸坯的表面和内部质量都有问题。     

日本钢管公司京浜厂水平连铸机的改造

为促进无缝钢管坯供应的合理化,日本钢管公司京浜厂对该厂的φ120～300mm水平连铸机进行了技术改造。增设了可移式多段电磁搅拌装置、在线缓冷炉,改进了分离环材质和结晶器形状。由此扩大了连铸范围(到φ370mm)和连铸钢种(可连铸包括SUS420J1钢在内的高合金钢),改善了连铸坯质量。     

文摘

<正> 910319 钢管生产的进步[刊,德]/Stolzenberg Günther…//Bander-Bleche-Rohre.-1990(31) 最近10年来,由于钢铁生产技术的进步,特别是连铸坯的应用和钢水炉外精炼技术的采用,钢管的生产得到了迅速发展。钢的特性和组织是决定热轧无缝钢管质量的主要因素。目前生产无缝钢管的方法很多,但     

9.西德曼内斯曼公司的连铸圆管坯生产

<正> 1.前言钢铁生产的发展趋势是生产工序减少而产量提高。如果所生产的连铸坯能使工序减少则连铸方法就能得到最大的经济效果。在无缝钢管生产中,使用圆管坯具有很大的重要性。目前只有少数钢管厂用圆管坯进行生产,但是不断增长的兴趣表明了这种生产工艺的重要性。压力穿孔机可以用方坯,六边形和八边形坯作原料,而斜孔穿孔机就非用圆坯不     

φ76mm无缝钢管机组使用连铸坯制管的试验

在φ76mm 无缝钢管机组上采用连铸坯制管可降低生产成本。对水平连铸圆坯、弧形连铸方坯所轧圆坯和325kg 钢锭所轧圆坯进行了较全面的质量检查和热塑性模拟试验以及制管试验。结果表明,圆断面连铸坯直接制管是可行的,用连铸方坯所轧管坯制管比用钢锭所轧管坯制管可提高成材率6%左右。     

用连铸20管钢生产φ75mm圆管坯的试验

本文介绍了重钢三厂用170×250mm20钢连铸坯生产φ75mm圆管坯的试验情况。多次试验的结果表明,用连铸坯在φ550×3轧机上可生产出质量良奸的φ75mm圆管坯;经76机组穿孔,然后冷拔成无缝钢管,其力学性能和工艺性能可达到中低压锅炉管标准;生产成本较使用由钢锭轧成的圆管坯时低,是解决76机组供坯的一条可行途径。     

科技动态

采用连铸坯生产无缝钢管乌克兰国立管材科研所同乌克兰“微型”冶金厂和尼科波利钢管厂合作，进行了在Φ１４０mm自动轧管机上用Φ１５０mm的２０钢连铸坯热轧无缝钢管的试验研究。研究证实，“微型”冶金厂生产的连铸管坯的各项技术指标与轧制管坯类似。为确定轧制变形量对轧管质量的影响程度，用连铸坯试轧了Φ１５９mm×５mm、Φ１５９mm×６mm、Φ１５９mm×１６mm、Φ１４０mm×２８mm规格的钢管，其延伸率分别为７．３、６．１、２．５和１．７９。通过不同变形量的试验，证实所轧钢管的机械性能和工艺性能指标均很高，完全符合ГОС…     

无缝钢管分层缺陷的鉴定

连铸圆管坯轧制无缝钢管出现的分层缺陷,是钢管壁厚中间区域和靠近内表面区域存在着异常夹杂物所致,这些异常夹杂物是钢液在冶炼和浇注过程中的脱氧产物,以及卷入钢液中的熔渣、被浸蚀的耐火材料及保护渣.使用超声波测厚仪或超声波探伤仪可以发现这种缺陷;在有分层缺陷的钢管内表面,往往伴有许多鼓包和翘皮;连铸圆管坯生产厂家应该保证连铸圆管坯轧制的无缝钢管无冶炼和浇铸因素引起的分层缺陷.     

新日铁公司光厂新开发的不锈钢圆管坯连铸技术

<正> 1.前言随着连铸技术的不断发展与提高,无缝钢管管坯的生产方式也逐渐由过去采用钢锭或大连铸坯经初轧开坯后再轧成圆管坯的工艺向用连铸机直接生产圆管坯的发展方向过渡。西德曼内斯曼德马克公司的胡金根厂早在1973年就已开始用连铸机直接生产圆管坯供应牟尔海姆的RK_1和