中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油一厂简介

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油一厂（简称燕山石化公司炼油一厂）成立于2009午2月,现有9套生产装置——8．00Mt／a常减压装置、2．50Mt／a常减压装置、1．40Mt／a延迟焦化装置、     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油一厂简介

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油一厂(简称燕山石化公司炼油一厂)成立于2009年2月,现有9套生产装置—8.00 Mt/a常减压装置、2.50 Mt/a常减压装置、1.40 Mt/a延迟焦化装置、2.00 Mt/a加氢裂化装置、SX104 Nm3/h制氢装置、     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶二厂简介

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶二厂（简称燕山石化公司橡胶二厂）组建于2011年3月,现有5套装置——150kt／aMTBE合成装置、56kt／aMTBE裂解装置、45kt／a丁基橡胶装置、30kt／a溴化丁基橡胶装置及正在建设的90kt／a丁基橡胶装置。     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶二厂简介

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶二厂(简称燕山石化公司橡胶二厂)组建于2011年3月,现有5套装置—150 kt/a MTBE合成装置、56 kt/a MTBE裂解装置、45 kt/a丁基橡胶装置、30 kt/a溴化丁基橡胶     

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶二厂简介

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司橡胶二厂(简称燕山石化公司橡胶二厂)组建于2011年3月,现有5套生产装置——150 kt/a MTBE合成装置、56 kt/a MTBE裂解装置、45 kt/a丁基橡胶装置、30 kt/a溴化丁基橡胶装置及正在建设的90 kt/a丁基橡胶装置。燕山石化公司橡胶二厂主要生产丁基橡胶和溴化丁基橡胶。丁基橡胶具有优异的气密性和耐候性,主要用于制造内胎和硫化胶囊。溴化丁基橡胶是丁基橡胶通过溴化改性而得到的产品,既保持了丁基     

中国石油化工股份有限公司催化剂北京燕山分公司

催化剂北京燕山分公司是中国石油化工股份有限公司催化剂分公司的下属的全资子公司。前身为北京燕化高新技术股份有限公司，成立于1993年。     

中国石油化工股份有限公司催化剂北京燕山分公司

催化剂北京燕山分公司是中国石油化工股份有限公司催化剂分公司下属的全资子公司。前身为北京燕化高新技术股份有限公司,成立于1993年。公司现有员工254人,其中大专以上人员占公司总人数的36％,     

中压加氢裂化技术在北京燕山分公司成功应用

既能生产高芳烃潜含量的重整原料 ,又能同时生产高十六烷值柴油及优质乙烯裂解原料的中压加氢裂化技术在中国石化股份有限公司北京燕山分公司获得成功应用 ,并通过中国石化股份有限公司科技开发部的鉴定。中压加氢裂化工艺研究及工业应用是中国石化“十条龙”攻关项目 ,由石油化工科学研究院、燕山分公司、中国石化工程建设公司共同完成 ,采用石油化工科学研究院的中压加氢裂化技术和新催化剂 ,中国石化工程建设公司承担工艺包的编制和工程设计 ,对燕山分公司原 1 .0 0Ｍｔ/ａ中压加氢改质装置进行改造 ,在原装置主设备不作大的改动的前提下…     

中国石油化工股份有限公司催化剂北京燕山分公司

催化剂北京燕山分公司是中国石油化工股份有限公司催化剂分公司下属的全资子公司。前身为北京燕化高新技术股份有限公司，成立于1993年。公司现有员工254人，其中大专以上人员占公司总人数的36％，是北京市科委认定的从事高科技产品的研制、开发、生产和销售的企业，主要经营范围包括石油化工催化剂、精细化工及石油化工等。经过不断发展壮大，目前已形成催化剂、橡塑助剂和溶剂三大产品系列。     

中国石油化工股份有限公司催化剂北京燕山分公司

催化剂北京燕山分公司是中国石油化工股份有限公司催化剂分公司下属的全资子公司。前身为北京燕化高新技术股份有限公司,成立于1993年,是北京市科委认定的从事高科技产品的研制、开发、生产和销售的企业,主要经营范围包括石油化工催化剂、精细化工及石油化工等。     

金陵分公司13Mt／a加工高硫原油总体改造项目工程进展情况

金陵分公司实施13Mt／a加工高硫原油总体改造工程．是为了提高炼制高硫原油的能力。实现金陵分公司“十五”期间炼油改造的总体目标；每年为扬巴工程提供1．7Mt优质乙烯原料；生产新标准清洁燃料，实现成品油升级换代。主要包括新建1．50Mt／a加氢裂化装置、1．60Mt／a延迟焦化装置、50kt／a硫磺回收装置以及相应系统配套等工程。     

炼油装置低温余热回收节能改造及效果

对中国石化安庆分公司的常减压装置、催化裂化装置、延迟焦化装置进行低温余热回收节能改造.其方案为:增设1台低温余热热水站,收集各装置的低温余热,送气分装置使用.低温余热回收系统投用后,装置总能耗下降约200 MJ/t;在装置运行8 400 h的条件下,总经济效益为2 789万元.     

炼油化工企业硫平衡的计算及应用

对中国石化青岛炼油化工有限责任公司(青岛炼化公司)1 200万t/a常减压蒸馏装置和290万t/a延迟焦化装置以及炼油化工装置集群(包括催化裂化、催化重整、蜡油加氢、硫磺回收和上述2套装置等)进行了硫平衡计算,并将计算结果应用于设备防腐、清洁生产和全厂生产的平衡。结果表明,经过常减压蒸馏装置加工,原油中的硫,45.70%进入减压渣油中,19.52%进入减二线抽出油中,16.73%进入减三线抽出油中;在延迟焦化装置,焦化原料中的硫,28.68%进入干气中,44.29%进入石油焦中;以整个炼化装置集群为研究对象,原油中的硫,73.36%被硫磺回收装置回收,15.34%进入相关产品中。     

炼油化工

上海高桥石化一延迟焦化装置发生爆燃 9月23日，位于上海浦东新区的中国石化上海高桥石化公司厂区的延迟焦化装置发生爆炸并引发大火，火灾在3小时左右被控制。此次事故未造成人员伤亡，事故原因正在调查中。据悉，公司因该事故造成的直接经济损失将达3亿元。     

燕山石化炼油废气制氢气装置中交

2012年5月上旬,燕山石化公司炼油废气制氢气装置顺利中交。装置投产后,将改变以往炼油废气只能做燃料烧掉的现状,每年可加工废气112 kt,氢气回收率达79%,预计年增效超过8 000×104RMB$。据悉,该装置以炼油二厂各临氢装置的废气为原料,     

问鼎炼能——大连石化炼油基地建设背后

8月7日，大连石化公司加氢裂化装置顺利投产。大连石化原油配套加工能力达到2050万吨/年，成为国内最大炼油基地，向国际一流炼化企业迈出了坚实步伐。     

中国石化北京燕山分公司催化裂化干气乙烯资源回收技术效益可观

北京燕山分公司“回收炼油厂乙烯资源成套工业化技术”已通过中国石化集团公司的项目鉴定。据悉，该技术由北京燕山分公司、四川天一科技股份有限公司和中国石化工程建设公司联合开发，采用二段法变压吸附浓缩催化裂化干气中的乙烯等组分。该技术与深冷法及油吸收法比较，具有投资少、消耗低、对现有乙烯装置影响小的优点。     

中国石化北京燕山分公司首套C8抽提苯乙烯装置开工建设

2010年10月10日,中国石化股份有限公司首套27kt/a C₈抽提苯乙烯装置在中国石化北京燕山分公司开工建设,预定2011年建成中交。该装置由中国石化股份有限公司与美国GTC公司共同开发,分为预分馏、苯乙炔加     

《炼油技术与工程》2014年1～12期分类索引

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炼油化工

中国石油劣质重油轻质化关键技术获突破 近日，委内瑞拉超重油减压渣油延迟焦化工业试验在辽河石化公司取得成功。这标志着中国石油成为全球第三个拥有自主知识产权、掌握委内瑞拉超重油减压渣油延迟焦化技术的公司。