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为了适应国际市场的需要,保障消费者的身体健康,提高空罐生产的效率和质量,目前我国很多罐头食品厂都引进了电阻焊新工艺;以代替传统的咬口锡焊落后的空罐生产工艺。我国绝大多数罐头厂引进的电阻焊机是瑞士苏德罗尼克公司(Soudronic)型号为VAA—K型的焊机(据了解全国现已有120余 相似文献
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本篇着重就国际食品包装机械之一的电阻焊制罐设备的技术水平,德国、瑞士、意大利、日本等工业发达国家的电阻焊机技术水平进行了简要描述,力求为我国发展电阻焊制罐设备技术提供参考,以利于在不久的将来,使我国的电阻焊制罐技术赶上国际先进水平。 相似文献
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一、引言目前,在国外罐头工业的制罐生产主要有二大类:三片罐;二片罐。二片罐是由冲压罐身和罐盖组合而成的。其罐身没有纵缝,它与焊接无关,不在此论述。三片罐的空罐身纵缝焊接方法主要有三种:锡焊法(Soldering);熔接法(Welding)和粘接法(Cementing)。在我国罐头工业,目前由于普遍采用镀锡溥钢板作制罐材料,所以还以传统的钩合锡焊法进行纵缝焊接。在焊接时,采用锡铅合金焊料。多数罐头厂所用的比例为铅=50%、锡=50%,此比例的锡含量,远远高于国 相似文献
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一、马口铁卫生罐的发展和应用 自从英国人彼得·杜兰德(Peter Durand)于1810年发明马口铁罐并获英国专利权以来,制罐工业已有170多年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据绝对优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改革。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的广泛适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技 相似文献
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<正>罐身电阻焊罐机自本世纪50年代初问世以来,至今已有30多年的历史。现在世界上一些先进的国家如瑞士、西德、意大利、美国、日本和我国都已掌握了三片罐电阻焊罐机的生产技术。我国大中型罐头厂几乎都有引进的或国产的全自动的三片罐电阻焊罐机生产线。 电阻焊、缝焊(亦称滚焊)都是接触焊的一种形式。我们平时所说的罐身电阻焊,其实质就是缝焊。焊接时马口铁罐身的搭接 相似文献
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<正> 一九八二年十一月九日至十一日,我们和瑞士苏德罗尼克公司(Soudronic)、国际油漆公司(International paint)及意大利FMI公司有关人员进行了技术座谈。座谈介绍和讨论了缝焊罐(Superwina焊接罐)、缝焊制罐机、焊缝补涂及其它制罐设备等。现将座谈内容简介于下: 相似文献
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一、引进先进设备的重要性广东罐头厂最早用的制罐生产线很落后。一条生产线要28个操作工。生产工艺是: 切板→切角→端折→擦第一道焊药水→成圆→踏平,第二道操焊药水→罐身纵接缝:焊接→道边→罐身滚压加强筋→对底。锡条的成份是:铅含量50%,锡含量 相似文献
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<正> 电阻焊罐马口铁的选用和留空涂料铁利用率推算图 近年来国内多家罐头厂对空罐进行技术改造、工艺装备更新,纷纷引进数十条先进的电阻焊自动生产线。这些生产线制罐的高效率,优质量已为众所公认,更令人瞩目的是这些生产线对小型圆罐滚制加强筋,广泛采用“以薄代厚”新工艺,开辟了降低马口铁耗量的新途径。 相似文献
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影响电阻焊食品罐焊接质量的因素吴美彬北京市北冰洋食品公司100075电阻焊食品罐是指罐身接缝采用电阻焊接的食品罐。这种焊接方法自70年代以来,世界上开始大量使用于食品制罐工业,我国从80年代起也开始引进国外设备生产,目前全国食品罐头工厂的电阻焊生产线... 相似文献
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