不同抗氧体系对BOPP专用料热稳定性的影响

采用多次挤出法、连续密炼法和氧化诱导期法考察了4种抗氧体系对双向拉伸聚丙烯(BOPP)专用料热稳定性的影响。结果表明,当抗氧体系中抗氧剂1010与抗氧剂168质量比为1?1和4?7时,BOPP专用料的热加工稳定性最佳;抗氧剂1010与抗氧剂168质量比为2?1次之;复合抗氧剂最差。而复合抗氧剂的颜色稳定性最佳。     

BOPP薄膜专用料结构与性能研究

对比研究了BOPP薄膜专用料的基础物性.对大庆石化公司的BOPP薄膜专用料与巴塞尔公司的BOPP薄膜专用料在加工性能上的差异,从结构上进行分析,找出存在的差距,提出改进的建议.     

国内BOPP高速料发展状况及分析

简述了我国BOPP薄膜的生产现状 ,及BOPP专用料的研制开发情况 ,针对齐鲁公司BOPP生产和开发中所存在的问题提出了建议及对策。     

技术动态

<正> 北京燕化公司4种聚丙烯专用料通过鉴定 燕化公司自主研发的医用输液瓶专用料、高线速BOPP薄膜专用料、中高流动透明聚丙烯专用料、流延膜用聚丙烯专用料4种无规共聚专用料通过鉴定。     

聚丙烯产品的性能及应用进展

1 薄膜用料聚丙烯薄膜主要包括BOPP薄膜、CPP薄膜及其它包装膜 (OPP)。BOPP薄膜是一种结晶型聚合物产品, 在各种塑料薄膜中属于高档膜, 且价格适中。从环保角度考虑, 因其污染小, 有利于森林资源的保护, 在许多场合已取代了传统的纸包装。BOPP薄膜所用的专用树脂多为PP均聚物产     

BOPP新产品T36FD在大连石化公司试产成功

由石油化工研究院开发的高效聚丙烯催化剂(PSP-01),在大连石化公司200kt/aSpheripol聚丙烯装置上再次进行了工业应用,试生产出聚丙烯新产品高速BOPP薄膜专用料T36FD。"聚丙烯催化剂PSP-01工业应用与BOPP产品开发"是石化院承担的中国石油炼化分公司重点科研项目。2012年,大     

我国攻克BOPP生产过程中的破膜难题

复旦大学高分子实验室与中石化等联合解决了国内BOPP薄膜生产过程中一直难以攻克的破膜问题。此举打破了该类产品依赖进口的局面，同时利于提高企业的生产利润。采用该项研究成果后，生产企业从原先每分钟拉伸BOPP薄膜170—180m提高到每分钟380m，超过了国外每分钟360m的平均水平。另外，由于国产BOPP专用料在拉伸中存在严重的破膜问题，企业多采用进口产品；破膜问题的解决，使企业增多使用国产薄膜。     

3-芳基苯并呋喃酮的稳定机理及在BOPP稳定过程中的作用

对3-芳基苯并呋喃酮的稳定机理加以分析，并将其与受阻酚类和亚磷酸酯类抗氧剂复配成三元抗氧剂DP-101，将DP-101加入BOPP中进行抗氧性能测试，实验结果表明，DP—101的抗氧化性能优于传统的二元抗氧剂B-225，3-芳基苯并呋喃酮在BOPP稳定过程中起了重要作用。     

BOPP专用料等规度控制初探

通过对BOPP专用等规度的影响因素从催化剂、给电子体等方面的分析和探讨，为今后生产BOPP专用料，控制其等规度提出了选定催化剂后如何调节TEAL／DONOR的比并注意TEAL／PP，给电子体计量泵的计量准确性以及氢气等综合因素的影响。     

兰州化工研究中心开发的聚丙烯薄膜专用料通过鉴定

中国石油石化研究院兰州化工研究中心承担的多品级聚丙烯薄膜专用料工业化开发项目通过甘肃省科技厅组织的专家鉴定。兰化研究中心与兰州石化公司通过对聚合工艺、造粒工艺和添加剂体系的优化，在兰港公司11万t／a聚丙烯装置上成功开发出聚丙烯薄膜F500和F600专用料，解决了聚丙烯薄膜专用树脂生产过程中产品灰分含量高和成膜时鱼眼多等问题，提高了产品质量。     

BOPP薄膜生产现状及其专用料的开发

简述了国内外ＢＯＰＰ薄膜装置的产能,产量,产品性能和用途以及市场的供求状况,同时,对ＢＯＰＰ膜专用料的规格作了重点分析。     

BOPP专用树脂的开发和生产

介绍了3种BOPP树脂的主要生产工艺参数及其改进。适当降低BOPP树脂的等规指数至95％左右，可以提高其加工性能；使2个环管反应器的氢气加入量差距增大，可以使相对分子质量分布加宽，从而降低聚合物熔体流动对温度的敏感性；进料中加入定量的乙烯，可以提高产品的性能。     

SSA 分析技术在双向拉伸聚丙烯专用料生产过程中的应用

采用连续自成核退火法(SSA)对几种不同双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂进行了等规度及等规序列分布表征,研究了其结晶行为与成膜稳定性之间的关系,据此分析了中国石油兰州石化公司30万t/a聚丙烯装置初期所产BOPP产品在使用过程中存在易破膜问题的原因,并进行了装置聚合工艺参数的优化.结果表明,BOPP树脂的成膜稳定性取决于其等规度分布情况,即高等规度组分含量应较低,低等规度组分含量应较高,峰高比值(Ipeak1/Ipeak2)以小于1为宜;随着催化剂与外给电子体质量比(T/D)的增大,BOPP树脂的高等规度组分含量逐渐降低,中、低等规度组分含量相对上升,晶片厚度变薄,分布加宽,成膜性能得以改善.     

凝胶色谱法测定BOPP分子量及其分布

双轴拉伸聚丙烯(即BOPP)是一种生产薄膜的材料,分子量大小对其加工及使用性能都有很大的影响.文中通过应用示差和粘度双检测器的高温凝胶色谱系统,用窄分布聚苯乙烯为标样进行普适校正,直接测定BOPP的分子量及其分布,该方法具有简便、快速、准确的优点.     

双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP-D1产品的开发

对国内双环管反应器聚丙烯装置的BOPP产品物性指标进行分析，针对BOPP加工厂家的要求和装置的特点，设计出BOPP－D1产品牌号，确定了BOPP－D1产品的物性参数和生产工艺操作条件，并进行了试生产和产品的加工应用试验。     

CNPC Introduces BOPP Facility from Mitsubishi

CNPC and Mitsubishi Industries Co. signed a contract for introduction of BOPP production line from Japan in Beijing on April 2, 2001. Assistant President of CNPC Liu Haisheng and high-ranking official from Mitsubishi attended the signing ceremonyBOPP is a kind of crystalline polymer, which is used for a new-type packaging material after dual-directional extraction. The demand for this producthas dramatically outpaced the supply at the domestic market. Therefore, BOPP has a broad pr…     

采用Mack T-9台架试验分析机油理化性质的变化

以Mack T-9发动机台架为研究工具,分析了8种柴油机油在500h台架试验过程中的烟炱含量、黏度、金属含量、总酸值、总碱值、硝化物和磷元素化学状态等性质的变化过程,探索了柴油机油性质的变化对缸套磨损的影响。试验结果表明:黏度稳定、抗氧化能力强和总碱值偏高的柴油机油有助于降低发动机磨损,分析结果将对高品质柴油机油的开发提供指导。     

BOPP薄膜专用T 38 F型聚丙烯树脂的质量改进及结构性能分析

分析了中国石油兰州石化公司30万t/a聚丙烯(PP)装置生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用料(牌号为T38 F)存在加工尺寸稳定性较差、频繁破膜、成膜速度低、雾度高等质量问题的原因,还结合装置特点优化并调整了生产工艺条件。结果表明,相对分子质量分布宽、等规度高、等规度分布不均匀是造成T 38 F树脂存在相关加工质量问题的原因;采取调整一、二环氢气浓度,一、二环淤浆密度,降低m(三乙基铝)/m(给电子体)等措施后,T 38 F的加工性能获得改善,生产厚度大于12μm的BOPP薄膜时线速度可超过400 m/min且无破膜现象,制成BOPP薄膜的厚度偏差稳定在0.8%~1.2%,雾度由1.5%~2.0%降低到0.8%~1.2%。     

高温链条油的研制与应用

以高性能酯类油为基础油,开发了全合成型高温链条油,产品具有高温热氧化安定性好、蒸发损失低、高温结焦少及抗磨性能好的优点,特别适用于双轴拉伸聚酯(BOPET)及双轴拉伸聚丙烯(BOPP)等苛刻工况下使用.     

双向拉伸聚丙烯专用料的生产及工艺条件优化

介绍了在30万t／a聚丙烯装置上生产双向拉伸聚丙烯薄膜专用料的工艺条件优化情况。通过分析影响产品熔体流动速率（MFR）、等规度、相对分子质量及其分布等主要物性的工艺条件，提出优化指标及措施如下：控制产品的MFR为0．280～0．320g／min；调整系统三乙基铝（TEAL）／外给电子体（Donor）质量比为28、TEAL／丙烯质量比为0．16×10^-1，使产品的等规度控制在95．0％-97．0％；调整环管反应条件、H2用量及反应分配率，使产品相对分子质量分布控制在4．62—5．45。