中石化突破芳烃成套技术

<正>扬子石化承建芳烃吸附分离技术开发及工业示范装置产出合格产品,产品纯度达到99.7%。标志着芳烃成套技术的最后一个技术堡垒取得重大突破,中石化成为世界第三个具有自主知识产权芳烃成套技术的公司。     

扬子石化芳烃技术获国家科技进步特等奖

正1月8日,北京人民大会堂国家科学技术奖励大会上,以扬子石化PX(对二甲苯)示范装置科研成果为核心的中国石化"高效环保芳烃成套技术开发及应用"获得2015年度国家科技进步特等奖,接受党和国家领导人颁发的至高荣誉。该奖项标志,中国跻身全球三家拥有芳烃成套技术国家之列,圆了几代石化人拥有芳烃成套技术的梦想。这是中国石化第二次荣获国家科技进步最高奖项。     

中国石化高效环保芳烃成套技术的开发及其应用

以中国石化扬子石油化工有限公司PX示范装置(下称扬子PX示范装置)为依托,开发出了中国石化自主知识产权的芳烃成套技术,并在中国石化海南炼油化工有限公司60万t/a PX项目(下称海南PX项目)推广应用。芳烃成套技术是复杂的系统工程,它包括原料精制与精馏、芳烃异构与转化、吸附分离等工艺及工程技术,系统集成度高,开发难度大,之前仅有美国和法国两家著名公司掌握,技术壁垒非常高。该技术已达到国际领先水平,显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争力,使我国成为世界上第3个掌握该技术的国家,取得了特别重大的技术突破、经济效益和社会效益,践行了中国创造,具有里程碑意义。海南PX项目2013年12月投产连续运行至今,其运行结果表明,该技术装置运行安全平稳,产品质量、装置能耗、物耗等技术指标达到或超过世界先进水平。     

中国成为第三个掌握全套芳烃技术的国家

2011年10月9日,扬子石化承建的中国石化重大科研项目一芳烃吸附分离技术开发及工业示范装置生产出合格产品,对二甲苯（PX）产品纯度达到99．7％。这标志着全套芳烃技术的最后一个技术难关取得重大突破,这一技术填补了国内空白,打破了国外公司长期以来对芳烃技术的垄断,使我国成为世界上继美国、法国之后第三个掌握具有自主知识产权的全套芳烃技术的国家。     

芳烃联合装置生产技术进展及成套技术开发

概述了以生产BTX芳烃为目标的现代芳烃联合装置的主要工艺单元结构及其作用,介绍了催化重整、芳烃抽提或抽提蒸馏、甲苯歧化及烷基转移、二甲苯异构化、对二甲苯吸附分离各单元技术的最新进展,以及中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)相关技术的研究开发和应用情况。中国石化采用自主研发的芳烃成套技术,在中国石化海南炼油化工有限公司建成1套60万t/a对二甲苯的芳烃联合装置,2013年底投产成功并已完成考核标定,结果表明各项工艺指标均达到设计要求,能耗明显降低,成套技术可靠、先进。     

中国石化芳烃生产技术环境保护分析

中国石化芳烃成套生产技术成功应用于海南炼化60×104t/a对二甲苯装置,装置的工业运行结果表明:产品质量、能耗、物耗等均已达到国际先进水平。作为流程长、单元装置多、物料处理过程复杂的炼油化工装置,芳烃联合装置污染物的排放较多,且具有含苯污水处理难度大、固废填埋量大等特点。中国石化芳烃成套技术在开发过程中注重环境保护,严格控制废气、废水等污染物的排放,最大限度减少固废排放量,装置建成投产后做到空中无异味、地上无泄漏、地下无渗透,使装置达到近零排放的环保效果。     

长岭炼化双氧水法制环氧丙烷工业示范装置开车成功

<正>近日,长岭炼化10万t/a双氧水法制环氧丙烷工业示范装置成功产出聚合级环氧丙烷,纯度达99.96%,装置技术指标达到国际先进水平。该装置采用中国石化自主知识产权的双氧水法制环氧丙烷成套技术,于2014年12月6日投料试车,当日打通全流程,经优化后,2014年12月21日产出聚合级环氧丙烷产品,实现"安全、环保、高效、依法"一次开车成功。     

创新芳烃工程设计开发与工业应用

中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)成功组织攻关并形成了具有自主知识产权的芳烃成套生产技术。该成套技术已经成功应用在中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化)60万t/a芳烃生产装置上。其技术进步与工程创新不仅体现在催化剂和吸附剂性能的提高、新型反应及分离工艺的开发与应用、采用组合工艺最大化增产芳烃等方面,而且在节能降耗、提高本质安全和 产品质量、降低生产成本等方面形成了创新的设计方法,成为具有更强成本竞争优势的芳烃生产技术。笔者综述了芳烃生产的核心工艺技术和工程设计的创新开发与工业应用的新进展。     

中国石化绿色高效环氧丙烷技术工业应用成功

<正>近日,采用中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)自主研发的钛硅分子筛-双氧水法制环氧丙烷(HPPO)成套技术建设的100kt/a工业示范装置在中国石化长岭分公司一次开车成功,生产出纯度高达99.96%的聚合级环氧丙烷合格产品,标志着该装置技术指标达到国际先进水平。     

中国石化石油化工科学研究院费-托合成油加氢提质技术工业试验成功

<正>近日,由中国石化石油化工科学研究院(石科院)自主开发的费-托合成油加氢提质成套技术,在河南油田精蜡厂3kt/a工业装置上应用,成功生产出超高黏度优质基础油和高滴熔点的特种蜡等高附加值产品。费-托合成技术是世界各大能源公司密切关注的替代能源技术,对我国能源安全战略技术储备、中国石化战略性新产业发展具有重大意义。与矿物质油相比,费-托合成油具有碳链长、不含芳烃和硫氮等特点,是生产优质高黏     

中国石化与河南盛润集团和清华大学合作开拓煤化工

<正>中国石化炼化工程集团与河南盛润集团、清华大学三方签署《甲醇制芳烃(FMTA)百万吨级工业示范项目合作协议》和《木焦油加工成套技术合作开发协议》。甲醇制芳烃项目采用清华大学国际首创的流化床工艺,产能为1.80 Mt甲醇制备600kt芳烃。两个项目的顺     

中国石化开发出裂解汽油苯乙烯抽提成套新工艺

据中国石化新闻网2013年7月25日报道,近日,由石油化工科学研究院等单位承担的"裂解汽油抽提蒸馏回收苯乙烯成套技术(STED)开发"项目在北京通过鉴定。裂解汽油苯乙烯抽提与大型乙烯装置配套,是合理利用和优化芳烃资源的重要工艺技术。目前我国拥有百万吨级乙     

山东东明石化50kt／a液化气制芳烃装置投入运行

山东东明石化公司50kt／a液化石油气（LPG）制芳烃装置投入运行。该项目为我国首套LPG制芳烃工业化装置，装置以LPG为原料，采用中国石化洛阳石化工程公司研究院开发的专有催化剂，将LPG中的丙烷和丁烷转化为芳烃，生产苯、甲苯、二甲苯等产品。该装置的建成为芳烃生产开辟了新的原料来源，也有效地利用了轻质烃资源。     

我国对二甲苯成套技术大型化成功

正2011年10月,扬子石化采用自主对二甲苯吸附分离技术的工业示范装置生产出合格产品,标志着中石化全面掌握了包括成套技术设计、工程建设、高效吸附剂的生产技术在内的全套芳烃生产技术。2013年10月26日海南石化600 kt/a对二甲苯工程实现主体装置中交,采用中石化自主研发的吸附分离工艺技术、吸附分离吸附剂及异构化催化剂、临氢固定床甲苯歧化和烷基转移工艺技术及其新型催化剂等,其中中     

国产化芳烃联合装置能耗优化分析

中国石化自主开发的芳烃生产成套技术已成功实现600 kt/a和1 000 kt/a规模大型化工业应用,打破了国外技术长期垄断,在节能环保方面实现大幅提升和改进。通过对两套国产化芳烃联合装置中的二甲苯装置的能耗、原料、热联合、低温热利用以及催化剂、吸附剂使用等方面对比,分析降低二甲苯装置能耗的方法及措施。结果表明：增强二甲苯装置的热联合利用水平,通过物料间直接换热可提升热利用效率;装置低温余热回收后可发生蒸汽或产生热媒水,优先用于压缩机动力驱动介质,其余用于自产发电,可尽可能减少或避免使用外供蒸汽;使用新一代高性能催化剂和吸附剂等措施,均可有效降低二甲苯装置综合能耗,增加装置效益。     

芳烃成套技术及应用获国家科技进步特等奖

正在日前举办的2015年度国家科学技术奖励大会上,中国石化"高效环保芳烃成套技术开发及应用"项目荣获国家科学技术进步奖特等奖,这是中国石化历史上第二次荣获国家科技进步最高奖项。"该技术达到了国际领先水平,使中国成为第三个掌握该技术的国家,具有里程碑意义。"项目第一完成人、中国石化集团公司党组成员戴厚良告诉记者。发展芳烃项目是经济发展和人民生活的需要,事关国计民生,而在中国石化开展芳烃成套技术研发之前,全     

中国石化上海石油化工研究院乙烯轻焦油加氢利用成套技术实现工业应用

正2019年12月5日,由中国石化上海石油化工研究院开发的乙烯轻焦油加氢利用成套技术,在吉林化学工业集团锦江油化厂60 kt/a劣质重芳烃轻质化新建装置一次投料成功。该装置平稳运行一段时间以来,反应器床层温度分布合理,装置运行各项技术指标优良,产品质量优于设计值,标志着乙烯轻焦油加氢利用成套技术率先在国内成功实现工业应用。锦江油化厂劣质重芳烃轻质化装置以裂解C9+、C10+、脱萘轻油、脱萘重油等劣质重芳烃为原料,进行选择加氢和加氢     

海南炼化公司600kt/a对二甲苯工程投产

<正>2013年12月27日,中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化公司)600 kta对二甲苯工程最后一个工艺单元———异构化单元投运,吸附分离单元大量产出99.80%的高纯度对二甲苯,一次投料试车成功。这标志着中国石化芳烃成套技术大型工业化装置应用成功,打破了国外公司在全球的长期垄断局面。中国石化成为全球第三个具有完全自主知识产权的大型化芳烃生产技术专利商。海南炼化公司600 kta对二甲苯工程于2012年11月开始施工,2013年10月26日实现主装置中交。该工程     

中国石化首推十大优秀技术品牌

正2018年5月8日,在第二个"中国品牌日"前夕,中国石化举办"为中国品牌加油"启动仪式,发布十大优秀技术品牌和十一个优秀业务品牌。这是中国石化首次探索对自有技术进行品牌化管理。十大优秀技术品牌包括:千万吨炼油成套技术、海相碳酸盐岩油气勘探开发技术、高效环保芳烃成套技术、百万吨乙烯成套技术、页岩气勘探开发技术体系、选择性加氢-催化裂化生产高辛烷值汽油或芳烃料技术、丙烯腈成套工艺技术、     

中国石化合成气制乙二醇工业化示范项目开工建设

中国石化湖北化肥分公司200kt/a合成气制乙二醇工业示范装置在湖北枝江开工,标志着中国石化合成气制乙二醇工业化示范项目进入开工建设阶段。该装置拟于2013年建成投产。该示范装置拟利用现有Shell粉煤气化装置富余的合成气,采用中国石化自主开发的合成气制乙二醇技术生产